一种螺旋式输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋式输送设备，其包括第一驱动机构、第一筒体、第一螺旋输料轴、限位件，第一驱动机构包括第一减速机、第一驱动电机，第一螺旋输料轴一端伸出第一减速机的减速箱，第一螺旋输料轴伸出的一端包括第一段和第二段，第二段直径小于第一段直径，第二段上开设有通孔，限位件包括第一半环件、第二半环件、紧固件，第一半环件、第二半环件绕设在第二段外，第一半环件与第二半环件上均开设安装孔，通过在安装孔、通孔内安装紧固件将限位件与第一螺旋输料轴连接，且第一半环件与第二半环件围设形成的圆外周直径大于第一段直径。本实用新型专利技术提供的设备，在输送物料时可防止螺旋输料轴松动向下脱落，既保证轴旋转摆幅度，又不产生摩擦。不产生摩擦。不产生摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式输送设备


[0001]本技术涉及一种螺旋式输送设备。

技术介绍

[0002]现再生纤维行业中以回收瓶片为原料，原料堆积密度小，较为蓬松，需要一种挤压输送设备来进行原料输送，常规螺旋式输送设备在规避螺旋输料轴摆幅情况，在螺旋输料轴端部套设螺母，以悬挂形式安装，因螺旋输料轴一直绕自身轴线旋转，该形式下螺母容易脱离螺旋输料轴，从而导致螺旋输料轴脱落，则螺旋式输送设备无法正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种改进的螺旋式输送设备。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种螺旋式输送设备，其包括第一驱动机构、第一筒体、第一螺旋输料轴、限位件，所述的第一驱动机构用于驱动所述的第一螺旋输料轴绕自身轴线转动，所述的第一驱动机构包括第一减速机、第一驱动电机，所述的第一减速机连接在所述的第一筒体上，所述的第一减速机包括减速箱，所述的第一螺旋输料轴位于所述的减速箱、第一筒体内，所述的第一螺旋输料轴一端伸出所述的减速箱，所述的第一螺旋输料轴伸出的一端包括第一段和第二段，所述的第一段位于所述的第一螺旋输料轴的一端部，所述的第二段靠近所述的减速箱，所述的第二段的直径小于所述的第一段的直径，所述的第二段上开设有通孔，所述的通孔的轴心线与所述的第一螺旋输料轴的轴心线垂直；所述的限位件包括第一半环件、第二半环件、紧固件，所述的第一半环件、第二半环件绕设在所述的第二段外，所述的第一半环件与所述的第二半环件上均开设有安装孔，通过在所述的安装孔、通孔内安装所述的紧固件将所述的限位件与所述的第一螺旋输料轴连接，且所述的第一半环件与所述的第二半环件围设形成的圆的外周直径大于所述的第一段的直径；所述的第一筒体一侧开设有进料口。
[0006]优选地，所述的第一减速机还包括轴套，所述的轴套套设在所述的第一螺旋输料轴外，所述的轴套的一端伸出所述的第一减速机的减速箱，当所述的第一半环件、第二半环件绕设在所述的第一螺旋输料轴的第二段外，所述的第一半环件、第二半环件与所述的轴套伸出的一端相抵。
[0007]优选地，所述的紧固件为螺栓螺母组件。
[0008]优选地，所述的第一半环件、第二半环件均由金属材质制成。
[0009]优选地，所述的第一减速机的减速箱与所述的第一筒体之间连接有法兰。
[0010]优选地，所述的第一螺旋输料轴沿竖直方向延伸。
[0011]优选地，所述的螺旋式输送设备还包括第二驱动机构、第二筒体、第二螺旋输料轴，所述的第二驱动机构用于驱动第二螺旋输料轴绕自身轴线转动，所述的第二驱动机构包括第二减速机、第二驱动电机，所述的第二减速机连接在所述的第二筒体上，所述的第二筒体的出料口与所述的第一筒体的进料口连通；所述的第二减速机包括减速箱，所述的第
二螺旋输料轴位于所述的第二减速机的减速箱、第二筒体内，所述的第二螺旋输料轴沿水平方向延伸。
[0012]优选地，所述的螺旋式输送设备还包括投料斗，所述的投料斗与所述的第二筒体的进料口连通。
[0013]优选地，所述的投料斗包括相连通的第一本体和第二本体，所述的第一本体与所述的第二筒体的进料口连通，所述的第一本体的直径均一，所述的第二本体的直径自其一端至另一端向靠近所述的第一本体的方向逐渐减小。
[0014]优选地，所述的第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴均包括转轴以及导流叶片，所述的导流叶片沿所述的转轴的轴向方向呈螺旋分布且固定在所述的转轴外周壁上。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术提供的螺旋式输送设备，通过设置限位件，限位件卡设在第一螺旋输料轴的第一段与减速箱之间，在旋转输送物料时可防止螺旋输料轴松动向下脱落，防止螺旋输料轴脱离筒体；保证螺旋输料轴的旋转摆幅度，又不产生额外摩擦。
附图说明
[0017]附图1为本技术提供的螺旋式输送设备的一种结构的结构示意图；
[0018]附图2为图1的放大图；
[0019]附图3为本技术提供的螺旋式输送设备的限位件的俯视图；
[0020]附图4为本技术提供的螺旋式输送设备的第一半环件、第二半环件中的一个的俯视图；
[0021]附图5为本技术提供的螺旋式输送设备的另一种结构的结构示意图。
[0022]以上附图中：1
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第一半环件、第二半环件，2
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紧固件，3
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第一螺旋输料轴，31
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第一段，32
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第二段，4
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第一减速机，41
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轴套，42
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内轴承，5
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法兰，6
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第一驱动电机，7
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第一筒体，8
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第二螺旋输料轴，9
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第二筒体，10
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投料斗，11
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第二减速机，12
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第二驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]参见图1至图4所示的螺旋式输送设备，其包括第一驱动机构、第一筒体7、第一螺旋输料轴3、限位件，第一驱动机构用于驱动第一螺旋输料轴3绕自身轴线转动，第一驱动机构包括第一减速机4、第一驱动电机6，第一减速机4连接在第一筒体7上，第一螺旋输料轴3位于第一减速机4、第一筒体7内，第一筒体7一侧开设有进料口，物料通过进料口进入第一
筒体7的第一螺旋输料轴3上。
[0026]本例中，第一减速机4与第一筒体7自上向下设置，且第一螺旋输料轴3沿竖直方向延伸，即物料自上向下输送。
[0027]为防止第一螺旋输料轴3松动脱落，做出如下改进：第一螺旋输料轴3一端伸出减速箱，第一螺旋输料轴3伸出的一端包括第一段31和第二段32，第一段31位于第一螺旋输料轴3的一端部，第二段32靠近减速箱第二段32的直径小于第一段31的直径，第二段32上开设有通孔，通孔的轴心线与第一螺旋输料轴3的轴心线垂直。即第一螺旋输料轴3伸出减速箱的一端的直径保持一致，这样设置为了放置限位件，以防止第一螺旋输料轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式输送设备，包括第一驱动机构、第一筒体、第一螺旋输料轴、限位件，所述的第一驱动机构用于驱动所述的第一螺旋输料轴绕自身轴线转动，所述的第一驱动机构包括第一减速机、第一驱动电机，所述的第一减速机连接在所述的第一筒体上，所述的第一减速机包括减速箱，所述的第一螺旋输料轴位于所述的减速箱、第一筒体内，其特征在于，所述的第一螺旋输料轴一端伸出所述的减速箱，所述的第一螺旋输料轴伸出的一端包括第一段和第二段，所述的第一段位于所述的第一螺旋输料轴的一端部，所述的第二段靠近所述的减速箱，所述的第二段的直径小于所述的第一段的直径，所述的第二段上开设有通孔，所述的通孔的轴心线与所述的第一螺旋输料轴的轴心线垂直；所述的限位件包括第一半环件、第二半环件、紧固件，所述的第一半环件、第二半环件绕设在所述的第二段外，所述的第一半环件与所述的第二半环件上均开设有安装孔，通过在所述的安装孔、通孔内安装所述的紧固件将所述的限位件与所述的第一螺旋输料轴连接，且所述的第一半环件与所述的第二半环件围设形成的圆的外周直径大于所述的第一段的直径；所述的第一筒体一侧开设有进料口。2.根据权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于，所述的第一减速机还包括轴套，所述的轴套套设在所述的第一螺旋输料轴外，所述的轴套的一端伸出所述的第一减速机的减速箱，当所述的第一半环件、第二半环件绕设在所述的第一螺旋输料轴的第二段外，所述的第一半环件、第二半环件与所述的轴套伸出的一端相抵。3.根据权利要求1所述的螺旋式输送设备，其特征在于，所述的紧固件为螺栓螺母组件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓骏，代校辉，杨国显，
申请(专利权)人：江苏中鲈科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：