管路组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了管路组装工装，管路组装工装通过底部支撑座设置在平面上，所述底部支撑座的上端边侧固定安装有固定板；包括：轴承块，其固定安装在所述固定板的边侧上端位置；轴杆，其对称连接在所述轴承块的下端两侧位置，且所述轴杆的外部套设安装有直线轴承；活动定位块，其嵌合固定安装调节块的边侧位置，且所述活动定位块的前侧面安装有纵向夹钳；固定定位块，其固定安装在所述底部支撑座的上表面，且所述底部支撑座的上端安装有横向夹钳，并且横向夹钳的边侧安装有横向把手，以及所述横向夹钳的边侧连接有浮动块。该管路组装工装，采用新型的结构设计，使得本装置设置有管路与接头分别限定结构，可以控制管路与接头之间精确对接组装。间精确对接组装。间精确对接组装。

【技术实现步骤摘要】
管路组装工装


[0001]本技术涉及管理组装
，具体为管路组装工装。

技术介绍

[0002]汽车上的配件管路呈管状结构，管路上压合有接头，接头与管路的组装一般是依靠人工手动结合在一起，人工装配操作精密度有限，并且装配操作的难度较大，现在部分装配生产中采用组装工装辅助汽车管路组装，但是由于管路与接头之间装配对应的推力较大，工装在使用的过程中还存在一定的问题：
[0003]现有的部分工装不便于较好的对管路与接头分别进行限定，其组装的过程中，卡接装配形成的推力较大，在组装时管路与接头之间受到推力影响容易错位，影响组装的进行。
[0004]所以需要针对上述问题设计管路组装工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供管路组装工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分工装不便于较好的对管路与接头分别进行限定，其组装的过程中，卡接装配形成的推力较大，在组装时管路与接头之间受到推力影响容易错位，影响组装进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管路组装工装，管路组装工装通过底部支撑座设置在平面上，所述底部支撑座的上端边侧固定安装有固定板；
[0007]管路组装工装，包括：
[0008]轴承块，其固定安装在所述固定板的边侧上端位置，且所述轴承块的上端转动安装有调整旋钮，并且调整旋钮的外部套设安装有转动固定件；
[0009]轴杆，其对称连接在所述轴承块的下端两侧位置，且所述轴杆的外部套设安装有直线轴承，并且直线轴承嵌合固定在调节块的内部，以及所述直线轴承的边侧安装有轴承挡板，所述轴杆的下端连接有轴座，并且所述轴座固定安装在所述固定板的前侧面；
[0010]活动定位块，其嵌合固定安装调节块的边侧位置，且所述活动定位块的前侧面安装有纵向夹钳，并且所述纵向夹钳的侧面安装有纵向把手，以及所述纵向夹钳的下端连接有压条；
[0011]固定定位块，其固定安装在所述底部支撑座的上表面，且所述底部支撑座的上端安装有横向夹钳，并且横向夹钳的边侧安装有横向把手，以及所述横向夹钳的边侧连接有浮动块。
[0012]优选的，所述底部支撑座的上表面固定安装有固定底座，且固定底座的上表面中间位置固定安装有导向座，并且导向座对应设置在压条的正下端位置，控制压条向下移动，便于对管路的位置进行压合限定。
[0013]优选的，所述底部支撑座的上表面还固定安装有两组滑轨，且滑轨的表面嵌合装配有滑行座，并且所述滑行座的上表面固定安装有限位座，以及所述滑行座的上表面边侧
固定安装有顶丝块，通过滑轨控制滑行座滑动移动，其可以控制上端限定的接头对应移动。
[0014]优选的，所述滑行座与滑轨构成定向滑动结构，且所述滑行座对应设置在固定底座的边侧位置，以及所述滑行座的侧面与浮动块固定连接，通过横向夹钳推动浮动块向侧面移动，其可以推动滑行座对应滑动。
[0015]优选的，所述调节块通过直线轴承与轴杆构成上下滑动结构，且所述调节块与活动定位块固定为一体化驱动结构，根据加工使用情况，控制调节块在轴杆的外部滑行移动，以便调节压条与固定底座之间的间距。
[0016]优选的，所述纵向把手和横向把手分别与纵向夹钳和横向夹钳转动连接，且纵向夹钳与下端的压条伸缩连接，并且所述纵向夹钳与边侧的浮动块伸缩连接，通过横向把手和纵向把手可以限定调节浮动块和压条的对应位置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管路组装工装，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的分别对管路和接头进行加工限位，并且通过机械结构推动管路与接头之间精确组装，使用较为省力，其具体内容如下：
[0018]1.该管路组装工装，设置有管路与接头加工限位结构，将管路贯穿设置在管路压件的内部，通过导向座将管路压件卡合设置在固定底座的上端位置，接着控制压条向下移动卡合压合设置在管路压件的上端位置，从而快速将管路限定设置在该装置中，将接头贯穿设置在接头压件的内部，通过限位座将接头压件卡合设置在滑行座的上端，从而将接头快速限定设置在该装置，保持管路与接头之间可以精准对接组装；
[0019]2.该管路组装工装，设置有机械组装防错位结构，将管路与接头分别限定设置在该装置中后，通过横向夹钳推动滑行座向侧面移动，使得滑行座上卡合设置的接头压件向固定底座上卡合设置的管路压件边侧移动，控制接头与管路之间相互对接组装，在组装的过程中接头与管路之间产生一定的反推力，管路压件在压条的压合作用下在固定底座上保持稳定，接头压件边侧设置在顶丝块结构，其支撑设置在接头压件的边侧位置，可以缓冲部分组装推力，保持接头压件设置在滑行座上的稳定性，通过机械结构控制管路与接头之间精确组装，使用较为省力。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立面结构示意图；
[0021]图2为本技术压条立面结构示意图；
[0022]图3为本技术滑行座立面结构示意图。
[0023]图中：1、底部支撑座；2、固定板；3、轴承块；4、调整旋钮；5、转动固定件；6、轴杆；7、直线轴承；8、调节块；9、轴承挡板；10、轴座；11、活动定位块；12、纵向夹钳；13、纵向把手；14、压条；15、固定底座；16、导向座；17、固定定位块；18、横向夹钳；19、横向把手；20、浮动块；21、滑轨；22、滑行座；23、限位座；24、顶丝块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：管路组装工装，管路组装工装通过底部支撑座1设置在平面上，底部支撑座1的上端边侧固定安装有固定板2；
[0026]管路组装工装，包括：
[0027]轴承块3，其固定安装在固定板2的边侧上端位置，且轴承块3的上端转动安装有调整旋钮4，并且调整旋钮4的外部套设安装有转动固定件5；
[0028]轴杆6，其对称连接在轴承块3的下端两侧位置，且轴杆6的外部套设安装有直线轴承7，并且直线轴承7嵌合固定在调节块8的内部，以及直线轴承7的边侧安装有轴承挡板9，轴杆6的下端连接有轴座10，并且轴座10固定安装在固定板2的前侧面；
[0029]活动定位块11，其嵌合固定安装调节块8的边侧位置，且活动定位块11的前侧面安装有纵向夹钳12，并且纵向夹钳12的侧面安装有纵向把手13，以及纵向夹钳12的下端连接有压条14；
[0030]固定定位块17，其固定安装在底部支撑座1的上表面，且底部支撑座1的上端安装有横向夹钳18，并且横向夹钳18的边侧安装有横向把手19，以及横向夹钳18的边侧连接有浮动块20。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管路组装工装，管路组装工装通过底部支撑座(1)设置在平面上，所述底部支撑座(1)的上端边侧固定安装有固定板(2)；其特征在于，包括：轴承块(3)，其固定安装在所述固定板(2)的边侧上端位置，且所述轴承块(3)的上端转动安装有调整旋钮(4)，并且调整旋钮(4)的外部套设安装有转动固定件(5)；轴杆(6)，其对称连接在所述轴承块(3)的下端两侧位置，且所述轴杆(6)的外部套设安装有直线轴承(7)，并且直线轴承(7)嵌合固定在调节块(8)的内部，以及所述直线轴承(7)的边侧安装有轴承挡板(9)，所述轴杆(6)的下端连接有轴座(10)，并且所述轴座(10)固定安装在所述固定板(2)的前侧面；活动定位块(11)，其嵌合固定安装调节块(8)的边侧位置，且所述活动定位块(11)的前侧面安装有纵向夹钳(12)，并且所述纵向夹钳(12)的侧面安装有纵向把手(13)，以及所述纵向夹钳(12)的下端连接有压条(14)；固定定位块(17)，其固定安装在所述底部支撑座(1)的上表面，且所述底部支撑座(1)的上端安装有横向夹钳(18)，并且横向夹钳(18)的边侧安装有横向把手(19)，以及所述横向夹钳(18)的边侧连接有浮动块(20)。2.根据权利要求1所述的管路组装工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，马德成，
申请(专利权)人：青岛安瑞科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：