平版印刷版前体制造技术

公开了平版印刷版前体，其包括支撑体和涂层，所述涂层包含(i)包括可聚合化合物和光引发剂的可光聚合层，以及提供于所述可光聚合层上方的顶层；其特征在于所述顶层包括卤化聚合物和亚硝酸盐和/或硝酸盐。物和亚硝酸盐和/或硝酸盐。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平版印刷版前体


[0001]本专利技术涉及新型平版印刷版前体。

技术介绍

[0002]平版印刷通常涉及使用所谓的印刷母版，比如安装于轮转印刷机滚筒上的印刷版。母版在其表面上带有平版印刷图像，并且通过将油墨施加于所述图像上并然后将油墨从母版转移到接收材料上来获得印刷品，所述接收材料通常为纸。在常规平版印刷中，将油墨以及水性润版液(fountain solution) (也称为润版液(dampening liquid))供应至平版印刷图像，所述平版印刷图像由亲油(或疏水，即接受油墨、排斥水)区域以及亲水(或疏油，即接受水、排斥油墨)区域组成。在所谓的无水胶印中，平版印刷图像由接受油墨和防油墨粘黏(排斥油墨)区域组成，并且在无水胶印期间，仅将油墨供应至母版。
[0003]平版印刷母版通常通过在平版印刷版支撑体上的辐射敏感层以图像方式暴露和加工来获得。成像和加工使所谓的平版印刷版前体成为印刷版或母版。通常借助于数字调制暴露装置(比如激光器)将辐射敏感涂层图像方式暴露于热或光，这触发物理和/或化学过程，比如烧蚀(ablation)、聚合、通过聚合物的交联或通过热塑性聚合物胶乳的颗粒凝聚而不溶、通过破坏分子间相互作用或通过增加显影阻挡层的渗透性而增溶。尽管一些印版前体能够在暴露之后立即产生平版印刷图像，但最流行的平版印刷版前体需要湿加工，因为暴露会在涂层的暴露和非暴露区域之间产生显影剂中的溶解度差异或溶解速率差异。在阳图制版平版印刷版前体中，涂层的暴露区域溶解于显影剂中，而非暴露区域保持对显影剂的耐受性。在阴图制版平版印刷版前体中，涂层的非暴露区域溶解于显影剂中，而暴露区域保持对显影剂的耐受性。大多数平版印刷版前体在亲水支撑体上含有疏水涂层，使得对显影剂保持耐受性的区域限定印版的油墨接受，因此限定印刷区域，而亲水支撑体在非印刷区域处通过涂层溶解于显影剂中而显露。
[0004]光聚合物印刷版依赖于一种工作机制，借以通常包括可自由基聚合的化合物的涂层在暴露时硬化。“硬化”意指涂层在显影液中变得不溶或不可分散，并且可通过在暴露于光和/或热时感光涂层的聚合和/或交联来实现。光聚合物印版前体可对蓝、绿或红光(即范围在450
‑
750 nm之间的波长)，对紫光(即范围在350
‑
450 nm之间的波长)或对红外光(即范围在750
‑
1500 nm之间的波长)敏化。任选地，暴露步骤然后进行加热步骤以增强或加速聚合和/或交联反应。
[0005]通常，需要可成像层上的顶层或保护性外涂层充当氧阻挡层以提供给印版期望的敏感度。顶层通常包括水溶性或水可溶胀性聚合物，比如聚乙烯醇和/或其共聚物。除充当氧阻挡层之外，顶层应最好在加工期间可易于去除并且对光化辐射(例如300
‑
450 nm或450
‑
750 nm或750
‑
1500 nm)足够透明。
[0006]为能够在将平版印刷版安装于印刷机上之前评估其图像质量，比如图像分辨率和细节呈现(通常用光密度计测量)，平版印刷版前体通常在涂层中含有着色剂，比如染料或颜料。在加工之后，这样的着色剂在含有着色剂的图像区域和其中涂层已被去除的亲水支
撑体之间提供对比度，这使得最终用户可评估图像品质和/或确定前体是否已暴露于光。此外，除使得能够评估图像品质之外，还需要图像和亲水支撑体之间的高对比度，以在多色印刷中获得不同印刷版的良好图像配准(对准)，从而确保图像的清晰度(分辨率)和存在的图像中颜色的正确呈现。
[0007]然而，对于在印刷机上加工、并因此在将印版安装于印刷机上之前不进行印版显影的光聚合物平版印刷版，不可能对包括着色剂的印版进行预先检查和辨别。本领域已通过将组分包含于涂层中，其能够在暴露时形成所谓的“印出图像”(即在加工之前可见的图像)而提供一种解决方案。然而，在这些材料中，光引发体系通常为反应组分，其会在暴露时诱导印出图像的形成，并因此可降低平版印刷差异。
[0008]紫色敏感光聚合物体系的印出图像的形成已经公开于例如US 3,359,109、US 3,042,515、US 4,258,123、US 4,139,390、US 5,141,839、US 5,141,842、US 4,232,106、US 4,425,424、US 5,030,548、US 4,598,036、EP 434 968、WO 96/35143和US 2003/68575中。
[0009]对于热敏光聚合物平版印刷版，印出图像的形成也为已知的。这样的印版通常通过IR激光器以图像方式暴露，并且除作为光
‑
热转化化合物的IR染料之外，还通常包含在可见光波长范围内吸收并且在加热时改变颜色的染料。这种颜色变化可例如用可热分解的染料来获得，所述染料在加热时漂白，比如在EP 897 134、EP 925 916、WO 96/35143、EP 1300 241中公开的。或者，这种热诱导的颜色变化可为在可见波长范围内吸收的染料的最大吸收偏移的结果，如EP 1 502 736和EP 419 095中公开的。与这些现有技术材料相关的问题，其中印出图像为由所谓的隐色染料获得的提供对比度的着色剂已经广泛用于本领域中，所述隐色染料在pH、温度、光(例如UV辐射)等改变时转换颜色。隐色染料技术涉及两种化学形式之间的转换，借以一种为无色的。如果颜色转换为由例如pH或温度引起的，则这种转变是可逆的。不可逆转换通常基于氧化还原反应。
[0010]光聚合物印版的经典工作流程包括：首先在紫光或红外制版机中的光聚合物印刷版前体的暴露步骤，然后为任选的预热步骤、保护性外涂层的洗涤步骤、碱性显影步骤以及冲洗和上胶步骤。然而，在简化工作流程的方向上存在一个明显进展，其中预热步骤和/或洗涤步骤被消除，并且其中加工和上胶步骤在一个单一步骤进行，或者其中用中性胶进行加工且然后在第二步骤上胶。或者，印刷机上加工已变得非常流行，其中印版安装于印刷机上，并且涂层通过与印刷机运行期间供应至印版的润版液和/或油墨相互作用而显影。在印刷机的第一次运行期间，从支撑体上移除非图像区域，并且从而限定印版的非印刷区域。
[0011]无论所使用的加工方法，均需要具有在显影液和/或印刷机上可充分溶解或分散的平版印刷涂层的特殊设计的印版，以便获得良好的清除(完全去除图像非印刷区域的涂层)。然而，现有技术中遇到的主要问题为在经糙化和阳极化的铝支撑体的亲水表面上出现所谓的“氧化”或“浮渣”斑点。这些斑点在本领域中也称为“伪影”，通常会降低印版的平版印刷性能。这已在本领域中观察到，尤其是当卤素离子(例如作为组合物中特定成分的抗衡离子)存在于印刷版前体的感光层中时。此外，这种现象在存在水分的情况下变得更加明显，例如在高湿度下储存，借以卤素离子可充当酸并腐蚀铝支撑体。当使用无硅酸盐显影剂和/或氧化型油墨时和/或当当润版/冲洗水中或涂层中的卤素离子水平高时，这样的氧化斑点的形成甚至更为明显。
[0012]EP 1 518 670、JP2009/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.阴图制版平版印刷版前体，其包括铝支撑体和涂层，所述涂层包含可光聚合层和提供于所述可光聚合层上方的顶层；其特征在于所述顶层包括卤化聚合物和亚硝酸盐和/或硝酸盐。2.根据权利要求1的印刷版前体，其中所述亚硝酸盐和/或硝酸盐选自钠或钾的亚硝酸盐或硝酸盐。3.根据前述权利要求中任何一项的印刷版前体，其中所述亚硝酸盐和/或硝酸盐以相对于所述顶层的总重量15 mg/m
²‑
60 mg/m2之间的量存在于所述顶层中。4.根据前述权利要求中任何一项的印刷版前体，其中所述卤化粘结剂以30重量%
‑
96重量%之间的量存在于所述顶层中。5.根据前述权利要求中任何一项的印刷版前体，其中所述可光聚合层和/或所述顶层包括颜色前体。6.根据权利要求5的印刷版前体，其中所述颜色前体为包括可热裂解基团的红外热致变色染料，所述可热裂解基团在暴露于热和/或IR辐射时转变成是更强的电子供体的基团，并且能够在暴露于热和/或IR辐射时形成印出图像。7.根据权利要求6的印刷版前体，其中所述红外热致变色染料由式I表示：其中Ar1和Ar2独立地表示任选取代的芳族烃基或具有任选取代的环状苯环的芳族烃基，W1和W2独立地表示硫原子、氧原子、NR
¨
，其中R
¨
表示任选取代的烷基、NH或
‑
CM
10
M
11
基团，其中M
10
和M
11
独立地为任选取代的脂肪族烃基或任选取代的(杂)芳基，或者其中M
10
和M
11
一起包含必要原子以形成环状结构，优选地为5

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：爱克发胶印有限公司，
类型：发明
国别省市：