一种拉布机制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉布机，包括：拉布主体和拉布台，所述拉布主体内从左至右依次转动设置有送料辊、牵引辊和导向辊，所述拉布主体侧壁设置有电机，所述电机的输出端与所述牵引辊连接，所述拉布台上对称设置有限位块；所述拉布台上对称设置有支撑杆，两所述支撑杆之间转动设置有压辊，所述拉布台上两侧均设置有位移传感器，所述拉布台设置有热干组件，所述位移传感器、所述热干组件和所述电机均与控制器连接。如上，本实用新型专利技术的一种拉布机，解决布料容易发生错位影响拉布效果的问题，设计合理，适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布机


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种拉布机。

技术介绍

[0002]目前纺织过程中，拉布是纺织的第一道工序，拉布及裁布的质量是制作出符合规格的衣服的重要前提。人拉布的方式不仅人工成本大，而且拉布力度不均匀，影响拉布的效果。拉布机能够解决人工拉布存在的前述不足，但是拉布机在布料的传送过程中，布料容易发生错位，需要及时加以调整，否则影响拉布效果。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种拉布机，用于解决布料容易发生错位影响拉布效果的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种拉布机，包括：拉布主体和拉布台，所述拉布主体内从左至右依次转动设置有送料辊、牵引辊和导向辊，所述拉布主体侧壁设置有电机，所述电机的输出端与所述牵引辊连接，所述拉布台上对称设置有限位块；
[0005]所述拉布台上对称设置有支撑杆，两所述支撑杆之间转动设置有压辊，所述拉布台上两侧均设置有位移传感器，所述拉布台设置有热干组件，
[0006]所述位移传感器、所述热干组件和所述电机均与控制器连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述热干组件包括U型架和加热管，所述拉布台上设置有所述U型架，所述拉布台底部设置有加热箱，所述加热箱内设置有所述加热管，所述拉布台底部设置有风机，所述风机的输出端通过出风管与所述加热箱连通，所述加热箱通过管道与热干管连通，所述热干管位于所述U型架内顶壁底部，所述热干管底部设置有多个开口，所述风机和所述加热管均与所述控制器连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述风机的输人端与进风管连接，所述进风管内设置有除尘袋笼。
[0009]作为优选的技术方案，所述U型架内顶壁底部与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与所述热干管连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述热干管呈螺旋状。
[0011]如上所述，本技术一种拉布机，具有以下有益效果：通过在拉布台上对称设置限位块，两块限位块布料进行限位，并且通过位移传感器传感器可以检测布料拉布过程中是否发生错位，若发生错位，控制器可控制电机及热干组件停止工作，在将发生错位的布料方正后再继续工作，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
[0012]图1显示为本技术实施例中公开的一种拉布机的结构示意图；
[0013]图2显示为本技术实施例中公开的一种拉布机的内部结构示意图；
[0014]图3显示为本技术实施例中公开的一种拉布机的俯视图；
[0015]图4显示为本技术实施例中公开的一种拉布机中U型架处的结构示意图；
[0016]图5显示为本技术实施例中公开的一种拉布机中热干管处的结构示意图；
[0017]图6显示为本技术实施例中公开的一种拉布机的连接框图。
[0018]其中，附图标记具体说明如下：1.拉布主体；2.拉布台；3.送料辊；4.牵引辊；5.导向辊；6.电机；7.支撑杆；8.压辊；9.加热箱；10.加热管；11.风机；12.出风管；13.进风管；14.除尘袋笼；15.U型架；16.位移传感器；17.弹簧；18.热干管；19.开口；20.管道；21.限位块；22.控制器。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种拉布机，包括：拉布主体1和拉布台2，拉布主体1内从左至右依次转动设置有送料辊3、牵引辊4和导向辊5，拉布主体1侧壁设置有电机6，电机6的输出端与牵引辊4连接，拉布台2上对称设置有限位块21；拉布台2上对称设置有支撑杆7，两支撑杆7之间转动设置有压辊8，拉布台2上两侧均设置有位移传感器16，拉布台2设置有热干组件，位移传感器16、热干组件和电机6均与控制器22连接。
[0022]本实施例提供的一种拉布机，热干组件包括U型架15和加热管10，拉布台2上设置有U型架15，拉布台2底部设置有加热箱9，加热箱9内设置有加热管10，拉布台2底部设置有风机11，风机11的输出端通过出风管12与加热箱9连通，加热箱9通过管道20与热干管18连通，热干管18位于U型架15内顶壁底部，热干管18底部设置有多个开口19，风机11和加热管10均与控制器22连接，通过热干管18可对布料进行除湿。
[0023]本实施例提供的一种拉布机，风机11的输人端与进风管13连接，进风管13内设置有除尘袋笼14，通过设置除尘袋笼14保证热干管18吹出的热风中没有粉尘等杂物，避免污染布料。
[0024]本实施例提供的一种拉布机，U型架15内顶壁底部与弹簧17一端连接，弹簧17另一端与热干管18连接。
[0025]本实施例提供的一种拉布机，热干管18呈螺旋状。
[0026]在具体使用中：通过在拉布台2上对称设置限位块21，两块限位块21布料进行限位，并且通过位移传感器16传感器可以检测布料拉布过程中是否发生错位，若发生错位，控制器22可控制电机6及热干组件停止工作，在将发生错位的布料方正后再继续工作，并通过
热干管18可对布料进行除湿。
[0027]综上所述，本技术一种拉布机，解决布料容易发生错位影响拉布效果的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0028]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布机，其特征在于，包括：拉布主体和拉布台，所述拉布主体内从左至右依次转动设置有送料辊、牵引辊和导向辊，所述拉布主体侧壁设置有电机，所述电机的输出端与所述牵引辊连接，所述拉布台上对称设置有限位块；所述拉布台上对称设置有支撑杆，两所述支撑杆之间转动设置有压辊，所述拉布台上两侧均设置有位移传感器，所述拉布台设置有热干组件，所述位移传感器、所述热干组件和所述电机均与控制器连接。2.如权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于，所述热干组件包括U型架和加热管，所述拉布台上设置有所述U型架，所述拉布台底部设置有加热箱，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，
申请(专利权)人：常熟市洲洲针织服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：