适用于干法电极的物料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于干法电极的物料混合设备，包括：捏合箱，所述捏合箱内设有喷淋件；破碎组件，所述破碎组件用于将物料破碎且将破碎后的物料输送至所述捏合箱内；溶剂储存罐，所述溶剂储存罐用于存储溶剂，所述溶剂储存罐选择性地与所述喷淋件连通，所述喷淋件用于将溶剂喷淋至所述捏合箱内，所述捏合箱用于将溶剂和破碎后的物料捏合。由此，通过捏合箱、破碎组件和溶剂储存罐配合，可实现物料经过破碎细化后与溶剂储存罐中的溶剂在捏合箱中捏合，溶剂与物料充分接触，能够使成膜容易、极片容易减薄，并且，通过控制溶剂储存罐与喷淋件连通或断开，可以控制溶剂加入捏合箱内的量，从而可以降低溶剂使用量。从而可以降低溶剂使用量。从而可以降低溶剂使用量。

【技术实现步骤摘要】
适用于干法电极的物料混合设备


[0001]本技术涉及物料混合领域，尤其是涉及一种适用于干法电极的物料混合设备。

技术介绍

[0002]在相关技术中，可以采用湿法工艺或干法工艺加工极片，干法工艺加工电极技术和湿法工艺加工电极技术相比，有很多优点，譬如设备占地少、设备成本低等优点。干法加工工艺通过粉料直接辊压成膜，然后和集流体复合辊压，过程简单，制程管控难度降低。通过干法工艺生产极片生产过程中，物料通过气流粉碎，粉碎后的物料经过辊压过程中易于成片，但是该极片厚度一般较厚，对于较硬的粉体材料，存在成片困难，需要反复辊压才能成片的问题，因此，干法工艺加工极片无法在锂离子电池中大规模推广应用。干法工艺加工极片过程中，需要将物料粉末和黏合剂熔融软化，实现黏合剂和粉体颗粒的多点接触，提高粘结效果，达到成膜容易、极片容易减薄的效果。但在物料粉末和黏合剂捏合过程中，粉碎后的物料粉体与溶剂不容易充分接触，导致成膜困难、极片不容易减薄。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种适用于干法电极的物料混合设备，该物料混合设备能够使物料经过破碎细化后与溶剂储存罐中的溶剂在捏合箱中捏合，使成膜容易、极片容易减薄，并且，也可以控制溶剂加入捏合箱内的量，从而可以降低溶剂使用量。
[0004]根据本技术的适用于干法电极的物料混合设备，包括：捏合箱，所述捏合箱内设有喷淋件；破碎组件，所述破碎组件用于将物料破碎且将破碎后的物料输送至所述捏合箱内；溶剂储存罐，所述溶剂储存罐用于存储溶剂，所述溶剂储存罐选择性地与所述喷淋件连通，所述喷淋件用于将溶剂喷淋至所述捏合箱内，所述捏合箱用于将溶剂和破碎后的物料捏合。
[0005]根据本技术的物料混合设备，物料通过破碎组件破碎后输送至捏合箱，溶剂储存罐与喷淋件连通后，溶剂储存罐内溶剂可以通过喷淋件喷淋至捏合箱中，捏合箱将粉碎后的物料和溶剂进行捏合，使溶剂与物料粉末充分接触，能够使成膜容易、极片容易减薄，并且，通过控制溶剂储存罐与喷淋件连通或断开，可以控制溶剂加入捏合箱内的量，保证溶剂和粉碎后的物料比例适宜，避免溶剂加多，从而可以降低溶剂使用量。
[0006]在本技术的一些示例中，所述破碎组件包括：破碎器和第一输料管，所述破碎器用于将物料破碎，所述第一输料管连通所述破碎器和所述捏合箱。
[0007]在本技术的一些示例中，所述破碎组件还包括：储料罐，所述储料罐连接在所述破碎器和所述第一输料管之间，所述第一输料管连通所述储料罐和所述捏合箱，所述储料罐和所述破碎器选择性地连通。
[0008]在本技术的一些示例中，所述破碎组件还包括：秤重件，所述储料罐设于所述
秤重件。
[0009]在本技术的一些示例中，所述储料罐和所述破碎器间连接有第二输料管，所述第二输料管适于连通所述储料罐和所述破碎器；
[0010]所述第二输料管设有开闭阀。
[0011]在本技术的一些示例中，所述溶剂储存罐和所述喷淋件之间连接有输送泵，所述输送泵用于将溶剂泵送至所述喷淋件。
[0012]在本技术的一些示例中，所述的适用于干法电极的物料混合设备还包括：混合罐，所述溶剂储存罐为多个，多个所述溶剂储存罐均选择性地与所述混合罐连通，且所述混合罐与所述输送泵连接。
[0013]在本技术的一些示例中，所述混合罐和所述溶剂储存罐之间连接有第一输液管，所述第一输液管设有液体质量流量计。
[0014]在本技术的一些示例中，所述输送泵和所述喷淋件之间连接有第二输液管。
[0015]在本技术的一些示例中，所述喷淋件为多个，相邻的两个所述喷淋件间隔开。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的物料混合设备示意图。
[0019]附图标记：
[0020]物料混合设备100；
[0021]破碎组件10；
[0022]破碎器11；驱动机构111；切割机构112；送料机构113；破碎罐114；
[0023]第一输料管12；第二输料管13；开闭阀14；储料罐15；秤重件16；
[0024]溶剂储存罐20；液体质量流量计21；混合罐22；输送泵23；
[0025]第一输液管24；第二输液管25；
[0026]第一连通孔26；第二连通孔27：
[0027]捏合箱30；喷淋件31；捏合轴32。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面参考图1描述根据本技术实施例的适用于干法电极的物料混合设备100，该适用于干法电极的物料混合设备100可以为粉料混合设备，但本技术不限于此，物料混合设备100也可以为其他物料混合设备100，本申请以粉料混合设备为例进行说明。
[0030]如图1所示，根据本技术实施例的适用于干法电极的物料混合设备100包括:
捏合箱30、破碎组件10和溶剂储存罐20。捏合箱30内设有喷淋件31，喷淋件31可以为喷嘴，破碎组件10用于将物料破碎且将破碎后的物料输送至捏合箱30内，物料可以为生产电池极片的材料。溶剂储存罐20用于存储溶剂，溶剂为助剂，在生产极片过程中，需要将粉碎后的物料粉末和黏合剂混合，通过向物料粉末和黏合剂的混合物中加入溶剂，有助于物料粉末和黏合剂充分接触。溶剂储存罐20选择性地与喷淋件31连通，溶剂储存罐20与喷淋件31连通时，喷淋件31用于将溶剂喷淋至捏合箱30内，溶剂储存罐20与喷淋件31断开连通时，溶剂储存罐20内的溶剂不能通过喷淋件31喷至捏合箱30内，捏合箱30用于将溶剂和破碎后的物料捏合。其中，适用于干法电极的物料混合设备100是通过破碎组件10将物料粉碎之后输送至捏合箱30中与喷淋件31喷出的溶剂进行捏合的设备。适用于干法电极的物料混合设备100在使用的过程中，可以通过捏合箱30内的喷淋件31喷出适量的溶剂，使物料粉末和黏合剂混合更加均匀。
[0031]进一步地，破碎组件10位于捏合箱30的上方，物料混合设备100工作时，颗粒状的物料和黏合剂放入破碎组件10，破碎组件10将颗粒状的物料粉碎且使黏合剂和粉碎的物料混合，然后破碎组件10将黏合剂和粉碎的物料混合物输送至位于破碎组件10下方的捏合箱30内，通过将破碎组件10设置在捏合箱30的上方，黏合剂和粉碎的物料混合物流入破碎组件10时，在黏合剂和粉碎的物料混合物重力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于干法电极的物料混合设备，其特征在于，包括：捏合箱，所述捏合箱内设有喷淋件；破碎组件，所述破碎组件用于将物料破碎且将破碎后的物料输送至所述捏合箱内；溶剂储存罐，所述溶剂储存罐用于存储溶剂，所述溶剂储存罐选择性地与所述喷淋件连通，所述喷淋件用于将溶剂喷淋至所述捏合箱内，所述捏合箱用于将溶剂和破碎后的物料捏合。2.根据权利要求1所述的适用于干法电极的物料混合设备，其特征在于，所述破碎组件包括：破碎器和第一输料管，所述破碎器用于将物料破碎，所述第一输料管连通所述破碎器和所述捏合箱。3.根据权利要求2所述的适用于干法电极的物料混合设备，其特征在于，所述破碎组件还包括：储料罐，所述储料罐连接在所述破碎器和所述第一输料管之间，所述第一输料管连通所述储料罐和所述捏合箱，所述储料罐和所述破碎器选择性地连通。4.根据权利要求3所述的适用于干法电极的物料混合设备，其特征在于，所述破碎组件还包括：秤重件，所述储料罐设于所述秤重件。5.根据权利要求3所述的适用于干法电极的物料混合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：