本实用新型专利技术公开了一种焙烧给料螺旋移动装置，涉及机械设备技术领域，包括动力外壳，动力外壳下表面活动连接有固定台阶，动力外壳的一侧设置有绞龙外壳，绞龙外壳的内部转动连接有绞龙杆，动力外壳的两侧均设置有移动组件，移动组件可以在使用时，便于将蛟龙杆从绞龙外壳的内部抽拉出进行检修或者清理，改变了传统模式中绞龙杆滑出的方式，降低了摩擦力，同时移动轮在水平方向上的高度可以进行调节，便于移动轮适用于不同高度的固定台阶，移动组件通过伸缩杆与动力外壳相连接，通过调节伸缩杆的长度，可以改变移动轮与动力外壳之间的距离，可以在使用时，便于带动移动轮避开拆卸孔或者其他障碍物进行使用。其他障碍物进行使用。其他障碍物进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种焙烧给料螺旋移动装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种焙烧给料螺旋移动装置。
技术介绍
[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，主要是由电机、减速机、壳体、进出物料口、旋转叶轮等组成，用于输送粉状与小颗粒状的物料，对于输送扬尘或影响周围环境的粉状物料具有良好的效果，长时间使用后，一般需要对绞龙杆进行清理和维修，但是，现有技术中绞龙杆在清理和维修的过程中还存在以下缺陷：
[0003]螺旋给料机体积一般较大，当在使用一段时间，需要内部的绞龙杆进行检查和清理时，需要用吊装带将螺旋给料机体牢牢固定后，再将手拉葫芦挂在远点与吊装带进行连接，然后将螺旋给料机体的固定螺栓拆除，螺旋给料机体下方的台阶处垫入同等高的圆柱体作为滚动滑轮，用手拉葫芦将绞龙杆一点一点地拉出来，经过一段时间的检修、清理结束后再用这样的方式反方向将绞龙杆拉到里面去，由于螺旋给料机体积较大，将绞龙杆从外壳体中抽拉出来时，操作较为麻烦，需要多个人同时进行操作，比较浪费人力而且危险性高，易发生不安全情况。因此，本领域技术人员提供了一种焙烧给料螺旋移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中螺旋给料机在使用时，由于体积较大，不便于后期的清理和维修，本技术的目的在于提供一种焙烧给料螺旋移动装置，通过在动力外壳的两侧设置多个移动轮，带动动力外壳以及绞龙杆移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焙烧给料螺旋移动装置，包括推料组件和动力组件，动力组件包括动力外壳，动力外壳可拆卸装配在固定台阶表面，动力外壳侧壁上连接有连接臂，连接臂远离动力外壳的一端连接有移动组件，连接臂可以调节动力外壳相对固定台阶作分离动作。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接臂的长度可调节。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接臂为伸缩杆，伸缩杆水平设置，伸缩杆的一端与动力外壳相固接，伸缩杆远离动力外壳的一端连接有移动组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接臂为伸缩杆，伸缩杆倾斜设置，伸缩杆的一端与动力外壳相固接，伸缩杆远离动力外壳的一端连接有移动组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述动力外壳的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与伸缩杆相铰接，伸缩杆远离滑块的一端铰接有固定板，固定板的下表面设置有移动组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆包括固定杆，固定杆的内部开设有空腔，空腔的内部活动连接有移动杆，固定杆与移动杆的表面均开设有螺栓孔，通过螺栓的
配合作用实现了固定杆与移动杆的相对固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括移动轮，移动轮的外部活动连接有U形框，U形框上表面固定连接有调节螺栓，且调节螺栓贯穿移动杆的上表面，调节螺栓位于移动杆上下两侧的表面均活动调节有螺母。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定板下表面设置有移动轮，移动轮的外部活动连接有U形框，U形框上表面螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的顶端与固定板的下表面相固接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实施例中，通过在动力外壳的两侧设置移动组价，可以在使用一段时间后，当需要对绞龙杆清理或者维修时，移动组件可以便于从绞龙外壳的内部抽拉出绞龙杆，不用再配合手拉葫芦进行使用，改变了传统模式中动力组件从退料组件中滑出的方式，因此减低了膜材料，节约了人力，同时降低了操作的风险。
[0016]2、本实施例中，移动组件通过伸缩杆与动力外壳相连接，通过调节伸缩杆的长度，可以调节移动轮与动力外壳之间的距离，从而可以在使用时，便于避开拆卸孔或者其他障碍物进行使用，同时伸缩杆的连接方式有三种，进一步便于使用，扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中绞龙外壳的剖视图；
[0019]图3为图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术中伸缩杆倾斜状态的结构示意图；
[0021]图5为本技术中移动轮位置固定时的结构示意图；
[0022]图6为图5中B处放大图。
[0023]图中：1、动力外壳；11、电机；12、减速器；2、固定台阶；3、绞龙外壳；31、绞龙杆；4、移动组件；41、移动轮；42、调节螺栓；43、固定板；44、U形框；5、伸缩杆；51、固定杆；52、移动杆；53、滑块；54、限位槽。
具体实施方式
[0024]请参阅图1以及图3，其为本实施例中一种焙烧给料螺旋移动装置的结构示意图以及装配移动组件4的结构示意图，本技术实施例中，该装置包括动力组件和推料组件，动力组件用于提供动力驱使推料组件中的原料移动，本实施例中动力组件包括动力外壳1以及设置在动力外壳1内的电机11，推料组件包括绞龙外壳3以及设置在绞龙外壳3内的绞龙杆31，动力外壳1下表面通过螺栓可拆卸连接有固定台阶2，固定台阶2固定在地面上并且与动力外壳1相固定，绞龙外壳3用于传输焙烧原材料，动力外壳1的内部还设置有减速器12，电机11的动力端通过减速器12连接绞龙杆31，减速器12用于调整绞龙杆31的转速，从而改变推料速度。
[0025]如图1所示，本实施例中动力外壳1的两侧均设置有移动组件4，移动组件4通过连接臂与动力外壳1相连接，连接臂可以调节动力外壳1相对固定台阶2作相分离动作，因此，本实施例中，移动组件4可以带动动力组件从推料组件中抽出，改变了传统模式中动力组件
从推料组件中滑出的方式，因此，降低了摩擦力，节省了人力。
[0026]如图1和图2所示：绞龙外壳3的顶端开设有进料口，便于往绞龙外壳3的内部放入焙烧用的原材料，绞龙外壳3的下表面开设有出料口，便于绞龙外壳3内部的焙烧材料输出，绞龙外壳3的内部活动连接有绞龙杆31，绞龙杆31由连接轴与螺旋叶片构成，其效果如图2所示，螺旋叶片的外缘与绞龙外壳3的内壁相贴合，以便于将焙烧用的原材料从进料口推向出料口并通过出料口排出。
[0027]如图1和图3所示，其为本实施例中移动组件4与动力组件相装配的一优选实施方式的结构示意图，本实施例中，该移动组件4通过伸缩杆5与动力外壳1连接，本实施例中，伸缩杆5的长度可调节，因此，可以调整移动组件4相对动力外壳1的距离，以解决移动组件4在前进道路中无法躲避障碍的问题。
[0028]本实施例中，伸缩杆5水平设置，并且伸缩杆5一端固定在所述的动力外壳1侧壁上，另一端与移动组件4连接，本实施例中，伸缩杆5包括固定杆51以及移动杆52，通过设置移动杆52相对固定杆51的位置来调整伸缩杆5的长度，从而调节移动组件4相对动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焙烧给料螺旋移动装置，包括推料组件和动力组件，动力组件包括动力外壳（1），动力外壳（1）可拆卸装配在固定台阶（2）表面，其特征在于，动力外壳（1）侧壁上连接有连接臂，连接臂远离动力外壳（1）的一端连接有移动组件（4），连接臂可以调节动力外壳（1）相对固定台阶（2）作分离动作。2.根据权利要求1所述的一种焙烧给料螺旋移动装置，其特征在于，所述连接臂的长度可调节。3.根据权利要求2所述的一种焙烧给料螺旋移动装置，其特征在于，所述连接臂为伸缩杆（5），伸缩杆（5）水平设置，伸缩杆（5）的一端与动力外壳（1）相固接，伸缩杆（5）远离动力外壳（1）的一端连接有移动组件（4）。4.根据权利要求2所述的一种焙烧给料螺旋移动装置，其特征在于，所述连接臂为伸缩杆（5），伸缩杆（5）倾斜设置，伸缩杆（5）的一端与动力外壳（1）相固接，伸缩杆（5）远离动力外壳（1）的一端连接有移动组件（4）。5.根据权利要求2所述的一种焙烧给料螺旋移动装置，其特征在于，所述动力外壳（1）的两侧均开设有限位槽（54），限位槽（54）的内部滑动连接有滑块（53），滑块（53）的一侧与伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐斌，相茂利，张大勇，秦怡金，周长超，王金豹，
申请(专利权)人：滨州市北海信和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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