V形座双滚筒定位的钻孔工装制造技术

一种V形座双滚筒定位的钻孔工装，包括V形座，位于V形座的V形面上方左右对称、前后布置的四个开口式轴承内孔，分别装在四个开口式轴承内孔上的四个轴承，安装在左侧前后两个轴承上的左滚筒，安装在右侧前后两个轴承上的右滚筒，左前轴承压盖，左后轴承压盖，右前轴承压盖，右后轴承压盖。本发明专利技术起到支撑与定位作用，定位可靠，转动容易，转动工件时不会损伤工件的表面精度，调整工件位置方便，可在圆周方向不同的位置钻孔，省时省力，工人劳动强度小，工作效率高。可广泛应用于圆柱形工件钻孔加工过程中，尤其应用于螺旋压力机的拉杆螺母、螺杆螺母、滑块圆导轨的钻孔加工过程中。滑块圆导轨的钻孔加工过程中。滑块圆导轨的钻孔加工过程中。

【技术实现步骤摘要】
V形座双滚筒定位的钻孔工装


[0001]本专利技术涉及一种V形座双滚筒定位的钻孔工装，可广泛应用于圆柱形工件钻孔加工过程中，尤其应用于螺旋压力机的拉杆螺母、螺杆螺母、滑块圆导轨的钻孔加工过程中。

技术介绍

[0002]钻床在圆周方向不同的位置钻孔时，现在是放在一个固定的支座上，用吊车转动工件，工件在支座上转动时会划伤表面，影响工件质量，工人劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种起到支撑与定位作用、定位可靠、转动容易、转动工件时不会损伤工件的表面精度、调整工件位置方便、可在圆周方向不同的位置钻孔、省时省力、工人劳动强度小、工作效率高的V形座双滚筒定位的钻孔工装。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术V形座双滚筒定位的钻孔工装，包括V形座，位于V形座的V形面上方左右对称、前后布置的四个开口式轴承内孔，分别装在四个开口式轴承内孔上的四个轴承，安装在左侧前后两个轴承上的左滚筒，安装在右侧前后两个轴承上的右滚筒，安装在左侧前面轴承上的左前轴承压盖，安装在左侧后面轴承上的左后轴承压盖，安装在右侧前面轴承上的右前轴承压盖，安装在右侧后面轴承上的右后轴承压盖；所述的左滚筒与右滚筒，用于工件钻孔时的工件支撑、定位与转动。
[0005]本专利技术V形座双滚筒定位的钻孔工装，其工作原理是：将圆柱形工件放置在V形座的上的左滚筒与右滚筒上，采用V形夹持工件、滚筒转动结构，起到支撑与定位作用，定位可靠。由于左滚筒与右滚筒坐落在轴承上，左滚筒与右滚筒转动容易，通过左滚筒与右滚筒的转动带动工件转动，转动工件时不会损伤工件的表面精度，调整工件位置方便，可在圆周方向不同的位置钻孔，转动起来省时省力，工人劳动强度小，工作效率高。
[0006]综上所述，本专利技术V形座双滚筒定位的钻孔工装，起到支撑与定位作用，定位可靠，转动容易，转动工件时不会损伤工件的表面精度，调整工件位置方便，可在圆周方向不同的位置钻孔，省时省力，工人劳动强度小，工作效率高。
附图说明
[0007]以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。
[0008]图1是本专利技术的结构示意图；
[0009]图2是图1的俯视图；
[0010]图3是图1中的A
‑
A剖视图；
[0011]图4是图1中的V形座立体结构示意图。
具体实施方式
[0012]在图1～图4中，本专利技术V形座双滚筒定位的钻孔工装，包括V形座1，位于V形座的V
形面上方左右对称、前后布置的四个开口式轴承内孔2，分别装在四个开口式轴承内孔上的四个轴承3，安装在左侧前后两个轴承上的左滚筒4，安装在右侧前后两个轴承上的右滚筒5，安装在左侧前面轴承上的左前轴承压盖6，安装在左侧后面轴承上的左后轴承压盖7，安装在右侧前面轴承上的右前轴承压盖8，安装在右侧后面轴承上的右后轴承压盖9；所述的左滚筒与右滚筒，用于工件钻孔时的工件支撑、定位与转动。
[0013]在图1中，不同直径的工件10。
[0014]综上所述，以上仅对本专利技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V形座双滚筒定位的钻孔工装，其特征在于，包括V形座，位于V形座的V形面上方左右对称、前后布置的四个开口式轴承内孔，分别装在四个开口式轴承内孔上的四个轴承，安装在左侧前后两个轴承上的左滚筒，安装在右侧前后两个轴承上的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增云，魏志刚，仉建军，刘玉慧，王坤，邓国瑞，
申请(专利权)人：中锻智能装备设计院青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：