本实用新型专利技术涉及钢筋检测技术领域，具体公开了一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，包括检测台、立架、液压油缸、限位座以及底座，所述检测台与底座相互固定，底座设置在检测台下方；所述检测台整体呈条形结构，立架对称设置在检测台中间位置的两侧，在对称的立架之间固定设置有支撑架，所述液压油缸安装在支撑架上侧；所述液压油缸倒置在支撑架上，液压油缸的输出轴从支撑架穿过，且在输出轴端部设置有检测头；在立架之间的检测台台面上开有检测槽，在检测槽两侧设置有滑槽，所述限位座安装在滑槽中；本实用新型专利技术所提供的检测装置，能够提供钢筋以稳定的支撑，以供液压油缸对其施压弯曲，从而获得钢筋弯曲程度与压力的关系。从而获得钢筋弯曲程度与压力的关系。从而获得钢筋弯曲程度与压力的关系。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置
[0001]本技术涉及钢筋检测
，具体为一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在建筑行业中，钢筋成为必要的物料储备，应用于建筑行业的各个方面，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，用来做成钢架，与混凝土一起组成建筑中的主要承重结构，起着至关重要的作用。
[0003]钢筋的强度作为其重要的指标，建筑钢筋在采购使用前，都需要对其进行强度检测。现有的检测多是通过专门的结构进行检测，结构复杂无法在现场进行检测，时间成本、检测成本都较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，包括检测台、立架、液压油缸、限位座以及底座，所述检测台与底座相互固定，底座设置在检测台下方；所述述检测台整体呈条形结构，立架对称设置在检测台中间位置的两侧，在对称的立架之间固定设置有支撑架，所述液压油缸安装在支撑架上侧；所述液压油缸倒置在支撑架上，液压油缸的输出轴从支撑架穿过，且在输出轴端部设置有检测头；在立架之间的检测台台面上开有检测槽，在检测槽两侧设置有滑槽，所述限位座安装在滑槽中；所述液压油缸与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述滑槽对称设置在检测槽两侧，且滑槽的长度方向与检测台的长度方向保持一致；在滑槽中设置有丝杆，在限位座下侧设置有滑块，所述滑块配合套在丝杆上。
[0007]优选的，所述丝杆一端从检测台端部穿出，且设置有扭块；所述丝杆另一端与检测台内部镶嵌的电机相连，所述电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述限位座上设置有卡槽，所述卡槽呈倒V字型结构；所述检测头通过螺纹结构与输出轴连接，在底座下侧设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
[0009]优选的，所述检测槽槽底镶嵌有数字摄像机，所述数字摄像机与控制器电性连接，且数字摄像机上侧设置有透明的钢化玻璃。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的检测装置，能够提供钢筋以稳定的支撑，以供液压油缸对其施压弯曲，从而获得钢筋弯曲程度与压力的关系，以达到检测强度的作用；装置整体简单，能够远程控制工作，工作人员远离操作台，安全性有保障。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中标号：1、检测台；11、检测槽；12、滑槽；13、扭块；2、立架；21、支撑架；3、液压油缸；31、输出轴；32、检测头；4、限位座；41、卡槽；42、滑块；5、底座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，包括检测台1、立架2、液压油缸3、限位座4以及底座5，所述检测台1与底座5相互固定，底座5设置在检测台1下方；所述述检测台1整体呈条形结构，立架2对称设置在检测台1中间位置的两侧，在对称的立架2之间固定设置有支撑架21，所述液压油缸3安装在支撑架21上侧；所述液压油缸3倒置在支撑架21上，液压油缸3的输出轴31从支撑架21穿过，且在输出轴31端部设置有检测头32；在立架2之间的检测台1台面上开有检测槽11，在检测槽11两侧设置有滑槽12，所述限位座4安装在滑槽12中；所述液压油缸3与控制器电性连接。
[0017]进一步的，所述滑槽12对称设置在检测槽11两侧，且滑槽12的长度方向与检测台1的长度方向保持一致；在滑槽12中设置有丝杆，在限位座4下侧设置有滑块42，所述滑块42配合套在丝杆上。
[0018]进一步的，所述丝杆一端从检测台1端部穿出，且设置有扭块13；所述丝杆另一端与检测台1内部镶嵌的电机相连，所述电机与控制器电性连接。
[0019]进一步的，所述限位座4上设置有卡槽41，所述卡槽41呈倒V字型结构；所述检测头32通过螺纹结构与输出轴31连接，在底座5下侧设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
[0020]进一步的，所述检测槽11槽底镶嵌有数字摄像机，所述数字摄像机与控制器电性连接，且数字摄像机上侧设置有透明的钢化玻璃。
[0021]工作原理：在实际使用过程中，钢筋放置在检测台1上，钢筋处于限位座4的卡槽41中，倒V型的凹槽结构，能够有效的保证钢筋放置后的方向稳定，保证其能够被检测头32接触。通过控制器控制液压油缸3工作，使得输出轴31上下移动，带动检测头32移动，与下方悬空设置的钢筋接触。液压油缸3能够将提供的压力传回至控制器中，从而来判断钢筋弯曲程
度与压力的关系。在检测头32正下方的检测槽11中镶嵌有数字摄像机，能够拍摄钢筋弯曲过程中的画面，并反馈到控制器中。
[0022]数字摄像机上侧设置有透明的钢化玻璃，提供对摄像机镜头进行保护。通过扭块13能够手动带动丝杆转动，与滑块42配合调整限位座4的位置，进而改变钢筋的支撑点，适用于不同规格的钢筋以及不同的检测条件。丝杆也可以通过控制器管理电机的工作转动，实现电动调节的方式。
[0023]整个操作过程中，可以将设备设置在密封的防护罩内，以防止钢筋断裂带来的伤害。底座5下侧设置有橡胶材料制成的缓冲垫，起到缓冲减震的作用，利于维持整个设备的稳定性。
[0024]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、立架(2)、液压油缸(3)、限位座(4)以及底座(5)，所述检测台(1)与底座(5)相互固定，底座(5)设置在检测台(1)下方；所述述检测台(1)整体呈条形结构，立架(2)对称设置在检测台(1)中间位置的两侧，在对称的立架(2)之间固定设置有支撑架(21)，所述液压油缸(3)安装在支撑架(21)上侧；所述液压油缸(3)倒置在支撑架(21)上，液压油缸(3)的输出轴(31)从支撑架(21)穿过，且在输出轴(31)端部设置有检测头(32)；在立架(2)之间的检测台(1)台面上开有检测槽(11)，在检测槽(11)两侧设置有滑槽(12)，所述限位座(4)安装在滑槽(12)中；所述液压油缸(3)与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的钢筋强度检测装置，其特征在于：所述滑槽(12)对称设置在检测槽(11)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春梅，
申请(专利权)人：上海恺豫建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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