一种带有间断上料结构的泡罩包装机制造技术

技术编号:35560894 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:43
本实用新型专利技术公开了一种带有间断上料结构的泡罩包装机,包括架体,所述架体的内部设置有配重块,所述架体的上端设置有箱体。本实用新型专利技术采用上述结构,将连接罩与泡罩包装机的上料端连接,随后将足量的物料投入上料箱,使部分物料落在第一隔断机构和第二隔断机构之间,然后使第一隔断机构重新隔断上料箱,并打开第二隔断机构,即可使物料通过连接管进入导管内部,并经过软管落入泡罩包装机的上料端,随后使第二隔断机构重新封闭连接管,并再次打开第一隔断机构,使物料再次进入第一隔断机构和第二隔断机构之间为下次上料做准备,省去了人工上料时所产生的不便,且可定时、定量的上料,避免上料不及时浪费包装材料。免上料不及时浪费包装材料。免上料不及时浪费包装材料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有间断上料结构的泡罩包装机


[0001]本技术属于泡罩包装领域,特别涉及一种带有间断上料结构的泡罩包装机。

技术介绍

[0002]药品的泡罩包装,也称为铝塑包装,指的是药片或胶囊封闭在带泡罩的塑料板和铝箔衬底之间,通常每一个塑料板上有多个泡罩包装多粒药片或胶囊,这种包装方式密封性好,剂量适当,携带使用方便,因此在当今制药领域中,泡罩包装是药片和胶囊的最常见的包装形式。
[0003]在现有技术中,在泡罩机的连续生产过程中,通常需要采用人工的方式对泡罩机进行药品上料工作,并在包装完一批后则需要再次进行上料工作,因此在上料时往往需要使泡罩包装机停止工作,从而影响泡罩包装机的正常工作,而且容易出现药品未及时添加而导致包装材料报废的情况。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种带有间断上料结构的泡罩包装机,以解决现有技术中的泡罩包装机需要以人工的方式进行上料工作,但是人工上料不仅需要使泡罩包装机停止工作,且容易出现上料不及时而浪费包装材料的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种带有间断上料结构的泡罩包装机,包括架体,所述架体的内部设置有配重块,所述架体的上端设置有箱体,所述箱体内部的上端设置有上料箱,所述上料箱的侧壁设置有第一隔断机构,所述箱体内壁的下端设置有升降机构,所述箱体内部的下端通过升降机构设置有支架,所述支架的内壁设置有连接管,所述连接管套接在上料箱的下端,所述连接管内壁的上端设置有限位组件,所述连接管的侧壁设置有第二隔断机构,所述箱体的下端设置有导管,所述连接管的下端滑动连接在导管的内部,所述导管的下端设置有软管,所述软管的一端设置有连接罩。
[0007]通过采用上述技术方案,在需要进行上料工作时,将架体移动至所需位置,然后将连接罩与泡罩包装机的上料端连接,随后即可将足量的物料投入上料箱的内部,然后使第一隔断机构不再隔断上料箱,即可使物料落在第一隔断机构和第二隔断机构之间,然后使第一隔断机构重新隔断上料箱,并打开第二隔断机构,即可使物料通过连接管进入导管内部,并经过软管落入泡罩包装机的上料端,随后使第二隔断机构重新封闭连接管,并再次打开第一隔断机构,使物料再次进入第一隔断机构和第二隔断机构之间,从而用于下次上料做准备,不仅省去了人工上料时所产生的不便,且可进行定时、定量的上料工作,避免上料不及时而造成包装材料的浪费。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述第一隔断机构包括第一通槽、第一隔板、第一卡槽与第一控制组件,所述第一通槽开设在上料箱的左侧壁,所述第一隔板滑动连接在第一通槽的内部,所述第一隔板的右端伸入上料箱的内部,所述第一卡槽开设在上料箱内壁
的右侧,所述第一隔板的右端插接在第一卡槽的内部,所述第一控制组件设置在箱体内壁的左侧,所述第一控制组件与第一隔板传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过第一控制组件使第一隔板横向移动,使第一隔板的右端进入上料箱的内部,且使第一隔板的右端插入第一卡槽的内部,即可使第一隔板起到隔断上料箱的作用,避免上料过多影响泡罩包装机的正常工作。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述第一控制组件包括第一电机、第一螺杆与第一螺纹槽,所述第一电机设置在箱体内壁的左侧,所述第一螺杆设置在第一电机的输出端,所述第一螺纹槽开设在第一隔板的左端,所述第一螺杆的一端螺纹连接在第一螺纹槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过第一电机带动第一螺杆转动,即可使第一螺杆通过第一螺纹槽带动第一隔板横向移动,从而使第一控制组件达到调整第一隔板位置的作用。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述第二隔断机构包括第二通槽、第二隔板、第二卡槽与第二控制组件,所述第二通槽开设在连接管的右侧壁,所述第二隔板滑动连接在第二通槽的内部,所述第二隔板的左端通过第二通槽伸入连接管的内部,所述第二卡槽开设在连接管内壁的左侧,所述第二隔板的左端插接在第二卡槽的内部,所述第二控制组件设置在支架内部的右侧,所述第二控制组件与第二隔板传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过第二控制组件带动第二隔板移动,使第二隔板的左端插入连接管的内部,并使第二隔板的左端插入第二卡槽的内部,即可使第二隔板起到隔断连接管的作用,从而使第二隔断机构避免定量物料时导致物料落入泡罩包装机中。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述第二控制组件包括第三电机、第三螺杆与第二螺纹槽,所述第三电机设置在支架内部的右侧,所述第三螺杆设置在第三电机的输出端,所述第二螺纹槽开设在第二隔板的右端,所述第三螺杆的一端螺纹连接在第二螺纹槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过第三电机带动第三螺杆转动,使第三螺杆通过第二螺纹槽可带动第二隔板横向移动,从而使第二控制组件达到调整第二隔板位置的作用。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述升降机构包括滑槽、滑块与调节组件,所述滑槽开设在箱体内壁的下端,所述滑块设置在支架的外壁,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述调节组件设置在箱体的下端右侧,所述调节组件与滑块传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过调节组件带动滑块在滑槽的内部纵向移动,即可使滑块带动支架纵向移动,从而使升降机构通过支架可带动连接管纵向移动,进而使连接管可带动第二隔断机构纵向移动,达到调整上料量的作用。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述调节组件包括第二电机、第二螺杆与定位组件,所述第二电机设置在箱体的下端右侧,所述第二螺杆设置在第二电机的输出端,所述第二螺杆的上端伸入滑槽的内部,所述第二螺杆的上端贯穿滑块,所述第二螺杆的外壁与滑块螺纹连接,所述定位组件设置在第二螺杆的上端。
[0019]通过采用上述技术方案,通过第二电机带动第二螺杆转动,并通过定位组件稳固第二螺杆的上端位置,即可使第二螺杆带动滑块在滑槽的内部纵向移动,从而使调节组件可达到调整滑块高度的作用,进而达到调整支架高度的作用。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括定位块与定位槽,所述定位块设
置在第二螺杆的上端,所述定位槽开设在滑槽的上侧,所述定位块转动连接在定位槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过定位块转动连接在定位槽的内部,使定位组件可稳固第二螺杆的上端位置,避免第二螺杆的位置出现倾斜而影响滑块的位置。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括限位槽与限位块,所述限位槽开设在连接管内壁的上端,所述限位块设置在上料箱侧壁的下端,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0023]通过采用上述技术方案,通过限位块滑动连接在限位槽的内部,使限位组件可稳固连接管和上料箱的连接位置,避免连接管的位置出现偏移或脱落而影响上料工作。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、将连接罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有间断上料结构的泡罩包装机,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)的内部设置有配重块(12),所述架体(1)的上端设置有箱体(11),所述箱体(11)内部的上端设置有上料箱(2),所述上料箱(2)的侧壁设置有第一隔断机构(3),所述箱体(11)内壁的下端设置有升降机构(4),所述箱体(11)内部的下端通过升降机构(4)设置有支架(5),所述支架(5)的内壁设置有连接管(6),所述连接管(6)套接在上料箱(2)的下端,所述连接管(6)内壁的上端设置有限位组件(61),所述连接管(6)的侧壁设置有第二隔断机构(7),所述箱体(11)的下端设置有导管(111),所述连接管(6)的下端滑动连接在导管(111)的内部,所述导管(111)的下端设置有软管(112),所述软管(112)的一端设置有连接罩(113)。2.根据权利要求1所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机,其特征在于:所述第一隔断机构(3)包括第一通槽(31)、第一隔板(32)、第一卡槽(33)与第一控制组件(34),所述第一通槽(31)开设在上料箱(2)的左侧壁,所述第一隔板(32)滑动连接在第一通槽(31)的内部,所述第一隔板(32)的右端伸入上料箱(2)的内部,所述第一卡槽(33)开设在上料箱(2)内壁的右侧,所述第一隔板(32)的右端插接在第一卡槽(33)的内部,所述第一控制组件(34)设置在箱体(11)内壁的左侧,所述第一控制组件(34)与第一隔板(32)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机,其特征在于:所述第一控制组件(34)包括第一电机(341)、第一螺杆(342)与第一螺纹槽(343),所述第一电机(341)设置在箱体(11)内壁的左侧,所述第一螺杆(342)设置在第一电机(341)的输出端,所述第一螺纹槽(343)开设在第一隔板(32)的左端,所述第一螺杆(342)的一端螺纹连接在第一螺纹槽(343)的内部。4.根据权利要求1所述的一种带有间断上料结构的泡罩包装机,其特征在于:所述第二隔断机构(7)包括第二通槽(71)、第二隔板(72)、第二卡槽(73)与第二控制组件(74),所述第二通槽(71)开设在连接管(6)的右侧壁,所述第二隔板(72)滑动连接在第二通槽(71)的内部,所述第二隔板(72)的左端通过第二通槽(71)伸入连接管(6)的内部,所述第二卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁张立凤段姗姗
申请(专利权)人:吉林省罗邦药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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