一种铁塔角钢生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁塔角钢生产用打孔装置，其结构包括机体、散热板、滑动除屑器、压力缸、感位阀、打孔杆、孔位槽、工作台板，本实用新型专利技术的工作台板上设有组合安装使用的滑动除屑器，贴壁板上沿横开口一体构成出料腔，而出料腔内底壁位置设有倾斜安装的滑屑板，滑屑板表面光滑，上沿壁两侧通过第一弧壁与第二弧壁弯角刮擦铁塔角钢壁面，可将多余的屑料从表面一侧去除，屑料对应通过滑屑板内底壁排出，具有清洁铁塔角钢一侧壁面的作用，能够有效降低位移摩擦对工作台板表面的磨损，打孔过程中台面堆积的屑料也可一并集中进行清理。台面堆积的屑料也可一并集中进行清理。台面堆积的屑料也可一并集中进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔角钢生产用打孔装置


[0001]本技术是一种铁塔角钢生产用打孔装置，属于铁塔角钢生产打孔


技术介绍

[0002]铁塔角钢主要通过送变电行业的铁塔角钢生产线以及金属结构厂使用，铁塔是搭建电气连接的重要设施，铁塔角钢是组成结构支撑的重要配件之一，铁塔角钢生产时需要进行打孔步骤。
[0003]现有的打孔装置在作业过程中，由于铁塔角钢表面附带不少金属屑料，在台面移动式容易增加对其壁层的磨损，且打孔时台面容易堆积较多屑料，扫料不集中掉落后对台面造成二次污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铁塔角钢生产用打孔装置，以解决现有的打孔装置在作业过程中，由于铁塔角钢表面附带不少金属屑料，在台面移动式容易增加对其壁层的磨损，且打孔时台面容易堆积较多屑料，扫料不集中掉落后对台面造成二次污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铁塔角钢生产用打孔装置，其结构包括机体、散热板、滑动除屑器、压力缸、感位阀、打孔杆、孔位槽、工作台板，所述机体上配设有位置固定不变的工作台板，所述工作台板表面开设有一体式定点不移的孔位槽，所述孔位槽表面设有可垂直穿接其开口的打孔杆，所述打孔杆对应嵌设在感位阀开口凹槽之中，所述机体内腔热量通过散热板表面分布的若干槽孔排出，所述工作台板上设有组合安装使用的滑动除屑器。
[0006]进一步地，所述滑动除屑器包括支撑体、贴壁板、滑屑板、出料腔、第一弧壁、上立壁板、第二弧壁，所述支撑体前板由上立壁板与贴壁板拼接组合而成，所述贴壁板上沿横开口一体构成出料腔，所述出料腔内底壁位置设有倾斜安装的滑屑板，所述滑屑板上前两侧位置分设有定位式第一弧壁与第二弧壁，所述支撑体对应安装在工作台板靠外一侧壁面位置上。
[0007]进一步地，所述感位阀定点配设在压力缸开口凹槽接头位置上。
[0008]进一步地，所述散热板安装面低于工作台板表面高度。
[0009]进一步地，所述压力缸垂立安装在工作台板上固水平层面位置处。
[0010]进一步地，所述打孔杆下端可对应穿置入工作台板内空腔中。
[0011]进一步地，所述第一弧壁与第二弧壁安装线对应水平工作台板表面。
[0012]进一步地，所述上立壁板与工作台板表面形成L型壁线。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种铁塔角钢生产用打孔装置，工作台板上设有组合安装使用的滑动除屑器，贴壁板上沿横开口一体构成出料腔，而出料腔内底壁位置设有倾斜安装的滑屑板，
滑屑板表面光滑，上沿壁两侧通过第一弧壁与第二弧壁弯角刮擦铁塔角钢壁面，可将多余的屑料从表面一侧去除，屑料对应通过滑屑板内底壁排出，具有清洁铁塔角钢一侧壁面的作用，能够有效降低位移摩擦对工作台板表面的磨损，打孔过程中台面堆积的屑料也可一并集中进行清理。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种铁塔角钢生产用打孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑动除屑器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑屑出料装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑体装配结构示意图。
[0020]图中：机体
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1、散热板
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2、滑动除屑器
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3、支撑体
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530、贴壁板
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531、滑屑板
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532、出料腔
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533、第一弧壁
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534、上立壁板
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535、第二弧壁
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536、压力缸
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4、感位阀
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5、打孔杆
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6、孔位槽
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7、工作台板
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8。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铁塔角钢生产用打孔装置，其结构包括机体1、散热板2、滑动除屑器3、压力缸4、感位阀5、打孔杆6、孔位槽7、工作台板8，所述机体1上配设有位置固定不变的工作台板8，所述工作台板8表面开设有一体式定点不移的孔位槽7，所述孔位槽7表面设有可垂直穿接其开口的打孔杆6，所述打孔杆6对应嵌设在感位阀5开口凹槽之中，所述机体1内腔热量通过散热板2表面分布的若干槽孔排出，所述工作台板8上设有组合安装使用的滑动除屑器3，所述滑动除屑器3包括支撑体530、贴壁板531、滑屑板532、出料腔533、第一弧壁534、上立壁板535、第二弧壁536，所述支撑体530前板由上立壁板535与贴壁板531拼接组合而成，所述贴壁板531上沿横开口一体构成出料腔533，所述出料腔533内底壁位置设有倾斜安装的滑屑板532，所述滑屑板532上前两侧位置分设有定位式第一弧壁534与第二弧壁536，所述支撑体530对应安装在工作台板8靠外一侧壁面位置上，所述感位阀5定点配设在压力缸4开口凹槽接头位置上，所述散热板2安装面低于工作台板8表面高度，所述压力缸4垂立安装在工作台板8上固水平层面位置处，所述打孔杆6下端可对应穿置入工作台板8内空腔中，所述第一弧壁534与第二弧壁536安装线对应水平工作台板8表面，所述上立壁板535与工作台板8表面形成L型壁线。
[0023]本专利所说的滑屑板532是一种倾斜安装的结构板，其表面光滑且与支撑体530开口一体构成出料腔533，上表面两侧通过第一弧壁534与第二弧壁536弯角刮擦铁塔角钢壁面，可将多余的屑料从表面一侧去除。
[0024]例如：在进行使用时，工作台板8上设有组合安装使用的滑动除屑器3，贴壁板531上沿横开口一体构成出料腔533，而出料腔533内底壁位置设有倾斜安装的滑屑板532，滑屑板532表面光滑，上沿壁两侧通过第一弧壁534与第二弧壁536弯角刮擦铁塔角钢壁面，可将
多余的屑料从表面一侧去除，屑料对应通过滑屑板532内底壁排出，具有清洁铁塔角钢一侧壁面的作用，能够有效降低位移摩擦对工作台板8表面的磨损，打孔过程中台面堆积的屑料也可一并集中进行清理。
[0025]本技术解决的问题是现有的打孔装置在作业过程中，由于铁塔角钢表面附带不少金属屑料，在台面移动式容易增加对其壁层的磨损，且打孔时台面容易堆积较多屑料，扫料不集中掉落后对台面造成二次污染，本技术通过上述部件的互相组合，台面一侧上沿壁两边通过弧壁弯角刮擦铁塔角钢壁面，可将多余的屑料从表面一侧去除，屑料对应通过滑屑板内底壁排出，具有清洁铁塔角钢一侧壁面的作用，能够有效降低位移摩擦对工作台板表面的磨损，打孔过程中台面堆积的屑料也可一并集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔角钢生产用打孔装置，其结构包括机体(1)、散热板(2)、滑动除屑器(3)、压力缸(4)、感位阀(5)、打孔杆(6)、孔位槽(7)、工作台板(8)，其特征在于：所述机体(1)上配设有位置固定不变的工作台板(8)，所述工作台板(8)表面开设有一体式定点不移的孔位槽(7)，所述孔位槽(7)表面设有可垂直穿接其开口的打孔杆(6)，所述打孔杆(6)对应嵌设在感位阀(5)开口凹槽之中，所述机体(1)内腔热量通过散热板(2)表面分布的若干槽孔排出，所述工作台板(8)上设有组合安装使用的滑动除屑器(3)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢生产用打孔装置，其特征在于：所述滑动除屑器(3)包括支撑体(530)、贴壁板(531)、滑屑板(532)、出料腔(533)、第一弧壁(534)、上立壁板(535)、第二弧壁(536)，所述支撑体(530)前板由上立壁板(535)与贴壁板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铭俤，林潮，宋鑫，
申请(专利权)人：福州铭林钢塔钢构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：