本实用新型专利技术提供了一种用于水性涂料混合的自动给料装置，属于自动给料装置技术领域。该用于水性涂料混合的自动给料装置包括搅拌桶本体、给料机构和过筛机构，所述给料机构包括投料管，所述投料管设置于桶盖的顶部外壁，所述投料管的顶部外壁贯通连接有储料盒，所述投料管的内腔设置有活动板，所述储料盒的顶部外壁设置有投料口，所述投料管的一侧外壁设置有盒体，所述盒体的一侧外壁设置有调速电机，所述调速电机的输出端贯穿至盒体的内壁，通过设置给料机构，利用调速电机的旋转使螺纹套带动活动板移动，从而改变活动板和投料管之间的闭合大小，来控制投料量的大小，以此实现了对原料的定量投入，节省了人力，方便了使用者的使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料混合的自动给料装置
[0001]本技术涉及自动给料装置
，具体而言，涉及一种用于水性涂料混合的自动给料装置。
技术介绍
[0002]水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品，可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。
[0003]水性涂料在混合的过程中，需要通过搅拌桶将原料粉末与溶剂进行混合，而在混合的过程中需要人工手动的添加原料，既耗费人力，也难以将结块的原料粉末均匀投入搅拌桶内，不利于对水性涂料的混合。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于水性涂料混合的自动给料装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于水性涂料混合的自动给料装置，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体包括底座，所述底座的顶部外壁设置有桶身，所述桶身的顶部外壁设置有桶盖，所述桶盖的顶部外壁设置有电机；
[0007]给料机构，所述给料机构包括投料管，所述投料管设置于桶盖的顶部外壁，所述投料管的顶部外壁贯通连接有储料盒，所述投料管的内腔设置有活动板，所述储料盒的顶部外壁设置有投料口；
[0008]过筛机构，所述过筛机构设置于储料盒的内腔，所述过筛机构与给料机构配合使用。
[0009]在一个优选的方案中，所述投料管的一侧外壁设置有盒体，所述盒体的一侧外壁设置有调速电机，所述调速电机的输出端贯穿至盒体的内壁。
[0010]在一个优选的方案中，所述过筛机构包括筛网，所述筛网设置于储料盒的内腔。
[0011]在一个优选的方案中，所述调速电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周外壁设置有螺纹套。
[0012]在一个优选的方案中，所述螺纹套的顶部外壁设置有连接柱，所述连接柱的一端与活动板的一侧外壁相焊接。
[0013]在一个优选的方案中，所述活动板的两侧外壁均设置有滑块，所述投料管的两侧内壁均设置有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述储料盒的两侧内壁均设置有两个活动槽，所述活动槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端与筛网相焊接。
[0015]在一个优选的方案中，所述储料盒的一侧外壁设置有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿至储料盒的内壁且与筛网相焊接。
[0016]在一个优选的方案中，所述桶身的圆周外壁设置有下料管，所述下料管的圆周外壁设置有阀门。
[0017]在一个优选的方案中，所述螺纹套呈矩形设置。
[0018]本技术提供的一种用于水性涂料混合的自动给料装置，其有益效果包括有：
[0019]1、通过设置过筛机构，在振动电机和弹簧的共同作用下，使筛网产生振动，从而对原料进行初步的过筛，解决原料粉末结块的问题，使粉质更加细腻，将原料投入搅拌桶本体内后更加容易与溶剂混合，有利于水性溶剂的混合。
[0020]2、通过设置给料机构，利用调速电机的旋转使螺纹套带动活动板移动，从而改变活动板和投料管之间的闭合大小，来控制投料量的大小，以此实现了对原料的定量投入，节省了人力，方便了使用者的使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的整体立体图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的局部结构的第一立体图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第二立体图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的局部结构的第三立体图；
[0027]图6为本技术实施方式提供的局部结构的第二剖视图；
[0028]图7为本技术实施方式提供的局部结构的第四立体图。
[0029]图中：100、搅拌桶本体；101、底座；102、下料管；103、阀门；104、桶盖；105、电机；106、桶身；200、给料机构；201、投料管；202、储料盒；203、投料口；204、调速电机；205、盒体；206、滑块；207、连接柱；208、活动板；209、滑槽；210、螺纹杆；211、螺纹套；300、过筛机构；301、筛网；302、振动电机；303、弹簧；304、活动槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于水性涂料混合的自动给料装置，包括搅拌桶本体100、给料机构200和过筛机构300，搅拌桶本体100对原料和溶剂进行
混合，给料机构200用来自动下下料，过筛机构300用来对原料进行过筛。
[0033]在一个优选的实施方式中，搅拌桶本体100，搅拌桶本体100包括底座101，底座101的顶部外壁通过螺栓固定有桶身106，桶身106的顶部外壁螺纹连接有桶盖104，桶盖104的顶部外壁通过螺栓固定有电机105，桶身106的圆周外壁焊接有下料管102，下料管102的圆周外壁通过螺栓连接有阀门103。
[0034]在一个优选的实施方式中，给料机构200包括投料管201，投料管201焊接于桶盖104的顶部外壁，投料管201的顶部外壁贯通连接有储料盒202，投料管201的内腔滑动连接有活动板208，储料盒202的顶部外壁焊接有投料口203。
[0035]在一个优选的实施方式中，投料管201的一侧外壁焊接有盒体205，盒体205的一侧外壁通过螺栓固定有调速电机204，调速电机204的输出端贯穿至盒体205的内壁，调速电机204的输出端焊接有螺纹杆210，螺纹杆210的圆周外壁套设有螺纹套211，螺纹套211的顶部外壁焊接有连接柱207，连接柱207的一端与活动板208的一侧外壁相焊接，以此来将螺纹套211与活动板208相连接，活动板208的两侧外壁均焊接有滑块206，投料管201的两侧内壁均开设有滑槽209，滑块206与滑槽209配合使用，其中，通过设置滑块206和滑槽209，来对活动板208的移动轨迹进行限位，从而提高移动过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料混合的自动给料装置，其特征在于，包括搅拌桶本体(100)，所述搅拌桶本体(100)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部外壁设置有桶身(106)，所述桶身(106)的顶部外壁设置有桶盖(104)，所述桶盖(104)的顶部外壁设置有电机(105)；给料机构(200)，所述给料机构(200)包括投料管(201)，所述投料管(201)设置于桶盖(104)的顶部外壁，所述投料管(201)的顶部外壁贯通连接有储料盒(202)，所述投料管(201)的内腔设置有活动板(208)，所述储料盒(202)的顶部外壁设置有投料口(203)；过筛机构(300)，所述过筛机构(300)设置于储料盒(202)的内腔，所述过筛机构(300)与给料机构(200)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的自动给料装置，其特征在于，所述投料管(201)的一侧外壁设置有盒体(205)，所述盒体(205)的一侧外壁设置有调速电机(204)，所述调速电机(204)的输出端贯穿至盒体(205)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的自动给料装置，其特征在于，所述过筛机构(300)包括筛网(301)，所述筛网(301)设置于储料盒(202)的内腔。4.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料混合的自动给料装置，其特征在于，所述调速电机(204)的输出端设置有螺纹杆(210)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：强国方，詹志军，孙振华，
申请(专利权)人：常州市天盾涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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