本发明专利技术公开了一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，包括铣刀存储装置，铣刀存储装置上的数控加工装置对夹持在快速装夹机构之间的工件加工成型，快速装夹机构固定在废料收集装置上，废料收集装置对工件加工时产生的废料收集再利用，所述铣刀存储装置包括数控机床立柱，数控机床立柱内镶嵌的铣刀更换组件用于更换铣刀组件，所述铣刀更换组件包括铣刀存储箱，铣刀存储箱内电机驱动旋转支撑杆上的铣刀限位盘转动，所述铣刀组件包括铣刀本体。该快速装夹带安全保护的数控加工机床，在液压缸出现故障时可手动通过第一螺杆和第二螺杆调节装夹板的位置，保证工件后期正常加工，可自动对铣刀本体进行更换，可对金属废料收集存储回收的优点。收的优点。收的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹带安全保护的数控加工机床
[0001]本专利技术涉及数控加工机床
，具体为一种快速装夹带安全保护的数控加工机床。
技术介绍
[0002]数控加工机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床，经过检索，专利为：CN214684320U一种快速装夹的数控车床，通过设置快速装夹装置对工件进行夹持，保证后期加工质量，但是任然存在一些问题，比如通过电机驱动调节卡盘位置，在电机出现故障时，不能保证工件加工工作正常进行，比如铣刀使用后需要人为拆卸后才能更换其他铣刀进行使用，比如废料不能自动收集存储，人工处理不彻底，影响回收质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种快速装夹带安全保护的数控加工机床以解决上述
技术介绍
中提出的通过电机驱动调节卡盘位置，在电机出现故障时，不能保证工件加工工作正常进行，铣刀使用后需要人为拆卸后才能更换其他铣刀进行使用，废料不能自动收集存储，人工处理不彻底，影响回收质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，包括铣刀存储装置，铣刀存储装置上的数控加工装置对夹持在快速装夹机构之间的工件加工成型，快速装夹机构固定在废料收集装置上，废料收集装置对工件加工时产生的废料收集再利用；
[0005]所述铣刀存储装置包括数控机床立柱，数控机床立柱内镶嵌的铣刀更换组件用于更换铣刀组件，数控机床立柱上设置控制整体设备的控制装置。
[0006]所述铣刀更换组件包括铣刀存储箱，铣刀存储箱内电机驱动旋转支撑杆上的铣刀限位盘转动，铣刀限位盘通过第一电动伸缩杆控制调节铣刀夹持板之间铣刀组件的位置。
[0007]所述铣刀组件包括铣刀本体，铣刀本体上焊接限位块，限位块上开设用于限位固定的限位孔。
[0008]优选的，所述数控加工装置包括位置调节器，位置调节器控制调节铣刀加工组件的位置。
[0009]优选的，所述所述铣刀加工组件包括电机驱动轴，电机驱动轴上焊接环形存储盒，环形存储盒通过伸缩结构控制调节限位条的位置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过铣刀加工组件的设置可对工件进行加工处理。
[0011]优选的，所述快速装夹机构包括操作台，操作台上焊接带动工件旋转的旋转装置。
[0012]优选的，所述旋转装置包括旋转器外壳，旋转器外壳内镶嵌旋转器本体，旋转器本体上焊接支撑杆，远离旋转器本体一端的支撑杆上固定用于夹持工件的支撑夹持组件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过旋转装置的设置可对支撑夹持组件上的工件进行旋转。
[0014]优选的，所述支撑夹持组件包括固定架，固定架通过伸缩结构控制调节第一固定杆的位置，第一固定杆远离固定架的一端通过空心螺纹连接件螺纹连接装夹板，装夹板上固定螺纹限位块，螺纹限位块位于第一螺杆一侧，第一螺杆远离装夹板的一端焊接转动器，转动器内转动连接贯穿在固定架上的第二螺杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过支撑夹持组件的设置可对不同体积的工件进行夹持固定。
[0016]优选的，所述废料收集装置包括底座，底座上端贯穿导料槽，导料槽下侧的金属废料收集组件用于对废料收集，金属废料收集组件通过金属屑清理组件对金属屑进行清理。
[0017]优选的，所述金属废料收集组件包括连接板，连接板上电机驱动驱动齿轮转动环形接料槽上的带动齿条转动，环形接料槽通过转动连接装置与废水收集槽转动连接，废水收集槽上开设进水口用于进水，环形接料槽之间的过滤网将废水与金属废料分离。
[0018]通过采用上述技术方案，通过金属废料收集组件可对废料与废水进行分离。
[0019]优选的，所述金属屑清理组件包括底座，底座上的机械手控制调节其上清洁刷的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过金属屑清理组件的设置可对过滤网上的碎屑再次进行清洁。
[0021]优选的，所述底座上设置有控制整体设备的控制装置。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该快速装夹带安全保护的数控加工机床，
[0023](1)本专利技术在液压缸出现故障时可手动通过第一螺杆和第二螺杆调节装夹板的位置，保证工件后期正常加工，可自动对铣刀本体进行更换，可对金属废料收集存储回收的优点，在铣刀存储箱内铣刀旋转器的辅助作用下可根据需要带动铣刀限位盘上铣刀夹持板之间夹持的铣刀组件进行转动至所需位置，后期对铣刀本体选择使用，增加实用性；
[0024](2)本专利技术在固定架上液压缸的辅助作用下可带动装夹板进行移动并对工件快速装夹，如液压缸出现故障不能正常使用时，第一螺杆螺纹连接在螺纹限位块内，通过旋转第二螺杆对装夹板位置调节并对工件限位固定，自动和手动同时操作，增加实用性。
[0025](3)本专利技术在环形接料槽之间过滤网的辅助作用下可对可将工件废料与废水进行分离，废水存储在废水收集槽内，废料掉落在废水收集槽下侧的传送带上，过滤网在清洁刷的辅助作用下可再次进行清洁，避免碎屑堵塞过滤网孔洞，影响废水回收。
附图说明
[0026]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术右视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术后视结构示意图；
[0029]图4为本专利技术支撑夹持组件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术第一电动伸缩杆在铣刀限位盘上分布结构示意图；
[0031]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图7为本专利技术整体流程结构示意图；
[0033]图8为本专利技术支撑夹持组件立体结构示意图。
[0034]图中：1、铣刀存储装置，11、数控机床立柱，12、铣刀更换组件，121、铣刀存储箱，
122、旋转支撑杆，123、铣刀限位盘，124、第一电动伸缩杆，125、铣刀夹持板，13、铣刀组件，131、铣刀本体，132、限位孔，133、限位块，2、数控加工装置，21、位置调节器，22、铣刀加工组件，221、电机驱动轴，222、环形存储盒，223、限位条，3、快速装夹机构，31、操作台，32、旋转装置，321、旋转器外壳，322、旋转器本体，323、支撑杆，324、支撑夹持组件，3241、固定架，3242、第一固定杆，3243、空心螺纹连接件，3244、装夹板，3245、螺纹限位块，3246、第一螺杆，3247、转动器，3248、第二螺杆，4、废料收集装置，41、底座，42、导料槽，43、金属废料收集组件，431、连接板，432、驱动齿轮，433、齿条，434、环形接料槽，435、废水收集槽，436、进水口，437、过滤网，44、金属屑清理组件，441、底座，442、机械手，443、清洁刷，5、控制装置。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，其特征在于，包括铣刀存储装置(1)，铣刀存储装置(1)上的数控加工装置(2)对夹持在快速装夹机构(3)之间的工件加工成型，快速装夹机构(3)固定在废料收集装置(4)上，废料收集装置(4)对工件加工时产生的废料收集再利用；所述铣刀存储装置(1)包括数控机床立柱(11)，数控机床立柱(11)内镶嵌的铣刀更换组件(12)用于更换铣刀组件(13)，数控机床立柱(11)上设置控制整体设备的控制装置(5)。所述铣刀更换组件(12)包括铣刀存储箱(121)，铣刀存储箱(121)内电机驱动旋转支撑杆(122)上的铣刀限位盘(123)转动，铣刀限位盘(123)通过第一电动伸缩杆(124)控制调节铣刀夹持板(125)之间铣刀组件(13)的位置。所述铣刀组件(13)包括铣刀本体(131)，铣刀本体(131)上焊接限位块(133)，限位块(133)上开设用于限位固定的限位孔(132)。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，其特征在于：所述数控加工装置(2)包括位置调节器(21)，位置调节器(21)控制调节铣刀加工组件(22)的位置。3.根据权利要求2所述的一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，其特征在于：所述铣刀加工组件(22)包括电机驱动轴(221)，电机驱动轴(221)上焊接环形存储盒(222)，环形存储盒(222)通过伸缩结构控制调节限位条(223)的位置。4.根据权利要求1所述的一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，其特征在于：所述快速装夹机构(3)包括操作台(31)，操作台(31)上焊接带动工件旋转的旋转装置(32)。5.根据权利要求4所述的一种快速装夹带安全保护的数控加工机床，其特征在于：所述旋转装置(32)包括旋转器外壳(321)，旋转器外壳(321)内镶嵌旋转器本体(322)，旋转器本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙营，张金龙，薛猛，沙丙永，
申请(专利权)人：徐州智瑞工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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