本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙生产用研磨装置，属于机械加工技术领域，包括：机体、设置在机体左侧的送料筒和设置在机体右侧的除尘布袋，所述送料筒右侧上端设有延伸至机体内部的进料管，所述进料管下端设有研磨室，所述研磨室左右两侧贯穿连接有四个旋转轴，四个所述旋转轴中间均设有研磨轮，所述机体外表面设有四个研磨电机，且与机体内的旋转轴相连接，所述送料筒右侧下端设有延伸至机体内部的再加工管，该重质碳酸钙生产用研磨装置，进行分级再加工，可以有效解决颗粒物体的大小不同，在风机的作用下研磨轮不仅达到散热的效果，同时吹起达标的重质碳酸钙进入除尘布袋，在除尘布袋的作用下重质碳酸钙进行收集。在除尘布袋的作用下重质碳酸钙进行收集。在除尘布袋的作用下重质碳酸钙进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用研磨装置
[0001]本技术属于机械加工
，尤其是一种重质碳酸钙生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
[0003]目前现有的碳酸钙生产技术所产的碳酸钙质量不一，颗粒大小存在巨大差异，对后续碳酸钙的运用上造成巨大损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用研磨装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括：机体、设置在机体左侧的送料筒和设置在机体右侧的除尘布袋；
[0006]所述送料筒右侧上端设有延伸至机体内部的进料管，所述进料管下端设有研磨室，所述研磨室左右两侧贯穿连接有四个旋转轴，四个所述旋转轴中间均设有研磨轮，所述机体外表面设有四个研磨电机，且与机体内的旋转轴相连接，所述送料筒右侧下端设有延伸至机体内部的再加工管，所述机体下端设有斜坡，且斜坡与再加工管相连接，所述斜坡下表面设有二号风机。
[0007]在进一步的实施例中，所述送料筒上端设有送料电机，所述送料电机下端设有延伸至送料筒底端的输送螺杆，所述输送螺杆外表面设有螺旋向上的旋转片。
[0008]在进一步的实施例中，送料筒下端左侧设有加料斗，所述加料斗下端设有挡板。
[0009]在进一步的实施例中，所述机体右侧上端设有延伸至除尘布袋的含尘空气入口管，所述除尘布袋上端连接有净气室，所述净气室右侧外表面连接有一号风机，所述一号风机右侧连接有出风管。
[0010]在进一步的实施例中，所述净气室左侧设有延伸至净气室内部的振动棒，所述振动棒下端设有延伸至除尘布袋内部的过滤袋。
[0011]在进一步的实施例中，所述除尘布袋下端设有出料管，所述除尘布袋下端设有左右对称的支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该重质碳酸钙生产用研磨装置，通过将加工原料放入送料筒，旋转片在输送螺杆的作用下进行进一步操作，加工原料研磨后进入机体上的斜坡达到标准的重质碳酸钙被风机吹起，未达标的重质碳酸钙再次进入送料筒进一步研磨，达到分级再加工的效果，同时对
研磨轮进行散热，对重质碳酸钙的加工质量进一步细化。
[0014]该重质碳酸钙生产用研磨装置，通过含尘空气入口管，将含尘空气引入除尘布袋中进一步收集，过滤袋在一号风机的作用下不断吸入含尘气体，在过滤袋的作用下空气通过出风管排出，重质碳酸钙吸附在过滤袋上，在振动棒的进一步作用下，吸附的重质碳酸钙被振落，从而达到收集效果。该重质碳酸钙生产用研磨装置，进行分级再加工，可以有效解决颗粒物体的大小不同，在风机的作用下研磨轮不仅达到散热的效果，同时吹起达标的重质碳酸钙进入除尘布袋，在除尘布袋的作用下重质碳酸钙进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的送料筒的剖视图；
[0017]图3为本实新型的图1中A处结构放大图；
[0018]附图标记说明：
[0019]图中：1、振动棒；2、净气室；3、一号风机；4、出风管；5、除尘布袋； 6、过滤袋；7、支撑腿；8、出料管；9、二号风机；10、输送螺杆；11、挡板；12、送料筒；13、送料电机；14、机体；15、进料管；16、再加工管； 17、含尘空气入口管；18、加料斗；19、旋转片；20、旋转轴；21、研磨轮； 22、研磨电机；23、研磨室；24、斜坡。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0022]为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括：机体14、设置在机体14左侧的送料筒12和设置在机体14右侧的除尘布袋5；
[0023]参考图1至图3，为了进行分级加工，送料筒12右侧上端设有延伸至机体14内部的进料管15，进料管15向下倾斜，进料管15下端设有研磨室23，研磨室23左右两侧贯穿连接有四个旋转轴20，四个旋转轴20中间均设有研磨轮21，机体14外表面设有四个研磨电机22，且与机体14内的旋转轴20 相连接，前后两组旋转轴分别朝顺时针和逆时针进行旋转，四个研磨轮21通过挤压进行粉碎，送料筒12右侧下端设有延伸至机体14内部的再加工管16，再加工管16向左倾斜，机体14下端设有斜坡24，且斜坡24与再加工管16 相连接，斜坡24的结构为过滤网状结构，斜坡24下表面设有二号风机9，二号风机9焊接在斜坡24上，二号风机9向上吹风进入机体内，吹起重质碳酸钙。
[0024]参考图2，为了输送原料，送料筒12上端设有送料电机13，送料电机13 焊接在送料筒12上，送料电机13下端设有延伸至送料筒12底端的输送螺杆 10，输送螺杆10外表面设有螺旋向上的旋转片19，原料在旋转片19带动下上升，送料筒12下端左侧设有加料斗18，加料斗18下端设有挡板11。
[0025]参考图1和图3，为了进行收集，机体14右侧上端设有延伸至除尘布袋 5的含尘空
气入口管17，除尘布袋5上端连接有净气室2，净气室2右侧外表面连接有一号风机3，一号风机3右侧连接有出风管4，一号风机3吸入净气室2内的空气通过出风管排出，净气室2左侧设有延伸至净气室2内部的振动棒1，振动棒1下端设有延伸至除尘布袋5内部的过滤袋6，过滤袋6中含有活性炭等过滤物，且过滤袋6内壁使用铁丝网进行支撑，除尘布袋5下端设有出料管8，除尘布袋5下端设有左右对称的支撑腿7，除尘布袋5外围被多个间隔的铁片包裹、进行支撑，保证透气和支撑。
[0026]工作原理
[0027]该重质碳酸钙生产用研磨装置，在使用时首先将原料放入送料筒12，在送料电机13的作用下，原料通过输送螺杆10带动旋转轴20进行稳定上升，进入研磨室23进行研磨，研磨出的重质碳酸钙在二号风机9的作用下不达标的重质碳酸钙通过滑坡24回到送料筒12进行再一次加工，被吹起的重质碳酸钙进入除尘布袋5，过滤袋6在一号风机3的作用下吸入含尘气体进行过滤，空气通过出风管4排出，重质碳酸钙吸附在过滤袋6上，在振动棒1的作用下振落通过出料管8排出。
[0028]需要说明的是，在本文本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用研磨装置，包括：机体(14)、设置在机体(14)左侧的送料筒(12)和设置在机体(14)右侧的除尘布袋(5)；其特征在于：所述送料筒(12)右侧上端设有延伸至机体(14)内部的进料管(15)，所述进料管(15)下端设有研磨室(23)，所述研磨室(23)左右两侧贯穿连接有四个旋转轴(20)，四个所述旋转轴(20)中间均设有研磨轮(21)，所机体(14)外表面设有四个研磨电机(22)，且与机体(14)内旋转轴(20)相连接，所述送料筒(12)右侧下端设有延伸至机体(14)内部的再加工管(16)，所述机体(14)下端设有斜坡(24)，且斜坡(24)与再加工管(16)相连接，所述斜坡(24)下表面设有二号风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用研磨装置，其特征在于：所述送料筒(12)上端设有送料电机(13)，所述送料电机(13)下端设有延伸至送料筒(12)底端的输送螺杆(10)，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，张正根，鄢玉梅，
申请(专利权)人：德兴市龙兴钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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