一种自带润滑系统滑台模组技术方案

本实用新型专利技术涉及摄像辅助设备领域，尤其涉及一种自带润滑系统滑台模组。其技术方案包括：滑台机架、安装在滑台机架内的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的滑台以及驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述滑台底部设置有自润滑组件；所述自润滑组件包括开设在滑台底部的储液腔，储液腔底部设置有弧形内凹，弧形内凹处外侧设置有分推件，分推件与滑台机架的导轨相匹配；所述弧形内凹内侧设置有多个漏孔以及将漏孔覆盖的遮挡组件。本实用新型专利技术通过驱动电机转动，驱动弧形挡板移动，使储液腔内的润滑液通过漏孔进入润滑腔内侧，再通过弧形推条将润滑脂均匀的刮涂在导轨上，从而实现对导轨自动润滑。从而实现对导轨自动润滑。从而实现对导轨自动润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种自带润滑系统滑台模组


[0001]本技术涉及摄像辅助设备领域，尤其涉及一种自带润滑系统滑台模组。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，机器人等领域的发展有了空前的成就，对于直线模组的使用也越来越加频繁，滚珠丝杆直线模组是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]但是目前的直线滑台模组需要定期进行润滑，以保持滑台优良的精度，润滑过程则相对较长，消耗人力物力，因此，我们提出一种自带润滑系统滑台模组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自带润滑系统滑台模组。
[0005]本技术的技术方案：一种自带润滑系统滑台模组，包括滑台机架、安装在滑台机架内的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的滑台以及驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述滑台底部设置有自润滑组件；
[0006]所述自润滑组件包括开设在滑台底部的储液腔，储液腔底部设置有弧形内凹，弧形内凹处外侧设置有分推件，分推件与滑台机架的导轨相匹配；
[0007]所述弧形内凹内侧设置有多个漏孔以及将漏孔覆盖的遮挡组件。
[0008]优选的，所述遮挡组件包括滑动在弧形内凹内侧的弧形挡板以及位于储液腔外部的驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至储液腔内侧且固定有齿轮，所述弧形挡板的一侧弧形面上固定有与齿轮相互啮合的弧形齿条。
[0009]优选的，所述储液腔内设置有供弧形挡板滑动的弧形导轨。
[0010]优选的，所述分推件包括对称固定在弧形内凹底部的挡条，两个所述挡条通过多个弧形推条相连接，相邻的两个所述弧形推条之间形成润滑腔。
[0011]优选的，所述润滑腔的位置与漏孔的位置一一对应。
[0012]优选的，所述弧形挡板的另一侧弧形面与弧形内凹处紧密贴合。
[0013]优选的，所述储液腔上设置有加注管，所述加注管上设置有密封盖。
[0014]优选的，所述驱动电机与外部控制器以及外部电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过驱动电机转动，驱动弧形挡板移动，使储液腔内的润滑液通过漏孔进入润滑腔内侧，再通过弧形推条将润滑脂均匀的刮涂在导轨上，从而实现对导轨自动润滑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术中滑台的结构示意图；
[0021]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中分推件的结构示意图；
[0023]附图标记：100驱动机构；
[0024]200滑台；
[0025]300螺纹杆；
[0026]400滑台机架；
[0027]500自润滑组件；510加注管；520储液腔；530驱动电机；540齿轮；550 弧形挡板；560漏孔；570分推件；571弧形推条；572润滑腔；573挡条；
[0028]600导轨。
具体实施方式
[0029]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种自带润滑系统滑台模组，包括滑台机架400、安装在滑台机架400内的螺纹杆300、螺纹连接在螺纹杆300上的滑台200以及驱动螺纹杆300转动的驱动机构100，滑台200底部设置有自润滑组件500；
[0032]自润滑组件500包括开设在滑台200底部的储液腔520，储液腔520底部设置有弧形内凹，弧形内凹处外侧设置有分推件570，分推件570与滑台机架400 的导轨600相匹配；
[0033]弧形内凹内侧设置有多个漏孔560以及将漏孔560覆盖的遮挡组件。
[0034]遮挡组件包括滑动在弧形内凹内侧的弧形挡板550以及位于储液腔520外部的驱动电机530，驱动电机530的输出轴延伸至储液腔520内侧且固定有齿轮540，弧形挡板550的一侧弧形面上固定有与齿轮540相互啮合的弧形齿条。
[0035]储液腔520内设置有供弧形挡板550滑动的弧形导轨。弧形导轨的设置使得弧形挡板550在移动的过程中更加稳定。
[0036]分推件570包括对称固定在弧形内凹底部的挡条573，两个挡条573通过多个弧形推条571相连接，相邻的两个弧形推条571之间形成润滑腔572。
[0037]润滑腔572的位置与漏孔560的位置一一对应。
[0038]基于实施例一的自带润滑系统滑台模组工作原理是：在需要进行润滑时，通过驱动电机530转动，驱动弧形挡板550沿着弧形内凹移动，从而使漏孔560 漏出，进而使储液腔520内的润滑液通过漏孔560进入润滑腔572内侧，随着滑台200的移动，分推件570也移动，通过弧形推条571将润滑脂均匀的刮涂在导轨600上，从而实现对导轨600自动润滑。
[0039]实施例二
[0040]如图1
‑
5所示，基于上述实施例一，本技术提出一种自带润滑系统滑台模组，包括滑台机架400、安装在滑台机架400内的螺纹杆300、螺纹连接在螺纹杆300上的滑台200以及驱动螺纹杆300转动的驱动机构100，滑台200底部设置有自润滑组件500；
[0041]自润滑组件500包括开设在滑台200底部的储液腔520，储液腔520底部设置有弧形内凹，弧形内凹处外侧设置有分推件570，分推件570与滑台机架400 的导轨600相匹配；
[0042]弧形内凹内侧设置有多个漏孔560以及将漏孔560覆盖的遮挡组件。
[0043]遮挡组件包括滑动在弧形内凹内侧的弧形挡板550以及位于储液腔520外部的驱动电机530，驱动电机530的输出轴延伸至储液腔520内侧且固定有齿轮540，弧形挡板550的一侧弧形面上固定有与齿轮540相互啮合的弧形齿条。
[0044]储液腔520内设置有供弧形挡板550滑动的弧形导轨。
[0045]分推件570包括对称固定在弧形内凹底部的挡条573，两个挡条573通过多个弧形推条571相连接，相邻的两个弧形推条571之间形成润滑腔572。
[0046]润滑腔572的位置与漏孔560的位置一一对应。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带润滑系统滑台模组，包括滑台机架(400)、安装在滑台机架(400)内的螺纹杆(300)、螺纹连接在螺纹杆(300)上的滑台(200)以及驱动螺纹杆(300)转动的驱动机构(100)，其特征在于：所述滑台(200)底部设置有自润滑组件(500)；所述自润滑组件(500)包括开设在滑台(200)底部的储液腔(520)，储液腔(520)底部设置有弧形内凹，弧形内凹处外侧设置有分推件(570)，分推件(570)与滑台机架(400)的导轨(600)相匹配；所述弧形内凹内侧设置有多个漏孔(560)以及将漏孔(560)覆盖的遮挡组件。2.根据权利要求1所述的一种自带润滑系统滑台模组，其特征在于，所述遮挡组件包括滑动在弧形内凹内侧的弧形挡板(550)以及位于储液腔(520)外部的驱动电机(530)，驱动电机(530)的输出轴延伸至储液腔(520)内侧且固定有齿轮(540)，所述弧形挡板(550)的一侧弧形面上固定有与齿轮(540)相互啮合的弧形齿条。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧进展，凃英杰，
申请(专利权)人：东莞仕达通自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：