平版印刷方法技术

一种平版印刷方法，其包括：准备工序，准备在铝支承体上具有包含酸显色剂和产酸剂的图像记录层的平版印刷版原版；曝光工序，对平版印刷版原版进行曝光；显影工序，对曝光后的平版印刷版原版供给酸性润版液而去除图像记录层的非图像部；及印刷工序，铝支承体包括铝的阳极氧化皮膜，阳极氧化皮膜具有微孔，由根据使用原子力显微镜对阳极氧化皮膜的图像记录层侧的表面的25μm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平版印刷方法


[0001]本专利技术涉及一种平版印刷方法。

技术介绍

[0002]通常，平版印刷版由在印刷过程接受油墨的亲油性图像部和接受润版液的亲水性非图像部构成。平版印刷可应用于如下方法，即利用水与油性油墨彼此排斥的性质，将平版印刷版的亲油性图像部作为油墨接受部，将亲水性非图像部作为润版液接受部(非油墨接受部)，在平版印刷版的表面产生油墨的附着性差异，使油墨仅着墨在图像部之后，将油墨转印于纸等被印刷体而进行印刷。
[0003]作为该平版印刷版，以往，可广泛使用在亲水性支承体上设置有亲油性感光性树脂层(图像记录层)的平版印刷版原版(还称为PS版)。通常，通过如下方法进行制版而获得了平版印刷版：对平版印刷版原版进行通过了高反差软片等原始图像的曝光之后，使图像记录层的成为图像部的部分残留，并通过碱性显影液或有机溶剂溶解去除除此以外的不必要的图像记录层，而使亲水性支承体表面暴露并形成非图像部。
[0004]并且，由于对地球环境的关心日益增加，因此与伴随显影处理等湿式处理的废液相关的环境问题变得明显。
[0005]对于上述环境本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种平版印刷方法，其包括：准备工序，准备在铝支承体上具有包含酸显色剂和产酸剂的图像记录层的平版印刷版原版；曝光工序，将所述平版印刷版原版以图像状进行曝光；显影工序，对曝光后的平版印刷版原版供给酸性润版液，去除所述图像记录层的非图像部；及印刷工序，使用印刷油墨及酸性润版液，对显影所得的平版印刷版进行印刷，所述铝支承体包括铝板及配置于所述铝板上的铝的阳极氧化皮膜，所述阳极氧化皮膜位于比所述铝板更靠所述图像记录层侧，所述阳极氧化皮膜具有从所述图像记录层侧的表面沿着深度方向延伸的微孔，所述微孔的所述阳极氧化皮膜表面处的平均直径超过10nm且为100nm以下，由根据使用原子力显微镜对所述阳极氧化皮膜的所述图像记录层侧的表面的25μm
×
25μm的范围测定512
×
512个点而获得的三维数据通过近似三点法获得的实际面积S
x
和几何学测定面积S0，通过下述式(i)求出的值即比表面积ΔS为15％以上且60％以下，ΔS＝(S
x
‑
S0)/S0×
100(％)(i)。2.根据权利要求1所述的平版印刷方法，其还包括：干燥工序，使显影所得的平版印刷版上的酸性润版液干燥。3.根据权利要求1或2所述的平版印刷方法，其中，所述微孔由大径孔部和小径孔部构成，所述大径孔部从所述阳极氧化皮膜表面延伸至深度10nm～1000nm的位置，所述小径孔部与所述大径孔部的底部连通，且从连通位置延伸至深度20nm～2000nm的位置，所述大径孔部的所述阳极氧化皮膜表面处的平均直径为15nm～100nm，所述小径孔部的所述连通位置处的平均直径为13nm以下。4.根据权利要求3所述的平版印刷方法，其中，所述大径孔部的深度为10nm～130nm。5.根据权利要求3所述的平版印刷方法，其中，所述大径孔部的所述阳极氧化皮膜表面处的平均直径为20nm～100nm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的平版印刷方法，其中，所述酸显色剂的极大吸收波长下的摩尔吸光系数ε为20000～100000。7.根据权利要求1至6中任一项所述的平版印刷方法，其中，曝光后的所述平版印刷版原版的图像部的极大吸收波长λmax中的至少1个为400nm～700nm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的平版印刷方法，其中，所述图像记录层包含聚合引发剂，所述聚合引发剂包含给电子型聚合引发剂及受电子型聚合引发剂。9.根据权利要求8所述的平版印刷方法，其中，所述图像记录层包含红外线吸收剂，所述红外线吸收剂的HOMO与所述给电子型聚合引发剂的HOMO之差为0.70eV以下。10.根据权利要求8所述的平版印刷方法，其中，
所述图像记录层包含红外线吸收剂，所述受电子型聚合引发剂的LUMO与所述红外线吸收剂的LUMO之差为0.80eV以下。11.根据权利要求1至10中任一项所述的平版印刷方法，其中，所述图像记录层包含聚合性化合物，所述聚合性化合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：难波优介，松浦睦，阪口彬，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：