电磁阀制造技术

电磁阀(200)包括电磁部(230)和流道部(240)，并使密封构件(213)介于电磁部(230)与流道部(240)之间来将它们机械地固定。由于电磁部(230)与流道部(240)是分开的，因此工作流体向流道部(240)的流入方向、工作流体从流道部(240)的流出方向能够自由地设定，排出方向的自由度得以提高。由于在电磁部(230)中没有工作流体的流道，因此能够使电磁部(230)小型化。此外，使柱塞(209)可分离地抵接于阀芯(214)的球面形状部分的中心部，使常开压缩弹簧(231)可分离地抵接于阀芯(214)的周边部，从而夹持阀芯(214)。由于将阀芯(214)的与常闭阀座(229)的抵接面设成球面形状，因此即使柱塞(209)稍微倾斜，阀芯(214)也能够可靠地落座于阀座。阀座。阀座。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电磁阀
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请以2020年3月13日提交的日本专利申请第2020
‑
44326号为基础申请，基础申请的公开内容通过引用全部并入本申请。


[0003]本公开涉及一种对工作流体的流道进行打开和关闭的电磁阀，例如适用于控制清洗液的流道。

技术介绍

[0004]在专利文献1中公开了一种如下的技术：使用电磁阀来对清洗液的流道进行切换，使得在电磁阀不通电的状态下流向窗玻璃，在电磁阀通电时流向后视摄像头。
[0005]在专利文献1的电磁阀中，在与后视摄像头连接的第二喷出口的周围配置有线圈、磁轭。因此，包括线圈、磁轭的电磁部的体积较大。并且，由于在电磁部形成有供工作流体流动的通道(第二喷出口)，因此工作流体的排出方向也受到限制。
[0006]此外，工作流体通道(第二喷出口)位于电磁部的中心，其结果是，对阀芯向阀座侧施力的柱塞必须是圆筒状。此外，由于柱塞和阀芯一体地固定，因此当柱塞倾斜时，存在因阀芯向阀座的落座不良而导致液体泄漏的担忧。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2014
‑
66309号公报

技术实现思路

[0010]本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其课题在于提供一种电磁阀，该电磁阀能够提高工作流体的排出方向的自由度，并且使电磁部的尺寸小型化，无论柱塞如何倾斜，阀芯都能够可靠地落座于阀座。
[0011]在本公开中，电磁阀包括电磁部和流道部。密封构件介于电磁部与流道部之间。电磁部与流道部通过构件机械地固定。由于电磁部与流道部分离，因此工作流体向流道部的流入方向、工作流体从流道部的流出方向能够自由地设定，排出方向的自由度得以提高。由于在电磁部中没有工作流体的流道，因此能够使电磁部小型化。
[0012]电磁部包括通电时励磁的线圈、由磁性材料制成的芯、柱塞、以及常闭压缩弹簧；该芯配置于向该线圈通电时形成的磁路内；该柱塞隔着磁隙与该芯相对配置；该常闭压缩弹簧将该柱塞向远离芯的方向推压。此外，流道部包括阀体和常开压缩弹簧，该阀体具有工作流体的流入通道、阀芯、工作流体的流出通道、以及形成在流入通道与流出通道之间且阀芯所抵接的常闭阀座；该常开压缩弹簧将阀芯向远离常闭阀座的方向推压。
[0013]在本公开中，阀芯的与阀座的抵接部形成为呈球面形状。阀芯被柱塞和常开压缩弹簧夹持。柱塞与阀芯的球面中心部抵接。常开压缩弹簧与阀芯的周边部抵接。其结果是，
阀芯随着柱塞移动。即使柱塞稍微倾斜，阀芯也可靠地落座于阀座。
[0014]本公开中的优选实施方式可以具有以下所述的结构。在一个实施方式中，在阀芯的赤道部分形成有圆环状的弹簧支座。由此，在组装作业中，由于常开压缩弹簧的内径与阀芯的球面的尺寸差异而能够使与阀芯的接触位置稳定，能够抑制弹簧的挠曲的变化，使常开压缩弹簧的荷重稳定。由此，在阀芯向常开阀座落座时其推压荷重得以稳定，能够降低因推压荷重不足而导致液体泄漏的风险。
[0015]更具体地，当常开压缩弹簧与阀芯的球面形状部分抵接时，由于常开压缩弹簧的直径在公差内的大小的波动，与阀芯的抵接位置发生变化。在常开压缩弹簧的直径较小的情况下，与阀芯的靠中心轴侧抵接，在常开压缩弹簧的直径较大的情况下，与阀芯的靠外周侧抵接。与此相对，在赤道部分具有圆环状的弹簧支座的情况下，能够利用弹簧支座吸收常开压缩弹簧的直径的变化。其结果是，能够使常开压缩弹簧的弹簧长度稳定，从而能够稳定地保持压缩力。
[0016]在一个实施方式中，阀体包括上主体和下主体这两个构件。通过将流出通道和常开阀座形成于上主体，并且将常闭阀座形成于下主体，有时能够使流道部的结构简单。
[0017]在一个实施方式中，将常闭阀座与常开阀座彼此相对地配置，并将常闭阀座和常开阀座设为与阀芯的球状相对应的锥形状。通过利用锥形状部分引导阀芯，能够提高密封性能。
[0018]在一个实施方式中，在上主体形成有常开流出通道。本公开的电磁阀可以用作能够对开闭进行切换的常开型二通阀。
[0019]在一个实施方式中，在下主体形成有常闭流出通道。本公开的电磁阀可以用作能够对开闭进行切换的常闭型二通阀。
[0020]在一个实施方式中，将常闭流出通道和常开流出通道这两个通道设为流出通道。常开流出通道形成在上主体中，并且常闭流出通道形成在下主体中。本公开的电磁阀可以作为三通阀使用。
附图说明
[0021]图1是说明电磁阀的配管结构的图。
[0022]图2是第一实施方式的电磁阀的剖面图。
[0023]图3是图2所示的电磁阀的立体图。
[0024]图4是图2的沿着IV
‑
IV线的剖视图。
[0025]图5是图2所示的阀芯的立体图。
[0026]图6是图2所示的阀芯的俯视图。
[0027]图7是图2所示的泄压阀芯的立体图。
[0028]图8是图2所示的泄压阀芯的俯视图。
[0029]图9是第二实施方式的电磁阀的剖面图。
[0030]图10是说明电磁阀的其他配管结构的图。
[0031]图11是第三实施方式的电磁阀的剖面图。
[0032]图12是第四实施方式的电磁阀的剖面图。
[0033]图13是示出了阀芯的其他形状的立体图。
[0034]图14是图13所示的阀芯的主视图。
具体实施方式
[0035]第一实施方式
[0036]第一实施方式是图1所示的流体系统。在流体系统中，配置有配管102。流体系统使用进行流道的切换的三通阀来作为电磁阀200(EMV)。常闭配管102a的喷嘴100(NZL)面向后窗玻璃130(RWG)，并将清洗液喷向后窗玻璃130。常开配管102b的喷嘴面向摄像头131(CAM)，并将清洗液喷向摄像头131。与日本特开2014
‑
66309号不同，在本公开中，在电磁阀200不通电时，来自泵120的清洗液被喷向摄像头131。原因在于，摄像头131的使用频率高于后窗玻璃130的使用频率。
[0037]如图2至图4所示，在电磁阀200中，在由树脂制成的绕线管204的周围卷绕有多匝包括铜线的线圈205。在绕线管204的内周隔着套筒210配置有定子211。另外，套筒210由非磁性材料制成，例如由SUS304制成。另一方面，定子211由磁性材料制成，例如由SUS430制成。
[0038]此外，绕线管204的外周被由树脂制成的外壳220覆盖。外壳220与连接器202一体形成。在连接器202内埋入成形有一对端子221。一对端子221分别与线圈205的正极侧和负极侧连接。
[0039]在绕线管204的内侧配置有由磁性材料制成的芯206。芯206是上端封闭且具有开口端部的圆筒形状。开口端部为锥形形状。
[0040]与该芯206的锥形形状部相对地配置有柱塞209。柱塞209为圆柱形状，其上端为与芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀(200)包括电磁部(230)、流道部(240)以及密封构件(213)；所述电磁部包括：通电时励磁的线圈(205)，由磁性材料制成的芯(206)，所述芯配置于向所述线圈通电时形成的磁路内，柱塞(209)，所述柱塞配置在所述磁路内并隔着磁隙与所述芯对置，以及常闭压缩弹簧(207)，所述常闭压缩弹簧将所述柱塞向远离所述芯的方向推压；所述流道部包括阀体(212、219)以及常开压缩弹簧(231)，所述阀体具有：工作流体的流入通道(222)，所述工作流体的流出通道(223、228)，可动的阀芯(214)，以及常闭阀座(229)，所述常闭阀座形成在所述流入通道与所述流出通道之间，所述阀芯抵接所述常闭阀座，所述常开压缩弹簧将所述阀芯向远离所述常闭阀座的方向推压；所述密封构件介于所述流道部与所述电磁部之间；其中，所述流道部与所述电磁部机械地固定，所述阀芯的与所述常闭阀座的抵接面、以及所述阀芯的与所述柱塞的抵接面均为球面形状，所述阀芯被所述柱塞和所述常开压缩弹簧夹持，所述柱塞与所述阀芯的球面中心部可分离地抵接，所述常开压缩弹簧与所述阀芯的周边部可分离地抵接，所述阀芯随着所述柱塞移动。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：兼子史圣，菅野正，佐藤裕，久田昌弘，
申请(专利权)人：浜名湖电装株式会社，
类型：发明
国别省市：