一种钢筋弯曲测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋检测技术领域，且公开了一种钢筋弯曲测试装置，包括装置主体，所述装置主体顶面设置置物槽，所述置物槽首端上方并位于装置主体顶面设置定位卡，所述装置主体顶面中端设置环口，所述环口内侧设置连杆，所述连杆底部连接齿盘，所述连杆首端连接夹持块，所述夹持块中端设置内侧滑接连杆的缓冲槽，所述缓冲槽内侧前端设置连接连杆的弹簧，所述装置主体顶面尾端设置顶杆，所述顶杆尾端连接折杆。本实用新型专利技术通过驱动电机同时带动顶杆测试钢筋弯曲，同时依靠导轮和皮带的联动带动齿盘，依靠一个驱动完成对中和弯曲两种功能，优化内部结构，使得总体积更小，达到了减小设备体积减轻重量更加便携的有益效果。设备体积减轻重量更加便携的有益效果。设备体积减轻重量更加便携的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲测试装置


[0001]本技术涉及钢筋检测
，具体为一种钢筋弯曲测试装置。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲性能测试装置是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的试验装置，广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位。
[0003]现有的钢筋弯曲性能测试装置在测试时，往往需要对多根钢筋进行测试，从而得出较为准确的实验结果，但是使用多根钢筋测试较为浪费，且反复更换测试钢筋，较为麻烦。
[0004]现有技术(CN 214096984 U)一种钢筋弯曲性能测试装，通过打开气缸6，气缸6推动抵板7，抵板7挤压钢筋，通过标尺8对比钢筋的形变量。当测试完成后，将第二插销12拉起，将限位板13移开，打开驱动电机2，驱动电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动滑块17水平移动，滑块17带动伸缩杆16水平移动，伸缩杆16带动推板18水平移动，推板18带动钢筋水平移动，继续对钢筋其他位置进行检测，部分解决了上述技术问题，但是在对钢筋测试后，使用伸缩杆带动钢筋上料，这样导致一个设备多个驱动，不仅耗能高，而且也变相的增加了设备体积不便于携带。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋弯曲测试装置，具备测试钢筋同时耗能更低，减小设备体积减轻重量更加便携等优点，解决了上述技术问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋弯曲测试装置，包括装置主体，所述装置主体顶面设置置物槽，所述置物槽首端上方并位于装置主体顶面设置定位卡，所述装置主体顶面中端设置环口，所述环口内侧设置连杆，所述连杆底部连接齿盘，所述连杆首端连接夹持块，所述夹持块中端设置内侧滑接连杆的缓冲槽，所述缓冲槽内侧前端设置连接连杆的弹簧，所述装置主体顶面尾端设置顶杆，所述顶杆尾端连接折杆，所述折杆尾端穿过装置主体并连接设置于其内侧的轮盘，所述轮盘底面设置导轮，所述导轮外侧连接皮带，所述皮带尾端连接辅动轮，所述辅动轮两侧连接齿盘。
[0009]优选的，所述置物槽横向开设于装置主体顶面中心，所述定位卡活动安装于装置主体顶面首端，所述定位卡底面还设置对位置物槽的凸块。
[0010]优选的，所述环口以置物槽为中轴对称开设于装置主体顶面两侧，所述环口内侧滑接连杆，所述连杆底部固接齿盘顶面，所述齿盘活动安装于装置主体内测。
[0011]优选的，所述夹持块位于环口上方，所述夹持块中端开设缓冲槽，所述缓冲槽内侧滑接连杆，所述缓冲槽内侧前端固定连接弹簧尾端，所述弹簧前端接触连杆。
[0012]通过上述技术方案，通过连杆移动时带动夹持块做圆周运动，并在夹持块到达置
物槽内侧时，此时两个夹持块接触钢筋并将其对中夹持，同时在对不同直径的钢筋时，弹簧收缩带动夹持块向环口移动，从而配适不同直径的钢筋。
[0013]优选的，所述顶杆底面滑接装置主体顶面，所述顶杆后端固接折杆，所述折杆为倒“U”字形杆，所述折杆底部尾端与轮盘顶面活动连接形成曲柄连杆。
[0014]优选的，所述导轮底部连接驱动电机，所述导轮固定安装于轮盘底面并外表面套接皮带，所述皮带另一端套接辅动轮，所述辅动轮活动安装于装置主体内侧前端并位于置物槽正下方，所述辅动轮两侧啮合于齿盘。
[0015]通过上述技术方案，通过驱动电机带动导轮旋转，通过导轮旋转带动轮盘，同时导轮旋转带动皮带，并由皮带带动辅动轮旋转，此时辅动轮带动两侧的齿盘转动。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋弯曲测试装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过驱动电机带动导轮旋转，通过导轮旋转带动轮盘，折杆在轮盘旋转带动下做直线往返运动，带动顶杆同步运动，通过顶杆向置物槽移动并接触下压钢筋，对其做弯曲测试实验，同时导轮旋转带动皮带，并由皮带带动辅动轮旋转，此时辅动轮带动两侧的齿盘转动，通过连杆在齿盘转动带动下在环口内侧移动，连杆移动时带动夹持块做圆周运动，并在夹持块到达置物槽内侧时，此时两个夹持块接触钢筋并将其对中夹持，同时在对不同直径的钢筋时，弹簧收缩带动夹持块向环口移动，从而配适不同直径的钢筋，达到了测试钢筋同时耗能更低的有益效果。
[0018]2、本技术通过驱动电机同时带动顶杆测试钢筋弯曲，同时依靠导轮和皮带的联动带动齿盘，依靠一个驱动完成对中和弯曲两种功能，优化内部结构，使得总体积更小，达到了减小设备体积减轻重量更加便携的有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构俯视示意图；
[0020]图2为本技术轮盘结构顶面示意图；
[0021]图3为本技术轮盘结构底面示意图。
[0022]其中：1、装置主体；2、置物槽；3、定位卡；4、环口；401、连杆；402、齿盘；5、夹持块；6、缓冲槽；601、弹簧；7、顶杆；8、折杆；9、轮盘；901、导轮；10、皮带；11、辅动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种钢筋弯曲测试装置，包括装置主体1，装置主体1顶面设置置物槽2，置物槽2首端上方并位于装置主体1顶面设置定位卡3，装置主体1顶面中端设置环口4，环口4内侧设置连杆401，连杆401底部连接齿盘402，连杆401首端连接夹持块5，夹持块5中端设置内侧滑接连杆401的缓冲槽6，缓冲槽6内侧前端设置连接连杆401的弹簧601，装置主体1顶面尾端设置顶杆7，顶杆7尾端连接折杆8，折杆8尾端穿过装置主体1并连接设置于其内侧的轮盘9，轮盘9底面设置导轮901，导轮901外侧连接皮带10，皮带10尾端连接辅动轮
11，辅动轮11两侧连接齿盘402。
[0025]具体的，置物槽2横向开设于装置主体1顶面中心，定位卡3活动安装于装置主体1顶面首端，定位卡3底面还设置对位置物槽2的凸块，优点是通过将钢筋放入置物槽2内侧，进一步的定位卡3为常见的使用螺栓和螺母螺接的活动扣，通过拧紧定位卡3使其下压定位钢筋。
[0026]具体的，环口4以置物槽2为中轴对称开设于装置主体1顶面两侧，环口4内侧滑接连杆401，连杆401底部固接齿盘402顶面，齿盘402活动安装于装置主体1内测，优点是通过连杆401在齿盘402转动带动下在环口4内侧移动。
[0027]具体的，夹持块5位于环口4上方，夹持块5中端开设缓冲槽6，缓冲槽6内侧滑接连杆401，缓冲槽6内侧前端固定连接弹簧601尾端，弹簧601前端接触连杆401，优点是通过连杆401移动时带动夹持块5做圆周运动，并在夹持块5到达置物槽2内侧时，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲测试装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶面设置置物槽(2)，所述置物槽(2)首端上方并位于装置主体(1)顶面设置定位卡(3)，所述装置主体(1)顶面中端设置环口(4)，所述环口(4)内侧设置连杆(401)，所述连杆(401)底部连接齿盘(402)，所述连杆(401)首端连接夹持块(5)，所述夹持块(5)中端设置内侧滑接连杆(401)的缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)内侧前端设置连接连杆(401)的弹簧(601)，所述装置主体(1)顶面尾端设置顶杆(7)，所述顶杆(7)尾端连接折杆(8)，所述折杆(8)尾端穿过装置主体(1)并连接设置于其内侧的轮盘(9)，所述轮盘(9)底面设置导轮(901)，所述导轮(901)外侧连接皮带(10)，所述皮带(10)尾端连接辅动轮(11)，所述辅动轮(11)两侧连接齿盘(402)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲测试装置，其特征在于：所述置物槽(2)横向开设于装置主体(1)顶面中心，所述定位卡(3)活动安装于装置主体(1)顶面首端，所述定位卡(3)底面还设置对位置物槽(2)的凸块。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲测试装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇云，胡胜，钱志伟，
申请(专利权)人：云南衍和工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：