用于封边机的旋风分离器制造技术

技术编号:35344240 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-26 12:09
本实用新型专利技术公开一种用于封边机的旋风分离器,包括有分离器本体和集尘箱;所述分离器本体内具有旋风腔室,所述分离器本体上分别设置有用于连接除尘管道的进风接口及用于连接吸尘管道的粉尘出口,所述进风接口和粉尘出口均连通于旋风腔室内,所述分离器本体包括有相互拼装的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体拼接围构形成旋风腔室,所述集尘箱可开合式设置于分离器本体的底部且连通于旋风腔室,其是通过分离器本体与集尘箱的结构设计与配合,以使粉尘沿进风接口进入旋风腔室内,在旋风腔室内产生气旋,粉尘中的丝状物受自身重力影响顺旋风腔室掉至集尘箱内,从而对粉尘中的丝状物进行分离处理,分离后的粉尘沿粉尘出口排出。分离后的粉尘沿粉尘出口排出。分离后的粉尘沿粉尘出口排出。

【技术实现步骤摘要】
用于封边机的旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器领域技术,尤其是指一种用于封边机的旋风分离器。

技术介绍

[0002]在家具生产中,板材是一种常见的制造家具的材料,而在板材的加工中,为了美观,需要对其侧面进行封边处理,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通常采用封边机进行封边处理,可以很好地改善家具的外观质量 ,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落 ,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
[0003]现有技术中,封边机在加工过程中会产生粉尘,封边机一般是通过除尘管道直接连接除尘设备对封边机在加工过程中产生的粉尘收集至集尘箱内,收集至集尘箱里的粉尘通常采用刮板机或蛟龙输送装置对集尘箱进行排料处理,但是往往产生的粉尘中会含有韧性较大的丝状物,采用刮板机或蛟龙输送装置容易因丝状物的缠绕造成刮板断链或蛟龙输送装置卡死的故障频繁产生,从而影响设备的正常使用。
[0004]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于封边机的旋风分离器,其是通过分离器本体与集尘箱的结构设计与配合,以使粉尘沿进风接口进入旋风腔室内,在旋风腔室内产生气旋,粉尘中的丝状物受自身重力影响顺旋风腔室掉至集尘箱内,从而对粉尘中的丝状物进行分离处理,分离后的粉尘沿粉尘出口排出。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0007]一种用于封边机的旋风分离器,包括有分离器本体和集尘箱;所述分离器本体内具有旋风腔室,所述旋风腔室内设置有排气筒,所述排气筒连通于旋风腔室;所述分离器本体上分别设置有用于连接除尘管道的进风接口及用于连接吸尘管道的粉尘出口,所述进风接口和粉尘出口均连通于旋风腔室内,所述分离器本体包括有相互拼装的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体拼接围构形成旋风腔室,所述集尘箱可开合式设置于分离器本体的底部且连通于旋风腔室。
[0008]作为一种优选方案,所述下壳体由若干个侧框拼装形成,所述上壳体拼装于侧框的顶部;所述进风接口设置于侧框上,所述粉尘出口设置于上壳体上,使得分离器本体在运输过程中,可减少其分离器本体的占用空间,降低运输成本,结构设计巧妙合理,有利于产品后续的维修保养,可用性佳。
[0009]作为一种优选方案,所述侧框的首端、尾端均往外延伸形成有周向拼接部,若干个侧框通过周向拼接部首尾拼接形成圆筒状,相邻周向拼接部之间通过第一螺丝锁固;所述侧框的上端、下端均往内延伸形成有上端环形拼接部、下端环形拼接部,所述侧框通过上端环形拼接部与上壳体拼装定位,并通过第二螺丝锁固,结构设计巧妙合理,有利于产品后续
的维修保养,相邻侧框之间锁固方便,侧框的结构强度较佳。
[0010]作为一种优选方案,所述侧框的首端周向拼接部的外端朝向尾端延伸有首端弯折边,所述侧框的尾端周向拼接部的外端朝向首端延伸有尾端弯折边,所述首端弯折边与尾端弯折边相向设置,其结构设计巧妙合理,便于相邻侧框之间安装定位。
[0011]作为一种优选方案,所述排气筒具有环形主体部和一体贯通连接于环形主体部下端的套筒,所述套筒的下端面设置有过滤网,所述套筒具有通风腔,所述通风腔连通于粉尘出口,过滤网的设计,可进一步的对粉尘进行过滤,提高其整体过滤效果。
[0012]作为一种优选方案,所述环形主体部抵于上壳体的内环侧下端,所述环形主体部的外周间距设置有若干第一连接孔,所述上壳体上设置有若干相适配的第二连接孔,所述排气筒与上壳体之间通过第三螺丝分别穿过第一连接孔和第二连接孔实现锁固,其结构设计巧妙,排气筒与上壳体之间锁固方便。
[0013]作为一种优选方案,所述侧框上还设置有观察窗口,所述观察窗口位于集尘箱的上端,观察窗口的设计,能够更好有效的观察集尘箱内的收集情况。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过分离器本体与集尘箱的结构设计与配合,所述分离器本体具有旋风腔室,所述分离器本体上分别设置有用于连接除尘管道的进风接口及用于连接吸尘管道的粉尘出口,以使粉尘沿进风接口进入旋风腔室内,在旋风腔室内产生气旋,粉尘中的丝状物受自身重力影响顺旋风腔室掉至集尘箱内,从而对粉尘中的丝状物进行分离处理,分离后的粉尘沿粉尘出口排出,避免后续除尘设备采用刮板机或蛟龙输送装置对集尘箱进行处理时,丝状物缠绕造成刮板断链或蛟龙输送装置卡死的问题。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例的立体示图;
[0017]图2是本技术之实施例的截面图;
[0018]图3是本技术之实施例的分解图;
[0019]图4是本技术之实施例的另一分解图;
[0020]图5是本技术之实施例侧框的结构示图。
[0021]附图标识说明:
[0022]10、分离器本体
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11、旋风腔室
[0023]12、进风接口
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13、粉尘出口
[0024]14、上壳体
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15、下壳体
[0025]151、侧框
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152、观察窗口
[0026]153、周向拼接部
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154、上端环形拼接部
[0027]155、下端环形拼接部
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156、首端弯折边
[0028]157、尾端弯折边
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16、排气筒
[0029]161、环形主体部
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162、套筒
[0030]163、过滤网
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164、通风腔
[0031]165、第一连接孔
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166、第二连接孔
[0032]20、集尘箱。
具体实施方式
[0033]请参照图1至图5所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0035]一种用于封边机的旋风分离器,包括有分离器本体10和集尘箱20;所述分离器本体0内具有旋风腔室11,所述集尘箱20可开合式设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封边机的旋风分离器,其特征在于:包括有分离器本体和集尘箱;所述分离器本体内具有旋风腔室,所述旋风腔室内设置有排气筒,所述排气筒连通于旋风腔室;所述分离器本体上分别设置有用于连接除尘管道的进风接口及用于连接吸尘管道的粉尘出口,所述进风接口和粉尘出口均连通于旋风腔室内,所述分离器本体包括有相互拼装的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体拼接围构形成旋风腔室,所述集尘箱可开合式设置于分离器本体的底部且连通于旋风腔室。2.根据权利要求1所述的用于封边机的旋风分离器,其特征在于:所述下壳体由若干个侧框拼装形成,所述上壳体拼装于侧框的顶部;所述进风接口设置于侧框上,所述粉尘出口设置于上壳体上。3.根据权利要求2所述的用于封边机的旋风分离器,其特征在于:所述侧框的首端、尾端均往外延伸形成有周向拼接部,若干个侧框通过周向拼接部首尾拼接形成圆筒状,相邻周向拼接部之间通过第一螺丝锁固;所述侧框的上端、下端均往内延伸形成有上端环形拼接部、下端环形拼接部,所述侧框...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏明秋
申请(专利权)人:东莞市慧达环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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