本实用新型专利技术公开了一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，包括底座，所述底座的顶部固定安装有浓缩罐本体，所述浓缩罐本体的下端贯穿底座，所述浓缩罐本体的底部固定安装有电磁阀，所述底座的顶部右侧固定安装有循环机构，所述循环机构的输入端与浓缩罐的右侧上端相连通。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置升降架，使得在使用时，可通过启动架体上的伸缩气缸收缩，进而便可带动密封盖以及整个搅拌机构上移，一方面打开浓缩罐本体，便可加料或者对浓缩罐本体内进行进一步洗刷，另一方面可去除搅拌机构对搅拌机构进行清理或者检修，进一步的提高了本浓缩罐的清洁使用便捷性，使得本浓缩罐实用性更强。缩罐实用性更强。缩罐实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐
[0001]本技术属于浓缩罐
，特别涉及一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐。
技术介绍
[0002]中药提取的目的在于从成分复杂的中药中最大限度地取出杂质、提取有效成分。目前中药浓缩罐的罐内温度不均匀，导致未合理受热的部分提取效果变差。于是，常见的做法是边加热边搅拌中药药液，以便中药药液充分受热。
[0003]但现有的搅拌装置混合效果差，不能使容器内的中药药液充分循环运动，仍然较难满足工艺需求；
[0004]专利号为“CN201720378784.0”的一种搅拌均匀的中药浓缩罐，本技术公开了一种搅拌均匀的中药浓缩罐，搅拌轴上设置有第一螺纹，在搅拌轴旋转时，第一螺纹能够带动靠近搅拌轴的中药药液向上或者向下流动，即在中药药液圆周流动混合的同时在轴向上附加向上或向下的运动，进而提高混合效果，减少加热不均的影响；随着中药药液的旋转，远离搅拌轴的中药药液在第二螺纹的引导下也能够附加轴向的向上或向下运动。此技术用于中药提取装置领域；
[0005]上述现有技术方案虽然具有搅拌功能，但是其搅拌效率依然较低，无法较好的充分循环药液，同时加工期间只能够采用水液进行清理，无法将浓缩罐及其内部组件取出，导致其清理不便，同时生产加工过程中的冷凝水直接排放，进而导致水源浪费较为严重，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0006]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，以解决现有技术方案中搅拌效率依然较低，无法较好的充分循环药液，同时加工期间只能够采用水液进行清理，无法将浓缩罐及其内部组件取出，导致其清理不便，同时生产加工过程中的冷凝水直接排放，进而导致水源浪费较为严重的问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，包括底座，所述底座的顶部固定安装有浓缩罐本体，所述浓缩罐本体的下端贯穿底座，所述浓缩罐本体的底部固定安装有电磁阀，所述底座的顶部右侧固定安装有循环机构，所述循环机构的输入端与浓缩罐的右侧上端相连通，所述浓缩罐本体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部设有搅拌机构，所述底座的顶部位于循环机构的右侧设有升降架，所述升降架的内侧底部与密封盖的顶部固定连接，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置升降架，使得在使用时，可通过启动架体上的伸缩气缸收缩，进而便可带动密封盖以及整个搅拌机构上移，一方面打开浓缩罐本体，便可加料或者对浓缩罐本体内进行进一步洗刷，另一方面可去除搅拌机构对搅拌机构进行清理或
者检修，进一步的提高了本浓缩罐的清洁使用便捷性，使得本浓缩罐实用性更强。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降架包括架体，所述架体的正面形状为L形，所述架体固定安装于底座顶部位于循环机构的右侧，所述架体的顶部中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿架体的顶部中间固定安装有安装架，所述安装架的底部与密封盖的顶部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置升降架，可在使用时通过申诉启动带动密封盖开启或者关闭，进而便于对浓缩罐进行检修清理。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述架体的上端内侧固定安装有加强板，所述加强板的正面形状为三角形。
[0013]通过采用上述技术方案，设置三角形的加强板，可辅助对架体进行加固支撑，提高稳定性。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述循环机构包括水箱，所述水箱固定安装于浓缩罐本体的右侧，所述水箱的底部与底座的顶部固定连接，所述水箱的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输入端与浓缩罐本体的右侧上端相连通，所述冷凝器的底部输出端与水箱相连通，所述冷凝器的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端设置于水箱内底部右侧，所述水泵的输出端固定安装有金属软管，所述金属软管的输出端贯穿密封盖的顶部右侧与浓缩罐本体内部相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，浓缩罐本体使用期间所产生的水蒸气可通过冷凝器冷凝后，使得冷凝水汇聚到水箱内部，从而当需要清洗时，通过水泵抽取水箱内的冷凝器经过金属软管喷洒到浓缩杆内部，即可对其进行清洗，降低了水资源的消耗。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述密封盖的外表面下端设有密封圈，所述密封圈的外侧与浓缩罐内壁贴合连接，所述密封圈设置为耐高温密封圈。
[0017]通过采用上述技术方案，设置密封圈，可提高密封盖的密封能力。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括中齿轮和驱动电机，所述中齿轮固定安装于密封盖的底部中间，所述驱动电机固定安装于密封盖的顶部中间，所述中齿轮的底部转动连接有转盘，所述驱动电机的底部输出端贯穿密封盖和转盘与转盘的顶部中间固定连接，所述转盘的底部中间固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第一螺旋桨。
[0019]通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动转盘转动，即可带动中轴和第一螺旋桨转动，从而进行高效的搅拌混合。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述转盘的底部两侧均转动连接有纵轴，所述纵轴的上端贯穿转盘固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧与中齿轮啮合连接，所述纵轴的外表面等间距固定安装有搅拌叶。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置纵轴外表面的搅拌叶，可在转盘转动时带动纵轴移动，进而触动传动齿轮与中齿轮的啮合，进而使得传动齿轮带动纵轴转动，从而带动搅拌叶，进而使得纵轴跟随转盘转动的同时自身也跟着转动，有效地提高了搅拌效率。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述纵轴的外表面下端固定安装有第二螺旋桨，所述第二螺旋桨设置于第一螺旋桨的两侧。
[0023]通过采用上述技术方案，设置第二螺旋桨，可通过纵轴驱动，进而进一步的提高了
药液翻滚混合的效率。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚垫，可通过支撑脚垫及其底部的防滑纹提高支撑腿支撑本设备的稳定性，方便使用。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置循环机构，使得在浓缩罐本体使用期间所产生的水蒸气可通过冷凝器冷凝后，使得冷凝水汇聚到水箱内部，从而当需要清洗时，通过水泵抽取水箱内的冷凝器经过金属软管喷洒到浓缩杆内部，即可对其进行清洗，进而降低了水资源的消耗，降低了浓缩成本；
[0028]第二、通过设置搅拌机构，使得在本设备加工期间，可启动驱动电机带动转盘转动，通过转盘带动转轴驱动第一螺旋桨转动，从而对浓缩罐本体内部的药液进行搅动，在此期间由于转盘转动，即可触动纵轴移动，纵轴移动过程汇总带动其顶部的传动齿轮移动，由于传动齿轮与中齿轮啮合而中齿轮不转，此时便可驱动传动齿轮相对于中齿轮转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有浓缩罐本体(2)，所述浓缩罐本体(2)的下端贯穿底座(1)，所述浓缩罐本体(2)的底部固定安装有电磁阀(3)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有循环机构(4)，所述循环机构(4)的输入端与浓缩罐的右侧上端相连通，所述浓缩罐本体(2)的顶部设有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部设有搅拌机构(6)，所述底座(1)的顶部位于循环机构(4)的右侧设有升降架(7)，所述升降架(7)的内侧底部与密封盖(5)的顶部固定连接，所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，其特征在于：所述升降架(7)包括架体(71)，所述架体(71)的正面形状为L形，所述架体(71)固定安装于底座(1)顶部位于循环机构(4)的右侧，所述架体(71)的顶部中间固定安装有伸缩气缸(72)，所述伸缩气缸(72)的底部输出端贯穿架体(71)的顶部中间固定安装有安装架(73)，所述安装架(73)的底部与密封盖(5)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，其特征在于：所述架体(71)的上端内侧固定安装有加强板(74)，所述加强板(74)的正面形状为三角形。4.根据权利要求1所述的一种可对水蒸气冷凝水循环使的浓缩罐，其特征在于：所述循环机构(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)固定安装于浓缩罐本体(2)的右侧，所述水箱(41)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述水箱(41)的顶部固定安装有冷凝器(42)，所述冷凝器(42)的输入端与浓缩罐本体(2)的右侧上端相连通，所述冷凝器(42)的底部输出端与水箱(41)相连通，所述冷凝器(42)的顶部固定安装有水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：史长东，张凯，昝莹，
申请(专利权)人：吉林省罗邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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