一种回转支承钻油孔装置制造方法及图纸

技术编号:35339330 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-26 12:02
本实用新型专利技术涉及回转支承加工技术领域,具体为一种回转支承钻油孔装置,包括底座、控制面板和夹持装置,控制面板与底座的表面固定连接,底座的上表面转动连接有放置盘,底座的上表面固定连接有钻孔机构,夹持装置设置在放置盘的表面,夹持装置包括导轨,导轨与放置盘的表面固定连接,导轨的内壁滑动连接有支撑架,支撑架的表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有限位弹簧,安装槽的内壁滑动连接有定位架,支撑架的表面固定连接有衔接块,衔接块的表面固定连接有橡胶块。本实用新型专利技术,通过设置夹持装置,方便了加工零件的夹持,继而降低了加工零件的松动概率,提高了加工零件的牢固性,提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。提高了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承钻油孔装置


[0001]本技术涉及回转支承
,尤其涉及一种回转支承钻油孔装置。

技术介绍

[0002]回转支承即一种用于大型机械的零部件,目前市面上大多数回转支承的加工设备固定结构单一,由于现有固定结构留有间隙,在使用的过程中,加工零件易出现偏移,导致设备加工出现误差,对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有固定结构留有间隙,在使用的过程中,加工零件易出现偏移,导致设备加工出现误差的缺点,而提出的一种回转支承钻油孔装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种回转支承钻油孔装置,包括底座、控制面板和夹持装置,所述控制面板与底座的表面固定连接,所述底座的上表面转动连接有放置盘,所述底座的上表面固定连接有钻孔机构,所述夹持装置设置在放置盘的表面,所述夹持装置包括导轨,所述导轨与放置盘的表面固定连接,所述导轨的内壁滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有限位弹簧。
[0005]优选的,所述安装槽的内壁滑动连接有定位架,所述支撑架的表面固定连接有衔接块,所述衔接块的表面固定连接有橡胶块。设置定位架,通过定位架可对支撑架的位置进行限制。
[0006]优选的,所述导轨的内壁开设有调节槽,所述定位架与调节槽的内壁相卡接。设置导轨,通过导轨可对支撑架的移动方向进行引导。
[0007]优选的,所述限位弹簧与定位架的表面相抵接,所述限位弹簧的数量为两个,两个所述限位弹簧关于定位架呈左右对称设置。设置限位弹簧,通过限位弹簧可对定位架的位置进行约束。
[0008]优选的,所述底座的表面设置有润滑装置,所述润滑装置包括外壳,所述外壳与底座的表面固定连接,所述外壳的表面固定连接有安装架,所述安装架的内壁固定连接有驱动马达。设置外壳,通过外壳可对内胆进行收纳,同时可对内胆进行保护。
[0009]优选的,所述外壳的表面固定连接有约束块,所述约束块的表面转动连接有传动链,所述传动链的内壁固定连接有挤压板,所述外壳的内壁滑动连接有内胆,所述内胆的表面螺纹连接有封盖,所述外壳的表面固定连接有导油管,所述导油管的输出端固定连接有喷头。设置约束块,通过约束块可对传动链进行限制。
[0010]优选的,所述外壳的表面开设有引导孔,所述挤压板与引导孔的内壁滑动连接,所述驱动马达的驱动端与传动链相啮合,所述挤压板与内胆的表面相抵接,所述喷头与钻孔机构的表面固定连接。设置驱动马达,通过驱动马达可驱动传动链。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]本技术中,通过设置夹持装置,需对加工零件进行固定时,将加工零件放置于放置盘,按压定位架,定位架挤压限位弹簧,限位弹簧被挤压形变,定位架失去限位弹簧的限制位移并脱离调节槽,推动定位架,支撑架被定位架推动,支撑架推动衔接块,衔接块将橡胶块推动至加工零件表面,随后松开定位架,限位弹簧失去定位架的压力回弹,定位被限位弹簧推动复位,并卡入另一调节槽内,通过设置夹持装置,方便了加工零件的夹持,继而降低了加工零件的松动概率,提高了加工零件的牢固性,提高了设备的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种回转支承钻油孔装置的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种回转支承钻油孔装置的后视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种回转支承钻油孔装置的图2中A处结构示意图;
[0016]图4为本技术提出一种回转支承钻油孔装置的夹持装置结构示意图;
[0017]图5为本技术提出一种回转支承钻油孔装置的润滑装置结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、控制面板;3、放置盘;4、钻孔机构;5、夹持装置;51、导轨;52、支撑架;53、限位弹簧;54、定位架;55、衔接块;56、橡胶块;6、润滑装置;61、外壳;62、安装架;63、驱动马达;64、约束块;65、传动链;66、挤压板;67、内胆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种回转支承钻油孔装置,包括底座1、控制面板2和夹持装置5,控制面板2与底座1的表面固定连接,底座1的上表面转动连接有放置盘3,底座1的上表面固定连接有钻孔机构4,夹持装置5设置在放置盘3的表面,底座1的表面设置有润滑装置6。
[0021]下面具体说一下其夹持装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中:夹持装置5包括导轨51,导轨51与放置盘3的表面固定连接,导轨51的内壁滑动连接有支撑架52,支撑架52的表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有限位弹簧53。
[0023]具体的,安装槽的内壁滑动连接有定位架54,支撑架52的表面固定连接有衔接块55,衔接块55的表面固定连接有橡胶块56。设置定位架54,通过定位架54可对支撑架52的位置进行限制。
[0024]具体的,导轨51的内壁开设有调节槽,定位架54与调节槽的内壁相卡接。
[0025]在本实施例中:设置导轨51,通过导轨51可对支撑架52的移动方向进行引导。
[0026]具体的,限位弹簧53与定位架54的表面相抵接,限位弹簧53的数量为两个,两个限位弹簧53关于定位架54呈左右对称设置。设置限位弹簧53,通过限位弹簧53可对定位架54的位置进行约束。
[0027]在本实施例中:润滑装置6包括外壳61,外壳61与底座1的表面固定连接,外壳61的表面固定连接有安装架62,安装架62的内壁固定连接有驱动马达63。
[0028]在本实施例中:设置外壳61,通过外壳61可对内胆67进行收纳,同时可对内胆67进行保护。
[0029]具体的,外壳61的表面固定连接有约束块64,约束块64的表面转动连接有传动链65,传动链65的内壁固定连接有挤压板66,外壳61的内壁滑动连接有内胆67,内胆67的表面螺纹连接有封盖,外壳61的表面固定连接有导油管,导油管的输出端固定连接有喷头。设置约束块64,通过约束块64可对传动链65进行限制。
[0030]具体的,外壳61的表面开设有引导孔,挤压板66与引导孔的内壁滑动连接,驱动马达63的驱动端与传动链65相啮合,挤压板66与内胆67的表面相抵接,喷头与钻孔机构4的表面固定连接。
[0031]在本实施例中:设置驱动马达63,通过驱动马达63可驱动传动链65。
[0032]工作原理:需对加工零件进行固定时,将加工零件放置于放置盘3,按压定位架54,定位架54挤压限位弹簧53,限位弹簧53被挤压形变,定位架54失去限位弹簧53的限制位移并脱离调节槽,推动定位架54,支撑架52被定位架54推动,支撑架52推动衔接块55,衔接块55将橡胶块56推动至加工零件表面,随后松开定位架54,限位弹簧53失去定位架54的压力回弹,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承钻油孔装置,包括底座(1)、控制面板(2)和夹持装置(5),其特征在于:所述控制面板(2)与底座(1)的表面固定连接,所述底座(1)的上表面转动连接有放置盘(3),所述底座(1)的上表面固定连接有钻孔机构(4),所述夹持装置(5)设置在放置盘(3)的表面,所述夹持装置(5)包括导轨(51),所述导轨(51)与放置盘(3)的表面固定连接,所述导轨(51)的内壁滑动连接有支撑架(52),所述支撑架(52)的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有限位弹簧(53)。2.根据权利要求1所述的一种回转支承钻油孔装置,其特征在于:所述安装槽的内壁滑动连接有定位架(54),所述支撑架(52)的表面固定连接有衔接块(55),所述衔接块(55)的表面固定连接有橡胶块(56)。3.根据权利要求2所述的一种回转支承钻油孔装置,其特征在于:所述导轨(51)的内壁开设有调节槽,所述定位架(54)与调节槽的内壁相卡接。4.根据权利要求2所述的一种回转支承钻油孔装置,其特征在于:所述限位弹簧(53)与定位架(54)的表面相抵接,所述限位弹簧(53)的数量为两个,两个所述限位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春堂刘东王金生郝维健赵伟正郝少铭
申请(专利权)人:招远市兴盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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