一种钢结构组装用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构组装用辅助装置，包括固定柱，所述固定柱的内侧设置有紧压机构，所述紧压机构包括通过旋转座转动安装在固定柱下端的转动板和通过旋转座转动安装在固定柱上端的紧压液压缸，所述紧压液压缸一端的活塞杆与转动板的一端通过转轴转动连接，所述转动板的一端通过阻尼转轴转动连接有紧压板；所述固定柱的上端设置有上架，所述上架的中部设置有下压液压缸，所述下压液压缸一端的活塞杆固定连接有下压板；通过设计的紧压机构，在使用时通过紧压液压缸推动转动板转动，使转动板一端的紧压板压在钢结构上，从而对钢结构进行固定，配合下压液压缸和下压板从顶部固定，减少出现钢结构在组装时出现晃动的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构组装用辅助装置


[0001]本技术属于钢结构
，具体涉及一种钢结构组装用辅助装置。

技术介绍

[0002]组装一般来讲是将各板块零件或构件，通过焊铆工序组装为一个新的构件。将分段制造的大跨度柱、梁、桁架、支撑等钢构件和多层钢框架结构，特别是用高强度螺栓连接的大型钢结构、分块制造和供货的钢壳体结构等，在出厂前进行整体或分段分层临时性组装的作业过程。预拼装是控制质量、保证构件在现场顺利安装的有效措施。
[0003]现有的钢结构在进行组装时通常直接放置在对应位置进行安装，在安装时会出现钢结构晃动的现象，从而组装时钢结构连接不稳的问题，为此我们提出一种钢结构组装用辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构组装用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构组装用辅助装置，包括固定柱，所述固定柱的内侧设置有紧压机构，所述紧压机构包括通过旋转座转动安装在固定柱下端的转动板和通过旋转座转动安装在固定柱上端的紧压液压缸，所述紧压液压缸一端的活塞杆与转动板的一端通过转轴转动连接，所述转动板的一端通过阻尼转轴转动连接有紧压板。
[0006]优选的，所述固定柱的上端设置有上架，所述上架的中部设置有下压液压缸，所述下压液压缸一端的活塞杆固定连接有下压板。
[0007]优选的，所述下压板的两端固定连接有导向杆，所述导向杆的上端与上架滑动连接。
[0008]优选的，所述上架的下侧设置有固定板，所述下压液压缸的下端焊接有安装板，所述固定板压在安装板上，所述固定板的两端通过安装螺丝与上架固定连接。
[0009]优选的，所述导向杆和下压液压缸的活塞杆均与固定板滑动连接。
[0010]优选的，所述固定柱的上端旋合有调节螺丝，所述上架的下端等距开设有调节螺孔，所述上架和固定柱通过调节螺孔和调节螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的紧压机构，在使用时通过紧压液压缸推动转动板转动，使转动板一端的紧压板压在钢结构上，从而对钢结构进行固定，配合下压液压缸和下压板从顶部固定，减少出现钢结构在组装时出现晃动的现象。
[0013]2.通过设计的安装板、固定板和安装螺丝，在对下压液压缸固定时无需直接与上架固定，通过固定板压在安装板上，通过对安装板固定对下压液压缸安装，在对下压液压缸进行拆装时更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定柱和转动板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的下压液压缸安装结构示意图；
[0017]图中：1、固定柱；2、旋转座；3、转动板；4、紧压液压缸；5、紧压板；6、紧压机构；7、上架；8、调节螺孔；9、调节螺丝；10、下压液压缸；11、导向杆；12、固定板；13、下压板；14、安装板；15、安装螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构组装用辅助装置，包括固定柱1，固定柱1的内侧设置有紧压机构6，紧压机构6包括通过旋转座2转动安装在固定柱1下端的转动板3和通过旋转座2转动安装在固定柱1上端的紧压液压缸4，紧压液压缸4一端的活塞杆与转动板3的一端通过转轴转动连接，转动板3的一端通过阻尼转轴转动连接有紧压板5，通过紧压液压缸4驱动转动板3一端转动，通过转动板3一端的紧压板5压在钢结构上；固定柱1的上端设置有上架7，上架7的中部设置有下压液压缸10，下压液压缸10一端的活塞杆固定连接有下压板13，下压液压缸10活塞杆推动下压板13下压在钢结构上；下压板13的两端固定连接有导向杆11，导向杆11的上端与上架7滑动连接，通过导向杆11的导向使下压板13滑动稳定；固定柱1的上端旋合有调节螺丝9，上架7的下端等距开设有调节螺孔8，上架7和固定柱1通过调节螺孔8和调节螺丝9固定连接，在使用时上架7在固定柱1内滑动，从而方便下压液压缸10和下压板13对不同大小的钢结构下压固定。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过紧压液压缸4推动转动板3转动，使转动板3一端的紧压板5压在钢结构上，从而对钢结构进行固定，配合下压液压缸10和下压板13从顶部固定，减少出现钢结构在组装时出现晃动的现象。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：上架7的下侧设置有固定板12，下压液压缸10的下端焊接有安装板14，固定板12压在安装板14上，固定板12的两端通过安装螺丝15与上架7固定连接，通过安装螺丝15对固定板12固定，使固定板12对安装板14和下压液压缸10紧压固定；导向杆11和下压液压缸10的活塞杆均与固定板12滑动连接，使导向杆11和下压液压缸10在使用时方便带动下压板13下压固定。
[0024]采用上述的安装板14、固定板12和安装螺丝15，在对下压液压缸10固定时无需直接与上架7固定，通过固定板12压在安装板14上，通过对安装板14固定对下压液压缸10安装，在对下压液压缸10进行拆装时更加方便。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时根据需要上架7下端在固定柱1上滑动调节上架7上端高度，通过紧压液压缸4驱动转动板3一端转动，通过转动板3一端的紧压
板5压在钢结构上，从而对钢结构限位固定，同时下压液压缸10活塞杆推动下压板13下压在钢结构上，从而进一步对钢结构固定，方便对钢结构之间进行拼接组装，避免出现组装时晃动导致连接不稳的现象，在对下压液压缸10拆装时只需配合安装螺丝15通过固定板12压在安装板14上进行拆装，在对下压液压缸10拆装时更加方便。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构组装用辅助装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的内侧设置有紧压机构(6)，所述紧压机构(6)包括通过旋转座(2)转动安装在固定柱(1)下端的转动板(3)和通过旋转座(2)转动安装在固定柱(1)上端的紧压液压缸(4)，所述紧压液压缸(4)一端的活塞杆与转动板(3)的一端通过转轴转动连接，所述转动板(3)的一端通过阻尼转轴转动连接有紧压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构组装用辅助装置，其特征在于：所述固定柱(1)的上端设置有上架(7)，所述上架(7)的中部设置有下压液压缸(10)，所述下压液压缸(10)一端的活塞杆固定连接有下压板(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构组装用辅助装置，其特征在于：所述下压板(13)的两端固定连接有导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，肖燕，段辉，刘刚，张友，唐明稳，吴世伦，倪睿，肖毕勇，张鸿伦，
申请(专利权)人：云南安发杭萧绿建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：