本发明专利技术公开了一种零件上料装置及其上料方法，包括机箱，所述机箱的顶部设置有整平组件和传送组件，所述整平组件包括平板支架，所述平板支架上固定连接有推送台，所述推送台的前后两侧对称设置有防掉落边板，所述推送台上且位于两个防掉落边板之间开设有连接通道，所述连接通道的内部贯穿有推送板，本发明专利技术零件上料装置及其上料方法，通过整平组件将散乱无序的轴类零件调整为轴向相同的零件，方便后续的加工，通过传送组件可以轻松将轴类零件整齐排列在连接通道的连接块桥上，利用传动盘可以将轴类零件逐个输送到加工工位，整理和传送过程中无需人工的参与，只需要人工进行加料，解放了人力，增加了生产加工效率，便于推广。便于推广。便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种零件上料装置及其上料方法
[0001]本专利技术涉及零件生产加工
，具体的是零件上料装置及其上料方法。
技术介绍
[0002]零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
[0003]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。
[0004]轴类零件在加工的过程中，因为其形状的特殊性存在上下料困难，需要采用人工的方式上下料，此种方式效率低下，且很容易造成上下料工人生命安全受到威胁。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种零件上料装置及其上料方法，通过整平组件将散乱无序的轴类零件调整为轴向相同的零件，方便后续的加工，通过传送组件可以轻松将轴类零件整齐排列在连接通道的连接块桥上，利用传动盘可以将轴类零件逐个输送到加工工位，整理和传送过程中无需人工的参与，只需要人工进行加料，解放了人力，增加了生产加工效率，便于推广。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种零件上料装置及其上料方法，包括机箱，所述机箱的顶部设置有整平组件和传送组件，所述整平组件包括平板支架，所述平板支架上固定连接有推送台，所述推送台的前后两侧对称设置有防掉落边板，所述推送台上且位于两个防掉落边板之间开设有连接通道，所述连接通道的内部贯穿有推送板，所述推送板上固定连接有栏板，所述机箱的内部固定连接有限位轨道，所述限位轨道上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的底端与限位轨道抵触连接，所述限位滑块与推送板固定连接，所述推送板上且位于推送台上方固定连接有整平横板，所述推送台倾斜设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述传送组件包括第二液压缸和限位挡板，所述限位挡板设置有两组，所述限位挡板固定安装于机箱的顶部，两个所述限位挡板之间固定连接有连接块桥，所述第二液压缸固定安装于机箱的顶部。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二液压缸的输出端固定连接有输送板，所述输送板靠近连接块桥的一端与连接块桥抵触连接，所述输送板顶部远离推送台的一侧固定连接有输送侧板，所述输送板底部靠近推送台的一侧固定连接有防落板。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述防落板靠近推送台的一侧与防掉落边板抵触连
接，两个所述防掉落边板之间且位于靠近限位挡板的位置处固定连接有限高板。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述输送板与输送侧板之间形成转送通道，所述限位挡板与连接块桥之间形成连接通道，所述输送板倾斜设置，所述输送板与推送台的倾斜角度相同。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述传送组件还包括支撑块和传动盘，所述支撑块设置有两个，所述支撑块固定安装于机箱的顶部，两个所述支撑块之间贯穿有转轴，所述传动盘套设于转轴上。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述转轴上开设有暂存槽，所述暂存槽用于装载零件，所述暂存槽设置有多组。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述转轴的一端固定连接有被动轮，所述机箱的内部设置有悬挑架，所述悬挑架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和被动轮之间通过皮带传动。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述机箱上预留有安装空间，所述机箱上安装空间处固定连接有安装座，所述安装座上开设有安装孔。
[0016]一种零件上料装置的上料方法，包括以下步骤：
[0017]S1，安装加工设备，将加工设备安装到机箱上的安装空间内，并完成调试工作；
[0018]S2，散料上料，将散乱无序的零件放入到推送台上，由于推送台倾斜设置，零件将会向推送台的一侧滚动汇集，接着在第一液压杆的推送下限位滑块、推送板和整平横板向传送组件往复位移，在移动的过程中，由于整平横板以及限高板与推送台之间的距离大于零件的直径小于零件的轴向长度，则会推动端面与推送台接触的零件在推送台上位移不能通过限高板，运动过程中则慢慢的被推到，从而使得零件曲面与推送台接触；
[0019]S3，输送零件，散乱无序的零件被整理排列后，通过第二液压杆向下拉动输送板和输送侧板，直至输送板与推送台的顶端平齐，通过第一液压杆将有序的零件推入到转送通道中，接着第二液压杆带动输送板和输送侧板复位，当输送板与连接块桥的顶端平齐后在重力的作用下滚向连接块桥中，等待后续加工；
[0020]S4，逐个加工，步进电机上的主动轮通过皮带带动被动轮和转轴转动，转轴上的传动盘随之转动，而在传动盘的暂存槽位移到连接块桥上代加工零件位置时，代加工零件进入到暂存槽中，当代加工零件传送到穿传动盘的最上方位置时，通过加工设备对其进行加工。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术通过整平组件将散乱无序的轴类零件调整为轴向相同的零件，方便后续的加工，通过传送组件可以轻松将轴类零件整齐排列在连接通道的连接块桥上，利用传动盘可以将轴类零件逐个输送到加工工位，整理和传送过程中无需人工的参与，只需要人工进行加料，解放了人力，增加了生产加工效率，便于推广。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术中整平组件的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术中推送板和栏板的配合示意图；
[0027]图4是本专利技术中整平组件和传送组件的配合示意图；
[0028]图5是本专利技术中输送板的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术中部分结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、机箱；2、整平组件；3、传送组件；4、平板支架；5、推送台；6、防掉落边板；7、连接通道；8、推送板；9、栏板；10、限位轨道；11、第一液压缸；12、限位滑块；13、整平横板；14、第二液压缸；15、限位挡板；16、连接块桥；17、输送板；18、输送侧板；19、防落板；20、限高板；21、支撑块；22、传动盘；23、转轴；24、暂存槽；25、被动轮；26、悬挑架；27、步进电机；28、主动轮；29、安装座；30、安装孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件上料装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部设置有整平组件(2)和传送组件(3)，所述整平组件(2)包括平板支架(4)，所述平板支架(4)上固定连接有推送台(5)，所述推送台(5)的前后两侧对称设置有防掉落边板(6)，所述推送台(5)上且位于两个防掉落边板(6)之间开设有连接通道(7)，所述连接通道(7)的内部贯穿有推送板(8)，所述推送板(8)上固定连接有栏板(9)，所述机箱(1)的内部固定连接有限位轨道(10)，所述限位轨道(10)上固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的输出端固定连接有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)的底端与限位轨道(10)抵触连接，所述限位滑块(12)与推送板(8)固定连接，所述推送板(8)上且位于推送台(5)上方固定连接有整平横板(13)，所述推送台(5)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的零件上料装置，其特征在于，所述传送组件(3)包括第二液压缸(14)和限位挡板(15)，所述限位挡板(15)设置有两组，所述限位挡板(15)固定安装于机箱(1)的顶部，两个所述限位挡板(15)之间固定连接有连接块桥(16)，所述第二液压缸(14)固定安装于机箱(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的零件上料装置，其特征在于，所述第二液压缸(14)的输出端固定连接有输送板(17)，所述输送板(17)靠近连接块桥(16)的一端与连接块桥(16)抵触连接，所述输送板(17)顶部远离推送台(5)的一侧固定连接有输送侧板(18)，所述输送板(17)底部靠近推送台(5)的一侧固定连接有防落板(19)。4.根据权利要求3所述的零件上料装置，其特征在于，所述防落板(19)靠近推送台(5)的一侧与防掉落边板(6)抵触连接，两个所述防掉落边板(6)之间且位于靠近限位挡板(15)的位置处固定连接有限高板(20)。5.根据权利要求3所述的零件上料装置，其特征在于，所述输送板(17)与输送侧板(18)之间形成转送通道，所述限位挡板(15)与连接块桥(16)之间形成连接通道，所述输送板(17)倾斜设置，所述输送板(17)与推送台(5)的倾斜角度相同。6.根据权利要求1所述的零件上料装置，其特征在于，所述传送组件(3)还包括支撑块(21)和传动盘(22)，所述支撑块(21)设置有两个，所述支撑块(21)固定安装于机箱(1)的顶部，两个所述支撑块(21)之间贯穿有转轴(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：危亮，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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