一种带有间断上料结构的泡罩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有间断上料结构的泡罩包装机，包括架体，所述架体的内部设置有配重块，所述架体的上端设置有箱体。本实用新型专利技术采用上述结构，将连接罩与泡罩包装机的上料端连接，随后将足量的物料投入上料箱，使部分物料落在第一隔断机构和第二隔断机构之间，然后使第一隔断机构重新隔断上料箱，并打开第二隔断机构，即可使物料通过连接管进入导管内部，并经过软管落入泡罩包装机的上料端，随后使第二隔断机构重新封闭连接管，并再次打开第一隔断机构，使物料再次进入第一隔断机构和第二隔断机构之间为下次上料做准备，省去了人工上料时所产生的不便，且可定时、定量的上料，避免上料不及时浪费包装材料。免上料不及时浪费包装材料。免上料不及时浪费包装材料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有间断上料结构的泡罩包装机


[0001]本技术属于泡罩包装领域，特别涉及一种带有间断上料结构的泡罩包装机。

技术介绍

[0002]药品的泡罩包装，也称为铝塑包装，指的是药片或胶囊封闭在带泡罩的塑料板和铝箔衬底之间，通常每一个塑料板上有多个泡罩包装多粒药片或胶囊，这种包装方式密封性好，剂量适当，携带使用方便，因此在当今制药领域中，泡罩包装是药片和胶囊的最常见的包装形式。
[0003]在现有技术中，在泡罩机的连续生产过程中，通常需要采用人工的方式对泡罩机进行药品上料工作，并在包装完一批后则需要再次进行上料工作，因此在上料时往往需要使泡罩包装机停止工作，从而影响泡罩包装机的正常工作，而且容易出现药品未及时添加而导致包装材料报废的情况。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种带有间断上料结构的泡罩包装机，以解决现有技术中的泡罩包装机需要以人工的方式进行上料工作，但是人工上料不仅需要使泡罩包装机停止工作，且容易出现上料不及时而浪费包装材料的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有间断上料结构的泡罩包装机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的内部设置有配重块(12)，所述架体(1)的上端设置有箱体(11)，所述箱体(11)内部的上端设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)的侧壁设置有第一隔断机构(3)，所述箱体(11)内壁的下端设置有升降机构(4)，所述箱体(11)内部的下端通过升降机构(4)设置有支架(5)，所述支架(5)的内壁设置有连接管(6)，所述连接管(6)套接在上料箱(2)的下端，所述连接管(6)内壁的上端设置有限位组件(61)，所述连接管(6)的侧壁设置有第二隔断机构(7)，所述箱体(11)的下端设置有导管(111)，所述连接管(6)的下端滑动连接在导管(111)的内部，所述导管(111)的下端设置有软管(112)，所述软管(112)的一端设置有连接罩(113)。2.根据权利要求1所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机，其特征在于：所述第一隔断机构(3)包括第一通槽(31)、第一隔板(32)、第一卡槽(33)与第一控制组件(34)，所述第一通槽(31)开设在上料箱(2)的左侧壁，所述第一隔板(32)滑动连接在第一通槽(31)的内部，所述第一隔板(32)的右端伸入上料箱(2)的内部，所述第一卡槽(33)开设在上料箱(2)内壁的右侧，所述第一隔板(32)的右端插接在第一卡槽(33)的内部，所述第一控制组件(34)设置在箱体(11)内壁的左侧，所述第一控制组件(34)与第一隔板(32)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机，其特征在于：所述第一控制组件(34)包括第一电机(341)、第一螺杆(342)与第一螺纹槽(343)，所述第一电机(341)设置在箱体(11)内壁的左侧，所述第一螺杆(342)设置在第一电机(341)的输出端，所述第一螺纹槽(343)开设在第一隔板(32)的左端，所述第一螺杆(342)的一端螺纹连接在第一螺纹槽(343)的内部。4.根据权利要求1所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机，其特征在于：所述第二隔断机构(7)包括第二通槽(71)、第二隔板(72)、第二卡槽(73)与第二控制组件(74)，所述第二通槽(71)开设在连接管(6)的右侧壁，所述第二隔板(72)滑动连接在第二通槽(71)的内部，所述第二隔板(72)的左端通过第二通槽(71)伸入连接管(6)的内部，所述第二卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，张立凤，段姗姗，
申请(专利权)人：吉林省罗邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：