一种染料生产用喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及喷雾干燥塔领域，具体为一种染料生产用喷雾干燥塔，包括塔体和敲击结构，所述塔体内设置有干燥腔，所述干燥腔底壁转动设置有旋转架，所述旋转架与干燥腔相适配，在干燥过程中通过电机转动旋转架，滚轮在干燥腔内壁上滚动，进一步的转轴和连接块跟随滚轮转动，在连接块转动的同时两侧弹簧将敲击球向干燥腔内壁甩动，使敲击球敲击干燥腔内壁，从而增加干燥腔内壁的振动，使粘连的物料振动下来。振动下来。振动下来。

【技术实现步骤摘要】
一种染料生产用喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及喷雾干燥塔领域，具体为一种染料生产用喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
[0003]现有的染料生产用喷雾干燥塔在使用时，由于染料的配方不同，干燥后的染料容易与干燥塔内壁粘连，导致出货效果不佳，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染料生产用喷雾干燥塔。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料生产用喷雾干燥塔，包括塔体和敲击结构，所述塔体内设置有干燥腔，所述干燥腔底壁转动设置有旋转架，所述旋转架与干燥腔相适配，所述塔体底部设置有电机，所述电机输出端与旋转架连接，所述旋转架上设置有敲击结构，所述敲击结构包括转轴、滚轮、连接块、弹簧和敲击球，所述旋转架靠近干燥腔内壁一侧设置有装配槽，所述装配槽内转动设置有转轴，所述转轴上设置于滚轮和连接块，所述滚轮位于连接块底部，所述滚轮与干燥腔内壁相配合，所述连接块左右两侧焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有敲击球，所述敲击球与干燥腔内壁相配合，所述敲击结构设置有多组均匀布置在旋转架靠近干燥腔内壁一侧，所述塔体顶部设置有高速雾化器，所述高速雾化器与干燥腔相适配，所述塔体底部位于电机左侧设置有进风口，所述塔体右侧设置有回收口。
[0008]为了便于防止敲击球敲坏干燥腔内壁，本技术的改进有，所述敲击球外侧包覆有缓冲层，所述缓冲层材质为全氟橡胶材质。
[0009]为了便于增加本结构的实用性，本技术的改进有，所述塔体外侧壁包覆有保护层，所述保护层从外至内依次包括隔音层和保温层，所述隔音层材质为聚酯纤维，所述保温层材质为气凝胶保温棉。
[0010]为了便于增加旋转架的稳固性，本技术的改进有，所述旋转架上焊接有支撑柱。
[0011]为了便于增加风力，本技术的改进有，所述旋转架底部前后侧设置有旋转叶片。
[0012]为了便于支撑本结构，本技术的改进有，所述塔体底部设置有多个支撑架。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种染料生产用喷雾干燥塔，具备以下有益
效果：
[0015]该染料生产用喷雾干燥塔，通过在进风口接通热风机，通过在回收口接通回收风机，通过高速雾化器将物料喷入干燥腔内，热风机将热风在进风口向干燥腔内吹出热风，热风与雾化的物料相遇使物料干燥，通过回收风机吸走，从而完成干燥过程，在干燥过程中通过电机转动旋转架，滚轮在干燥腔内壁上滚动，进一步的转轴和连接块跟随滚轮转动，在连接块转动的同时两侧弹簧将敲击球向干燥腔内壁甩动，使敲击球敲击干燥腔内壁，从而增加干燥腔内壁的振动，使粘连的物料振动下来。
[0016]该染料生产用喷雾干燥塔，通过缓冲层缓冲敲击球部分冲击力同时为敲击球提供部分柔软度，从而便于防止敲击球将干燥腔内壁敲坏，通过保温层的设置，便于对塔体进行保温，通过隔音层的设置，可以隔绝敲击球敲击干燥腔内壁而发出的噪音，通过电机转动旋转架，旋转叶片跟随转动，向干燥腔内进行吹风，从而便于增加风力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术主视图；
[0020]图4为本技术保护层结构剖面图；
[0021]图中：1、塔体；2、旋转架；3、电机；4、转轴；5、滚轮；6、连接块；7、弹簧；8、敲击球；9、高速雾化器；10、缓冲层；11、隔音层；12、保温层；13、支撑柱；14、旋转叶片；15、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种染料生产用喷雾干燥塔，包括塔体1和敲击结构，所述塔体1内设置有干燥腔，所述干燥腔底壁转动设置有旋转架2，所述旋转架2与干燥腔相适配，所述塔体1底部设置有电机3，所述电机3输出端与旋转架2连接，所述旋转架2上设置有敲击结构，所述敲击结构包括转轴4、滚轮5、连接块6、弹簧7和敲击球8，所述旋转架2靠近干燥腔内壁一侧设置有装配槽，所述装配槽内转动设置有转轴4，所述转轴4上设置于滚轮5和连接块6，所述滚轮5位于连接块6底部，所述滚轮5与干燥腔内壁相配合，所述连接块6左右两侧焊接有弹簧7，所述弹簧7另一端焊接有敲击球8，所述敲击球8与干燥腔内壁相配合，所述敲击结构设置有多组均匀布置在旋转架2靠近干燥腔内壁一侧，所述塔体1顶部设置有高速雾化器9，所述高速雾化器9与干燥腔相适配，所述塔体1底部位于电机3左侧设置有进风口，所述塔体1右侧设置有回收口，通过在进风口接通热风机，通过在回收口接通回收风机，通过高速雾化器9将物料喷入干燥腔内，热风机将热风在进风口向干燥腔内吹出热风，热风与雾化的物料相遇使物料干燥，通过回收风机吸走，从而完成干燥过程，在干燥过程中通过电机3转动旋转架2，滚轮5在干燥腔内壁上滚动，进一步的转轴4和连接块6跟随滚轮5转动，在连接块6转动的同时两侧弹簧7将敲击球8向干燥腔内壁甩动，使敲击球8敲击干燥腔内壁，从而
增加干燥腔内壁的振动，使粘连的物料振动下来，本实施例中热风机和回收风机为公知技术，不做具体描述。
[0024]上述敲击球8存在容易将干燥腔内壁敲坏的问题，所述敲击球8外侧包覆有缓冲层10，所述缓冲层10材质为全氟橡胶材质，通过缓冲层10缓冲敲击球8部分冲击力同时为敲击球8提供部分柔软度，从而便于防止敲击球8将干燥腔内壁敲坏。
[0025]上述塔体1存在保温性差和容易出现噪音的问题，所述塔体1外侧壁包覆有保护层，所述保护层从外至内依次包括隔音层11和保温层12，所述隔音层11材质为聚酯纤维，所述保温层12材质为气凝胶保温棉，通过保温层12的设置，便于对塔体1进行保温，通过隔音层11的设置，可以隔绝敲击球8敲击干燥腔内壁而发出的噪音。
[0026]上述旋转架2存在不稳固的问题，所述旋转架2上焊接有支撑柱13，本实施例中旋转架2呈凹型，在旋转架2缺口处通过支撑柱13将旋转架2加固，从而增加了旋转架2的稳固性。
[0027]上述旋转架2存在不能增加在进风口吹出热风的风力问题，所述旋转架2底部前后侧设置有旋转叶片14，通过电机3转动旋转架2，旋转叶片14跟随转动，向干燥腔内进行吹风，从而便于增加风力。
[0028]上述塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料生产用喷雾干燥塔，包括塔体(1)和敲击结构，其特征在于：所述塔体(1)内设置有干燥腔，所述干燥腔底壁转动设置有旋转架(2)，所述旋转架(2)与干燥腔相适配，所述塔体(1)底部设置有电机(3)，所述电机(3)输出端与旋转架(2)连接，所述旋转架(2)上设置有敲击结构，所述敲击结构包括转轴(4)、滚轮(5)、连接块(6)、弹簧(7)和敲击球(8)，所述旋转架(2)靠近干燥腔内壁一侧设置有装配槽，所述装配槽内转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置于滚轮(5)和连接块(6)，所述滚轮(5)位于连接块(6)底部，所述滚轮(5)与干燥腔内壁相配合，所述连接块(6)左右两侧焊接有弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端焊接有敲击球(8)，所述敲击球(8)与干燥腔内壁相配合，所述敲击结构设置有多组均匀布置在旋转架(2)靠近干燥腔内壁一侧，所述塔体(1)顶部设置有高速雾化器(9)，所述高速雾化器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超凡，许庆茂，许珂，张龙杰，
申请(专利权)人：临沂市东裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：