一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机制造技术

一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，属于雾炮喷雾机设备技术领域，用于快速更换喷水圈和调整喷头角度。其技术方案是：喷雾机筒体的下端外表面焊接有四个以上搭扣，多个搭扣环状喷雾机筒体的圆周均布，喷水圈的外表面焊接有多个搭扣接头分别与喷雾机筒体下端的搭扣相对扣接，喷雾机筒体的外侧壁上焊接有垂直于侧壁的固定板，转动板放置在固定板的外侧，固定板和转动板通过垂直的转动轴相连接，转动板焊接在支撑底座，支撑底座固定连接在装船机溜筒平台上，电动液压推杆安装在喷雾机筒体外壁与支撑底座之间。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以快速拆装喷水圈，并可以对喷雾机筒体进行转动，便于调节喷水圈的喷嘴出水角度。嘴出水角度。嘴出水角度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机


[0001]本技术涉及一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，属于雾炮喷雾机设备


技术介绍

[0002]雾炮喷雾机是一种可将介质水雾化并喷出水雾的环保设备，雾炮喷雾机是矿山、港口、货场等有产生大量粉尘的场所的必要的环保设备，特别是在煤尘较大的装船作业现场有抑尘、防止空气污染等作用。由于港口装船作业流程比较紧密，作业任务量比较大，停机时间少，现有的雾炮喷雾机在使用时，由于水质问题，需要经常更换喷头才能达到雾化效果。现有的雾炮喷雾机的喷水圈连接方式是采用焊接连接，喷水圈拆装不方便，不便于对喷水圈进行更换，更换时间较长，喷水圈拆装后稳定性不足，对雾炮喷雾机雾化效果影响很大。与此同时，现有的雾炮喷雾机的喷雾筒体不能转动，喷嘴的角度不能实时自由调节，只有拆下后重新调整喷嘴角度；当装船机装载容易起尘的煤料，产生较大范围的烟尘时，雾炮机不能实现在线实时调整喷雾角度和范围，洒水降尘效果差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，这种雾炮喷雾机可以在喷雾机筒体上快速拆装喷水圈，提高了喷水圈安装在喷雾机筒体下端的便捷性和时效性，同时可以方便地对喷雾机筒体进行转动，便于调节喷水圈的喷嘴出水角度。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，它包括喷雾筒体和喷水圈，喷雾筒体的下部连接喷水圈，喷水圈的下表面安装有螺纹连接喷嘴，喷水圈的外表面安装有水管螺纹接头，其改进之处是，喷雾机筒体的下端外表面焊接有四个以上搭扣，多个搭扣环绕喷雾机筒体的圆周均布，喷水圈的外表面焊接有多个搭扣接头，喷水圈的搭扣接头分别与喷雾机筒体下端的搭扣相对扣接，喷雾机筒体的外侧壁上焊接有垂直于侧壁的长方形固定板，长方形转动板放置在固定板的外侧，转动板与固定板的边沿重叠，固定板和转动板的重叠处上部通过垂直的转动轴相连接，转动板焊接在支撑底座上，支撑底座的板面与转动板的板面垂直，支撑底座固定连接在装船机溜筒平台上，电动液压推杆的底座固定连接在喷雾机筒体的外壁上，电动液压推杆的推杆前端与支撑底座的板面相连接。
[0006]上述能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，所述喷雾机筒体下端的搭扣由搭扣座、转轴安装板、转轴、把手、连接扣组成，搭扣座为钢板框，搭扣座的后部焊接在喷雾机筒体的下端外壁上，搭扣座的前部表面焊接两块平行的转轴安装板，转轴安装板的下端有相对的轴孔，转轴的两端分别安装在两块转轴安装板的轴孔中，把手的下端有转动孔与转轴为转动连接，连接扣为U形框，连接扣的上端两侧臂分别与把手的上部两侧转动连接，喷水圈的搭扣接头上端勾在连接扣的下部横杆上，搭扣座的下表面有定位孔，喷水圈
的上表面焊接有定位销，定位销安装在定位孔内。
[0007]上述能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，所述喷水圈的外表面焊接的搭扣接头为长杆，长杆垂直焊接在喷水圈的外表面，长杆的上端有向外部弯折的弯钩，弯钩弯折角度大于90度，弯钩与喷雾机筒体下端搭扣的连接扣相对。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]喷雾机筒体的下端外表面焊接搭扣，喷水圈的外表面焊接有搭扣接头，喷水圈的搭扣接头分别与喷雾机筒体下端的搭扣相对扣接，可以实现喷雾机筒体和喷水圈的快速连接和拆卸；喷水圈焊接的定位销与喷雾机筒体搭扣的定位孔插接，便于喷水圈安装在喷雾机筒体下端后进行定位；喷雾机筒体通过固定板、转动板、转轴、支撑底座装船机溜筒平台相连接，电动液压推杆可以推动喷雾机筒体环绕转轴进行转动，以调整喷头的角度。
[0010]本技术结构简单、使用方便，可以在喷雾机筒体上快速拆装喷水圈，提高了喷水圈安装在喷雾机筒体下端的便捷性和时效性，同时可以方便地对喷雾机筒体进行转动，便于调节喷水圈的喷嘴出水角度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是搭扣与搭扣接头的结构示意图。
[0013]图中标记如下：喷雾机筒体1、喷水圈2、喷嘴3、水管螺纹接头4、搭扣5、搭扣接头6、支撑底座7、固定板8、转动板9、转动轴10、电动液压推杆11、防尘罩12、防砸罩13、搭扣座14、转轴安装板15、转轴16、把手17、连接扣18、定位孔19、定位销20。
具体实施方式
[0014]本技术由喷雾机筒体1、喷水圈2、喷嘴3、水管螺纹接头4、搭扣5、搭扣接头6、支撑底座7、固定板8、转动板9、转动轴10、电动液压推杆11组成。
[0015]图1显示，喷雾筒体1的下部连接喷水圈2，喷水圈2的下表面安装有螺纹连接喷嘴3，喷水圈2的外表面安装有水管螺纹接头4，水管螺纹接头4与外部水管相连接。
[0016]图1显示，喷雾筒体1的下部与喷水圈2采用可拆卸的活动连接。连接结构是，在喷雾机筒体1的下端外表面焊接有四个以上搭扣5，多个搭扣5环绕喷雾机筒体1的圆周均布，同时在喷水圈2的外表面焊接有多个搭扣接头6，喷水圈2的搭扣接头6分别与喷雾机筒体1下端的搭扣5相对扣接。
[0017]图1显示，为了方便调节喷头3的转动角度，喷雾机筒体1与装船机溜筒平台采用可转动连接。连接结构是，在喷雾机筒体1的外侧壁上焊接有垂直于侧壁的长方形固定板8，长方形转动板9放置在固定板8的外侧，转动板9与固定板8的边沿重叠，固定板8和转动板9的重叠处上部通过垂直的转动轴10相连接，转动板9的外侧焊接有支撑底座7，支撑底座7的板面与转动板9的板面垂直，支撑底座7与装船机溜筒平台固定连接，电动液压推杆11的底座固定连接在喷雾机筒体1的外壁上，电动液压推杆11的推杆前端与支撑底座7的板面相连接。使用时，电动液压推杆11的推杆伸出，可以推动喷雾机筒体1和固定板8以转动轴10为轴转动，使喷雾机筒体1与装船机溜筒平台的角度发生变化，从而调整喷雾机筒体1下端的喷水圈2的喷头3的角度。
[0018]图1、2显示，喷雾机筒体1下端的搭扣5由搭扣座14、转轴安装板15、转轴16、把手17、连接扣18组成。搭扣座14为钢板框，搭扣座14的后部连接在喷雾机筒体1的下端外壁上，搭扣座14的前部表面焊接两块平行的转轴安装板15，转轴安装板15的下端有相对的轴孔，转轴16的两端分别安装在两块转轴安装板15的轴孔中，把手17的下端有转动孔与转轴16为转动连接，连接扣18为U形框，连接扣18的上端两侧臂分别与把手17的上部两侧转动连接，喷水圈2的搭扣接头6上端勾在连接扣18的下部横杆上。
[0019]图1、2显示，喷水圈2的外表面焊接的搭扣接头6为长杆，长杆垂直焊接在喷水圈2的外表面，长杆的上端有向外部弯折的弯钩，弯钩弯折角度大于90度，弯钩与喷雾机筒体1下端搭扣5的连接扣18相对。
[0020]图2显示，搭扣座14的下表面有定位孔19，喷水圈2的上表面焊接有定位销20，定位销20插在定位孔19内，从而便于喷水圈2安装在喷雾机筒体1下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，它包括喷雾机筒体（1）和喷水圈（2），喷雾机筒体（1）的下部连接喷水圈（2），喷水圈（2）的下表面安装有螺纹连接喷嘴（3），喷水圈（2）的外表面安装有水管螺纹接头（4），其特征在于：喷雾机筒体（1）的下端外表面焊接有四个以上搭扣（5），多个搭扣（5）环绕喷雾机筒体（1）的圆周均布，喷水圈（2）的外表面焊接有多个搭扣接头（6），喷水圈（2）的搭扣接头（6）分别与喷雾机筒体（1）下端的搭扣（5）相对扣接，喷雾机筒体（1）的外侧壁上焊接有垂直于侧壁的长方形固定板（8），长方形转动板（9）放置在固定板（8）的外侧，转动板（9）与固定板（8）的边沿重叠，固定板（8）和转动板（9）的重叠处上部通过垂直的转动轴（10）相连接，转动板（9）焊接在支撑底座（7），支撑底座（7）的板面与转动板（9）的板面垂直，支撑底座（7）固定连接在装船机溜筒平台上，电动液压推杆（11）的底座固定连接在喷雾机筒体（1）的外壁上，电动液压推杆（11）的推杆前端与支撑底座（7）的板面相连接。2.根据权利要求1所述的能够快速更换喷水圈和调整喷头角度的雾炮喷雾机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄冬生，张泗森，赵华建，郑旭，张玉光，李振朋，朱文波，张大鹏，孔德振，刘伟，李博，于冯全，张志刚，王红涛，王强，黄强，郇辉，王彬，胡海娇，
申请(专利权)人：国投曹妃甸港口有限公司，
类型：新型
国别省市：