一种抗静电CTP版及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电CTP版及其制备方法，属于印刷技术领域，将增容剂加入烧瓶中并加入丁醇搅拌溶解，加入离子液体氯化1

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电CTP版及其制备方法


[0001]本专利技术属于印刷
，具体涉及一种抗静电CTP版及其制备方法。

技术介绍

[0002]计算机直接制版技术(CTP技术)是用激光等定向性高的光按照数字化图像信息进行扫描，从而不通过印刷胶片直接制作印刷版的技术。
[0003]热敏CTP版是较早开发出来的一种板材，这种版材通常是将热敏层均匀地涂覆在经过粒化与阳极化的版材上制成，热敏层通常包括成膜树脂、交联剂、红外染料和光酸发生剂。其成像机理为红外光照射在版材上时，红外染料吸收光能并转化成热能，酸发生剂产生酸，在酸的催化条件下，曝光区的树脂产生交联，形成潜影，然后通过预热处理，使曝光区树脂发生充分的交联反应，非曝光其不发生反应，然后用碱性的显影液除去非曝光区的树脂。
[0004]现有的CTP版会因为静电吸附灰尘等杂质，影响印刷质量，但是随着对印刷质量的要求的提高，需要一种抗静电CTP版。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗静电CTP版及其制备方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种抗静电CTP版，包括热敏层和铝基版，热敏层为热敏涂料。
[0008]该抗静电CTP版的制备方法，包括如下步骤：
[0009]步骤一：将碳纳米管分散在无水乙醇溶液中，然后转移至装填有锆珠的球磨设备中，在转速为3500
‑
4000r/min的条件下球磨1.5
‑
2h，球磨结束后用300目筛网进行过滤，筛去锆珠，将筛下的分散有碳纳米管的液体转移至80℃的烘箱中干燥，除去无水乙醇，得到碳纳米管粉末。
[0010]步骤二：将炭纳米管粉末加入烧瓶中，然后缓慢加入质量分数为35
‑
40％的硝酸溶液，在400
‑
600r/min的条件下搅拌30
‑
60min，酸处理的目的是将球磨过程中闭合的碳纳米管粉末的微孔打开，恢复碳纳米管粉末的空间结构；加入硝酸溶液10倍体积的去离子水搅拌混合将硝酸溶液稀释，抽滤去除液体，在25℃的条件下，将酸处理后的碳纳米管粉末加入质量分数为8
‑
10％的甲醛水溶液中，然后缓慢滴加质量分数为3.4％的硝酸银溶液，超声分散后滴加质量分数为25％的氢氧化钠溶液，调节pH值至8
‑
9，搅拌反应30
‑
50min，抽滤后将固体用去离子水洗涤2
‑
3次，得到负载有纳米银的碳纳米管粉末，即抗静电微粉；
[0011]步骤三：在烧瓶中加入质量分数为28％氢氧化钠溶液，然后加入四氢呋喃、四丁基溴化铵和十二硫醇，用磁力搅拌器在100
‑
150r/min的条件下搅拌20
‑
30min，加入二硫化碳继续搅拌5
‑
10min，在室温条件下加入2
‑
溴丙酸，搅拌20
‑
24h后升温至55
‑
60℃，继续搅拌2
‑
3h，经过可逆加成
‑
断裂链转移聚合反应后得到混合物；静置6
‑
8h待混合物分层后，将上层液体转移至正己烷中，搅拌4
‑
6h后静置1
‑
2h，过滤，将沉淀用甲醇重结晶，抽滤，真空干燥获
得中间产物。
[0012]反应过程如下所示：
[0013][0014]步骤四：将中间产物加入烧瓶中，然后加入丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈和1,4
‑
二氧六环，回流反应6
‑
8h，冷却至室温后，将反应物旋转蒸发、浓缩、干燥，获得增容剂；其中偶氮二异丁腈为引发剂，1,4
‑
二氧六环为溶剂。
[0015]反应过程如下所示：
[0016][0017]步骤五：将增容剂加入烧瓶中并加入丁醇搅拌溶解，然后加入离子液体氯化1
‑
十六烷基
‑3‑
甲基咪唑和抗静电微粉，超声分散15
‑
20min混合均匀，获得抗静电微粉分散均匀的乳液，然后加入环氧树脂、交联剂、红外染料和光酸发生剂，混合均匀后获得热敏层涂料，将热敏层涂料均匀地涂覆在铝基版上，得到抗静电CTP版。
[0018]进一步地，步骤二中碳纳米管粉末、硝酸溶液、甲醛水溶液和硝酸银溶液的用量比为20g：100mL：150mL：150mL。
[0019]进一步地，步骤三中氢氧化钠溶液、四氢呋喃、四丁基溴化铵、十二硫醇、二硫化碳、2
‑
溴丙酸和正己烷的用量比为25mL：20mL：3g：40g：16.1g：32g：200mL。
[0020]进一步地，步骤四中中间产物、丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈和1,4
‑
二氧六环的用量比为6g：7g：0.1g：15mL。
[0021]进一步地，步骤五中增容剂、丁醇、离子液体氯化1
‑
十六烷基
‑3‑
甲基咪唑、抗静电微粉、环氧树脂、交联剂和红外吸收染料和光酸发生剂的用量比为5g：15mL：1.75g：8
‑
10g：180
‑
200g：4
‑
5g：6
‑
8g：3g。
[0022]进一步地，离子液体氯化1
‑
十六烷基
‑3‑
甲基咪唑购买于上海成捷化学有限公司。
[0023]进一步地，光酸发生剂为叔丁基苯基碘鎓盐全氟辛烷磺酸。
[0024]进一步地，交联剂为丙烯酰胺
[0025]进一步地，红外染料为CTP红外染料。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]碳纳米管具有密度低、质量轻和导电效果好的特性，经过球磨进一步减少碳纳米管的长度，酸处理后将球磨过程中闭合的碳纳米管粉末的微孔打开，恢复碳纳米管粉末的空间结构，负载纳米银后有利于增加抗静电微粉的导热效果和提高其导电性；制备出的增容剂具有较好的乳化效果和稳定性，有利于将抗静电微粉与环氧树脂等原料混合均匀，并且对制备出的热敏层涂料的粘度影响较小，保证其流平性，有利于保证制备出的CTP版的质量，并且使制备出的CTP版具有良好的抗静电效果，防止灰尘等杂质的吸附，有利于增加印
刷质量。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]制备抗静电微粉，包括如下步骤：
[0031]步骤一：将碳纳米管分散在无水乙醇溶液中，然后转移至装填有锆珠的球磨设备中，在转速为3500r/min的条件下球磨1.5h，球磨结束后用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电CTP版的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将碳纳米管粉末和硝酸溶液搅拌混合30
‑
60min，加入硝酸溶液10倍体积的去离子水，抽滤去除液体，将酸处理后的碳纳米管粉末加入甲醛水溶液中，然后滴加硝酸银溶液，超声分散后滴加氢氧化钠溶液调节pH值至8
‑
9，搅拌反应30
‑
50min，抽滤后将固体洗涤2
‑
3次，得到抗静电微粉；步骤二：将增容剂加入烧瓶中并加入丁醇搅拌溶解，加入离子液体氯化1
‑
十六烷基
‑3‑
甲基咪唑和抗静电微粉，超声分散15
‑
20min，然后加入环氧树脂、交联剂、红外染料和光酸发生剂混合均匀，获得热敏层涂料，将热敏层涂料涂覆在铝基版上，得到抗静电CTP版。2.根据权利要求1所述的一种抗静电CTP版的制备方法，其特征在于，增容剂、丁醇、离子液体氯化1
‑
十六烷基
‑3‑
甲基咪唑、抗静电微粉、环氧树脂、交联剂和红外吸收染料和光酸发生剂的用量比为5g：15mL：1.75g：8
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10g：180
‑
200g：4
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5g：6
‑
8g：3g。3.根据权利要求1所述的一种抗静电CTP版的制备方法，其特征在于，碳纳米管粉末的制备方法为：将碳纳米管分散在无水乙醇溶液中，在转速为3500
‑
4000r/min的条件下球磨1.5
‑
2h，然后用300目筛网过滤，将筛下的液体转移至80℃的烘箱中干燥，得到碳纳米管粉末。4.根据权利要求1所述的一种抗静电CTP版的制备方法，其特征在于，碳纳米管粉末、硝酸溶液、甲醛水溶液和硝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长义，郭俊成，李长华，
申请(专利权)人：安徽强邦新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：