方便金相切割的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备领域，尤其涉及方便金相切割的切割装置，包括顶面设置有切割机的转台，转台转动在支台的顶面，支台的侧边具有转口，所述连筒穿过转口与转台固定连接，把手置于支台外部，支台侧壁固定有弧形的齿条，所述齿块与齿条对位卡接，本实用新型专利技术将T型柄与把手滑动连接在一起，手持把手操控转台旋转时，手指直接控制T型柄带动齿块移动，用于控制齿块与齿条的卡接开合，使调角、定位两个动作衔接在一起，简化操作，提高便捷性。提高便捷性。提高便捷性。

【技术实现步骤摘要】
方便金相切割的切割装置


[0001]本技术涉及切割设备领域，尤其涉及方便金相切割的切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材是现在装修、建筑、机械等方面常用的材料，使用量较大，根据不同的使用目的需要对铝型材进行不同方式的加工，常见的加工方式有开孔、落料、切割、开角等，切割加工是常见的加工方式。
[0003]现有专利文件CN208680639U公开可调节角度切割装置，该装置包括固定机构、与固定机构相配合的转动机构以及与转动机构固定连接的切割机构，固定机构包括圆盘，转动机构包括套接在圆盘上的圆柱形套筒、与圆柱形套筒的外侧垂直固定连接的手柄、与圆柱形套筒远离手柄的外侧固定连接的支撑杆，支撑杆的轴线与圆柱形套筒的中轴线相平行，支撑杆的上端铰接连接有与切割机构固定连接的连接杆，连接杆的另一端固定连接有手持部。
[0004]传统的金相切割装置，在对角度调整后需要锁定角度，每次调整角度都需要独立操作转角与锁定两个动作，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的可调节角度切割装置，在对角度调整后需要锁定角度，每次调整角度都需要独立操作转角与锁定两个动作，操作较为麻烦。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供方便金相切割的切割装置，包括连筒，所述连筒的端部固定有把手，把手的内侧滑动有操作件，操作件滑动穿入连筒的内部，且操作件通过弹簧连接连筒，连筒的外部设置有与操作件连接的齿块，将操作件与把手设置在同一部位，手持把手时可通过手指控制操作件伸缩移动，用于控制齿块沿着连筒移动；
[0007]还包括顶面设置有切割机的转台，转台转动在支台的顶面，支台的侧边具有转口，所述连筒穿过转口与转台固定连接，把手置于支台外部，支台侧壁固定有弧形的齿条，所述齿块与齿条对位卡接。
[0008]优选的，所述操作件包括移动块，移动块弹性安装在连筒内部，移动块端部固定有T型柄，T型柄滑动穿入把手内侧，且T型柄的两侧与把手内壁滑动连接，所述连筒的表面开设有调节口，齿块穿过调节口与移动块固定连接，手持把手时，手指扣住T型柄，并操控T型柄带动移动块在连筒内移动，使齿块沿着调节口移动。
[0009]优选的，所述连筒的内腔截面为方形状，移动块与连筒的内腔滑动适配，使移动块与连筒连接的抗扭转强度较大，保持稳定的伸缩移动。
[0010]优选的，所述把手的端部与T型柄的端部均为圆柱状，便于手指控制把手和T型柄。
[0011]优选的，所述支台与转台均为圆柱状，转台的直径大于支台的直径，把手的位置位于转台下方，避免把手过于向外突出，影响使用者进行切割工作。
[0012]优选的，所述把手的表面固定有指针，指针的端部与转台边缘对齐，转台的表面设置有角度标，调整角度时指针跟随把手转动，通过指针与角度标的对应，精确控制角度的调整。
[0013]优选的，所述连筒内部远离把手的一端安装有微动开关，微动开关与转台表面的切割机电性连接，所述移动块端部固定有触杆，触杆与微动开关位置对应，进行角度调节时T型柄受拉力作用向外移动，使移动块、触杆同步向外移动，触杆脱离与微动开关的触控，此时切割机处于断电状态，只有在角度调整完毕后，齿块完全与齿条卡接，使移动块、触杆完全复位，触杆与微动开关触控，使切割机在角度稳定锁定状态下通电，提高设备的使用安全性。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的方便金相切割的切割装置具有如下有益效果：
[0015]本技术将T型柄与把手滑动连接在一起，手持把手操控转台旋转时，手指直接控制T型柄带动齿块移动，用于控制齿块与齿条的卡接开合，使调角、定位两个动作衔接在一起，简化操作，提高便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的转台与支台连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的齿块与齿条的卡接结构示意图；
[0019]图4为本技术的伸缩组件结构示意图。
[0020]图中标号：1、转台；2、支台；3、把手；4、齿条；5、齿块；6、指针； 61、角度标；7、转口；8、连筒；81、调节口；82、移动块；83、T型柄；84、触杆；9、微动开关。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，方便金相切割的切割装置，由以下部件装配而成：
[0025][0026]装配说明：将转台1通过轴承转动连接在支台2的顶部，切割机安装在转台1表面，切割机采用的是齿盘式切割装置，在支台2的外壁位于转口7的下方固定有齿条4，将连筒8横穿转口7，并沿着转台1的径向与转台1固定，将把手3固定在连筒8的外端，把手3位于转台1边缘下方，移动块82滑动在连筒8的内部，将T型柄83滑动在把手3内侧，使用弹簧将移动块82与连筒8弹性连接，并且T型柄83的支端滑动穿入连筒8内与移动块82固定，齿块5穿过调节口81与移动块82固定，齿块5与齿条4卡接，将指针6固定在把手3顶面，指针6的顶端与角度标61对齐。
[0027]工作原理：在支台2两侧设置导料的设备，铝型材料传导至转台1表面通过切割机进行切割加工，需要调整切割角度时，手持把手3时，手指扣住T 型柄83，并操控T型柄83带动移动块82在连筒8内移动，使齿块5沿着调节口81移动，控制齿块5向外移动脱离与齿条4的卡接，再通过把手3、连筒8控制旋转转台1和切割机的角度，通过指针6与角度标61的对应，精确调节角度，然后松开把手3，通过弹簧的弹力使齿块5复位与齿条4卡接，将切割角度锁定。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，方便金相切割的切割装置，由以下部件装配而成：
[0030][0031]装配说明：将转台1通过轴承转动连接在支台2的顶部，切割机安装在转台1表面，切割机采用的是齿盘式切割装置，在支台2的外壁位于转口7的下方固定有齿条4，将连筒8横穿转口7，并沿着转台1的径向与转台1固定，将把手3固定在连筒8的外端，把手3位于转台1边缘下方，移动块82滑动在连筒8的内部，将T型柄83滑动在把手3内侧，使用弹簧将移动块82与连筒8弹性连接，并且T型柄83的支端滑动穿入连筒8内与移动块82固定，齿块5穿过调节口81与移动块82固定，齿块5与齿条4卡接，将指针6固定在把手3顶面，指针6的顶端与角度标61对齐，将微动开关9安装在连筒8的内端，触杆84与移动块82固定，触杆84的端部与微动开关9对齐，微动开关9与切割机电性连接。
[0032]工作原理：在支台2两侧设置导料的设备，铝型材料传导至转台1表面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便金相切割的切割装置，包括连筒(8)，其特征在于，所述连筒(8)的端部固定有把手(3)，把手(3)的内侧滑动有操作件，操作件滑动穿入连筒(8)的内部，且操作件通过弹簧连接连筒(8)，连筒(8)的外部设置有与操作件连接的齿块(5)；还包括顶面设置有切割机的转台(1)，转台(1)转动在支台(2)的顶面，支台(2)的侧边具有转口(7)，所述连筒(8)穿过转口(7)与转台(1)固定连接，把手(3)置于支台(2)外部，支台(2)侧壁固定有弧形的齿条(4)，所述齿块(5)与齿条(4)对位卡接。2.根据权利要求1所述的方便金相切割的切割装置，其特征在于，所述操作件包括移动块(82)，移动块(82)弹性安装在连筒(8)内部，移动块(82)端部固定有T型柄(83)面开设有调节口(81)，齿块(5)穿过调节口(81)与移动，T型柄(83)滑动穿入把手(3)内侧，且T型柄(83)的两侧与把手(3)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，李庆密，
申请(专利权)人：苏州永哲金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：