【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备
[0001]本专利技术涉及汽车轮毂加工
,具体地说,涉及一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,现有的轮毂一般包括轮辋、轮辐及轮轴毂,按轮辐的结构形式可以分为辐板式车轮轮毂和辐条式车轮轮毂两种,铝合金轮毂机加工过程中,钻取安装孔的位置尺寸和孔径尺寸要求精度高。
[0003]中国专利CN114309721B公开了一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,涉及汽车零部件加工
该专利技术中:加工平台上侧固定安装有若干液压支撑管,液压轴杆上侧连接有支撑管体,支撑管体上侧面嵌入配置有若干温度传感模块和位于温度传感模块外围位置的压力模块。加工设备配置主控制器,主控制器内预存储钻头的钻孔深度h与轮毂内侧面的标准温度t的集合映射关系F(h)~F(t),主控制器获取钻头的实时钻孔深度hx和轮毂内侧面的实时底面温度tx,主控制器对当前钻孔深度条件下的实时底面温度进行达标判断,并驱控钻孔机构进行相应的动作。该专利技术在对轮毂进行钻孔过程中,根据钻孔实时温度进行钻孔、降温自调控,保证轮毂的钻孔品质、降低了钻头的磨损。但并没有具体涉及到轮毂的固定以及切屑液的收集和重复利用。
技术实现思路
[0004]为达到上述目的,本专利技术公开了一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,包括:
[0005]加工台;
[0006]行走单元,所述行走单元安装于所述加工台上;
[0007] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,包括:加工台(1);行走单元(2),所述行走单元(2)安装于所述加工台(1)上;轮毂固定单元(3),所述轮毂固定单元(3)安装于所述行走单元(2)上,轮毂固定安装于所述轮毂固定单元(3)上,切屑液收集于所述轮毂固定单元(3)内;钻孔单元(4),所述钻孔单元(4)安装于所述加工台(1)上,所述钻孔单元(4)用于完成轮毂的钻孔。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,所述加工台(1)底端安装有支撑脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,所述加工台(1)顶端分为钻孔区(12)和上下件区(13),所述行走单元(2)行走于所述钻孔区(12)和上下件区(13)之间,所述钻孔单元(4)安装于所述钻孔区(12)内。4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,所述行走单元(2)包括:横移槽(21),所述横移槽(21)开设于所述加工台(1)顶端;横移螺杆(22),所述横移螺杆(22)安装于所述横移槽(21)内;横移电机(23),所述横移电机(23)安装于所述横移槽(21)内,所述横移螺杆(22)安装于所述横移电机(23)输出端;横移滑块(24),所述横移滑块(24)滑动连接于所述横移槽(21)内,所述横移滑块(24)套设于所述横移螺杆(22)上,所述轮毂固定单元(3)安装于所述横移滑块(24)上。5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,所述钻孔单元(4)包括:钻孔座(41),所述钻孔座(41)位于所述加工台(1)上方;支撑立柱(42),四个所述支撑立柱(42)竖直安装于所述钻孔座(41)和加工台(1)之间,所述轮毂固定单元(3)通过行走单元(2)行走于所述加工台(1)顶端,并避开所述支撑立柱(42)设置;六轴钻孔机(43),所述六轴钻孔机(43)安装于所述钻孔座(41)上,所述六轴钻孔机(43)位于四个所述支撑立柱(42)之间。6.根据权利要求4所述的一种汽车轮毂全自动钻孔加工设备,其特征在于,所述轮毂固定单元(3)包括:固定座(31),所述固定座(31)连接于横移滑块(24)上,所述固定座(31)自上而下呈收口式设置;切屑液存放室(32),所述切屑液存放室(32)设于所述固定座(31)内,所述切屑液存放室(32)内存放有切屑液;方形筒体(33),所述方形筒体(33)固定安装于所述切屑液存放室(32)内底部;升降塞体(34),所述升降塞体(34)滑动安装于所述方形筒体(33)内;电机安装壳(35),所述电机安装壳(35)固定连接于所述切屑液存放室(32)内顶部;升降电机(36),所述升降电机(36)安装于所述电机安装壳(35)内;升降螺杆(37),所述升降螺杆(37)一端伸入所述电机安装壳(35)内,并与所述升降电
机(36)输出端连接,所述升降螺杆(37)另一端伸入所述方形筒体(33)内,所述升降塞体(34)套设于所述升降螺杆(37)上;轮毂放置座(38),所述轮毂放置座(38)安装于所述固定座(31)顶端;同向传动槽(39),四个所述同向传动槽(39)以所述轮毂放置座(38)为中心呈十...
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