一种服饰生产拉布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服饰生产拉布机，本实用新型专利技术涉及拉布机技术领域，服饰生产拉布机，包括加工台和机壳，机壳设有两块并分别分布于加工台左右两侧，两个机壳外表面前端均固定有底座，且底座外表面前端设有拉杆；本实用新型专利技术的有益效果在于：将包裹有布料的转辊二放置到两个上料板之间，且转辊二两端卡入凹槽内，随后向上移动上料板，而转辊二沿着凹槽移动，当把上料板向上恢复初始位置后，转辊二会两端会卡入卡槽内，接着松开拉环并让弹簧的弹力带动拉杆恢复初始位置，而限位杆会依次插入插槽一和插槽二对固定座进行限位固定，之后便可进行拉布作业，以此，能解决以往因布料较重不便于工人对拉布机进行上料的问题。不便于工人对拉布机进行上料的问题。不便于工人对拉布机进行上料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰生产拉布机


[0001]本技术涉及拉布机
，尤其是涉及一种服饰生产拉布机。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化，拉布机的出现在提高生产效率的同时还能实现对不同类型服饰的生产加工，拉布机在使用过程中常常出现上料困难的问题，不利于对拉布机进行上料，影响了拉布机的拉布效率，同时在对服饰布料进行剪切时缺少相应的按压结构，导致布料平铺时出现褶皱，影响了整个拉布机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种服饰生产拉布机，以解决现有拉布机在使用过程中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种服饰生产拉布机，包括加工台和机壳，所述机壳设有两块并分别分布于加工台左右两侧；
[0006]两个所述机壳外表面前端均固定有底座，所述底座外表面前端设有拉杆，所述拉杆前后表面均固定有连接杆，所述连接杆内表面固定有限位杆，两个所述机壳内表面前端均转动连接有固定座，所述固定座内壁固定有连接柱，所述连接柱前表面固定有上料板，两个所述机壳后端之间固定有剪切板，所述剪切板下表面前端设有剪切片，所述剪切板下表面后侧设有压板，所述剪切片用于布料的剪切。
[0007]优选的，所述底座外表面中部固定有弹簧，所述拉杆内端贯穿弹簧并嵌入底座内部，所述拉杆外表面固定有拉环。
[0008]优选的，所述机壳外表面前端开设有两个分布于底座前后侧的插槽一，所述固定座外表面前后侧均开设有与插槽一一一对应的插槽二，所述限位杆内端依次贯穿插槽一和插槽二。
[0009]优选的，所述上料板内表面开设有凹槽，所述连接柱内表面开设有于凹槽内部相通的卡槽。
[0010]优选的，所述剪切板上表面中部固定有电动缸二，所述剪切板右表面固定有电动缸一，所述电动缸二输出端贯穿出剪切板下表面并与压板上表面固定，所述剪切板内部前端设有推杆，所述电动缸一输出端贯穿剪切板内部并与推杆右端固定。
[0011]优选的，两个所述机壳之间上端设有两根转辊一，两个所述固定座之间设有转辊二，所述转辊二左右两端嵌入卡槽内并与其转动连接。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0013]将包裹有布料的转辊二放置到两个上料板之间，且转辊二两端卡入凹槽内，随后向上移动上料板，而转辊二沿着凹槽移动，当把上料板向上恢复初始位置后，转辊二会两端会卡入卡槽内，接着松开拉环并让弹簧的弹力带动拉杆恢复初始位置，而限位杆会依次插
入插槽一和插槽二对固定座进行限位固定，之后便可进行拉布作业，以此，能解决以往因布料较重不便于工人对拉布机进行上料的问题，操作过程简便，实用性较高。
[0014]在对布料进行剪切的时候，先让电动缸二通电并使其带动压板向下移动，之后让电动缸一通过推杆带动剪切片左右移动，之后便可对布料进行剪切，操作简便，以此，通过让压板压住布料，并让剪切片对布料进行剪切，能解决以往布料剪切过程中因缺少相应的按压结构，导致布料平铺时出现褶皱的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A局部立体剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术固定座与机壳连接局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术剪切板局部立体剖切结构示意图。
[0019]图中标记：加工台1、机壳2、凹槽3、上料板4、拉杆5、底座6、连接杆7、固定座8、转辊一9、拉环10、限位杆11、插槽一12、插槽二13、弹簧14、转辊二15、卡槽16、剪切板17、电动缸一18、电动缸二19、压板20、剪切片21、推杆22、连接柱23。
具体实施方式
[0020]参见图1至图4，本申请是一种服饰生产拉布机，包括加工台1和机壳2，所述机壳2设有两块并分别分布于加工台1左右两侧；
[0021]两个所述机壳2外表面前端均固定有底座6，所述底座6外表面前端设有拉杆5，所述拉杆5前后表面均固定有连接杆7，所述连接杆7内表面固定有限位杆11，所述底座6外表面中部固定有弹簧14，所述拉杆5内端贯穿弹簧14并嵌入底座6内部，所述拉杆5外表面固定有拉环10，两个所述机壳2内表面前端均转动连接有固定座8，所述机壳2外表面前端开设有两个分布于底座6前后侧的插槽一12，所述固定座8外表面前后侧均开设有与插槽一12一一对应的插槽二13，所述限位杆11内端依次贯穿插槽一12和插槽二13，所述固定座8内壁固定有连接柱23，所述连接柱23前表面固定有上料板4，所述上料板4内表面开设有凹槽3，所述连接柱23内表面开设有于凹槽3内部相通的卡槽16，两个所述固定座8之间设有转辊二15，所述转辊二15左右两端嵌入卡槽16内并与其转动连接；
[0022]在进行上料的时候，通过拉环10将拉杆5向前拉动，同时弹簧14受拉产生形变，且连接杆7带动限位杆11依次脱离插槽二13和插槽一12，此时，限位杆11接触对固定座8限位，随后，将上料板4向下按压并让固定座8转动，当上料板4前端向下抵住加工台1上表面后，便可将转辊二15移出卡槽16，之后沿着凹槽3向下移动转辊二15，当转辊二15两端脱离凹槽3后便可将转辊二15从拉布机上取下，之后便可对拉布机上的布料进行更换，接着将包裹有布料的转辊二15放置到两个上料板4之间，且转辊二15两端卡入凹槽3内，随后向上移动上料板4，而转辊二15沿着凹槽3移动，当把上料板4向上恢复初始位置后，转辊二15会两端会卡入卡槽16内，接着松开拉环10并让弹簧14的弹力带动拉杆5恢复初始位置，而限位杆11会依次插入插槽一12和插槽二13对固定座8进行限位固定，之后便可进行拉布作业，以此，能解决以往因布料较重不便于工人对拉布机进行上料的问题，操作过程简便，实用性较高；
[0023]两个所述机壳2后端之间固定有剪切板17，所述剪切板17下表面前端设有剪切片
21，所述剪切板17下表面后侧设有压板20，所述剪切片21用于布料的剪切，所述剪切板17上表面中部固定有电动缸二19，所述剪切板17右表面固定有电动缸一18，所述电动缸二19输出端贯穿出剪切板17下表面并与压板20上表面固定，所述剪切板17内部前端设有推杆22，所述电动缸一18输出端贯穿剪切板17内部并与推杆22右端固定，两个所述机壳2之间上端设有两根转辊一9；
[0024]其次，在对布料进行剪切的时候，先让电动缸二19通电并使其带动压板20向下移动，之后让电动缸一18通过推杆22带动剪切片21左右移动，之后便可对布料进行剪切，操作简便，以此，通过让压板20压住布料，并让剪切片21对布料进行剪切，能解决以往布料剪切过程中因缺少相应的按压结构，导致剪切后布料难以平整平铺并出现褶皱的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰生产拉布机，包括加工台(1)和机壳(2)，所述机壳(2)设有两块并分别分布于加工台(1)左右两侧，其特征在于：两个所述机壳(2)外表面前端均固定有底座(6)，所述底座(6)外表面前端设有拉杆(5)，所述拉杆(5)前后表面均固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)内表面固定有限位杆(11)，两个所述机壳(2)内表面前端均转动连接有固定座(8)，所述固定座(8)内壁固定有连接柱(23)，所述连接柱(23)前表面固定有上料板(4)，两个所述机壳(2)后端之间固定有剪切板(17)，所述剪切板(17)下表面前端设有剪切片(21)，所述剪切板(17)下表面后侧设有压板(20)，所述剪切片(21)用于布料的剪切。2.根据权利要求1所述的一种服饰生产拉布机，其特征在于：所述底座(6)外表面中部固定有弹簧(14)，所述拉杆(5)内端贯穿弹簧(14)并嵌入底座(6)内部，所述拉杆(5)外表面固定有拉环(10)。3.根据权利要求1所述的一种服饰生产拉布机，其特征在于：所述机壳(2)外表面前端开设有两个分布于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建平，
申请(专利权)人：常熟市洲洲针织服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：