一种多效提纯精馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多效提纯精馏釜，包括精馏箱和提馏箱，所述精馏箱的底端活动设有提馏箱，所述精馏箱和提馏箱之间通过连接组件连接，所述提馏箱的外壁安装有可拆卸式安装盘，所述安装盘的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有底座，四个所述支撑柱之间安装有水平设置的放置板，所述放置板的顶端活动设有置物框，所述提馏箱的底端且位于置物框的上方安装有第二出料管。本实用新型专利技术中，通过设置的精馏箱、提馏箱和漏斗等结构，通过漏斗向提馏箱内部投入混合物，使混合物直接移动至提馏箱内部底端，从而不会将精馏箱内部气体带落至提馏箱内部底端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种多效提纯精馏釜


[0001]本技术涉及提纯精馏釜
，尤其涉及一种多效提纯精馏釜。

技术介绍

[0002]精馏釜指利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。
[0003]现有的多效提纯精馏釜在向提纯精馏釜内部添加混合物时，是从提纯精馏釜上方将混合物投入，从而造成提纯精馏釜内部顶端气体被带到提纯精馏釜底端，从而造成提纯精馏釜内部底端液体中产生气体，影响分离效果，且现有的混合物进入提纯精馏釜内部后掉落至提纯精馏釜底端，长时间在底部堆积，降低了提纯精馏釜内部底端混合物的分离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多效提纯精馏釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多效提纯精馏釜，包括精馏箱和提馏箱，所述精馏箱的底端活动设有提馏箱，所述精馏箱和提馏箱之间通过连接组件连接，所述提馏箱的外壁安装有可拆卸式安装盘，所述安装盘的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有底座，四个所述支撑柱之间安装有水平设置的放置板，所述放置板的顶端活动设有置物框，所述提馏箱的底端且位于置物框的上方安装有第二出料管，所述第二出料管的顶端延伸至提馏箱内部，所述第二出料管的底端活动延伸至置物框内部，所述提馏箱的内部设有搅拌组件。
[0007]优选地，所述精馏箱的顶端安装有气相管，所述气相管远离精馏箱的一端设有储液箱，所述储液箱固定连接于精馏箱一侧外部，所述储液箱远离精馏箱的一侧安装有第一出料管，所述气相管位于精馏箱和储液箱之间的管体安装有冷凝器，所述气相管位于冷凝器和精馏箱之间的管体安装有逆流阀。
[0008]优选地，所述连接组件包括固定连接于精馏箱外壁底端的第一连接环，且所述第一连接环的底端安装有密封层，所述密封层远离第一连接环的一侧设有第二连接环，所述第二连接环固定连接于提馏箱外壁顶端，所述第一连接环的顶端设有螺栓，每个所述螺栓的底端分别穿过第一连接环、密封层和第二连接环活动且螺纹连接螺母。
[0009]优选地，所述搅拌组件包括固定安装于提馏箱底端的电机，所述电机的驱动端竖直向上且固定连接有转杆，所述转杆的顶端穿过提馏箱的底端箱体延伸至提馏箱内部，所述转杆位于提馏箱内部的杆体安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方。
[0010]优选地，所述第二搅拌叶的底端安装有竖杆，且所述提馏箱的内壁底端安装有加
热器，每个所述竖杆的底端均与加热器的顶端活动接触。
[0011]优选地，所述提馏箱的一侧外壁且位于安装盘的上方安装有控温器，所述控温器与加热器电性连接。
[0012]优选地，所述提馏箱的外壁且位于控温器的一侧安装有漏斗，所述漏斗的底端穿过提馏箱且延伸至提馏箱内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的精馏箱、提馏箱和漏斗等结构，通过漏斗向提馏箱内部投入混合物，使混合物直接移动至提馏箱内部底端，从而不会将精馏箱内部气体带落至提馏箱内部底端；
[0015]2、通过设置的电机、第一搅拌叶和第二搅拌叶等结构，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对提馏箱内部混合物进行搅拌，防止提馏箱内部底端混合物长时间堆积无法充分分离。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种多效提纯精馏釜的结构示意图；
[0017]图2为本技术中精馏箱和提馏箱的剖视图；
[0018]图3为本技术中搅拌组件的结构示意图。
[0019]图中：1、精馏箱；2、提馏箱；3、漏斗；4、第一连接环；5、第二连接环；6、气相管；7、逆流阀；8、冷凝器；9、储液箱；10、第一出料管；11、电机；12、加热器；13、控温器；14、安装盘；15、竖杆；16、转杆；17、放置板；18、置物框；19、第二出料管；20、第一搅拌叶；21、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种多效提纯精馏釜，包括精馏箱1和提馏箱2，精馏箱1的底端活动设有提馏箱2，精馏箱1和提馏箱2之间通过连接组件连接，提馏箱2的外壁安装有可拆卸式安装盘14，安装盘14的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱，每个支撑柱的底端均固定连接有底座，四个支撑柱之间安装有水平设置的放置板17，放置板17的顶端活动设有置物框18，提馏箱2的底端且位于置物框18的上方安装有第二出料管19，第二出料管19的顶端延伸至提馏箱2内部，第二出料管19的底端活动延伸至置物框18内部，提馏箱2的内部设有搅拌组件，精馏箱1的顶端安装有气相管6，气相管6远离精馏箱1的一端设有储液箱9，储液箱9固定连接于精馏箱1一侧外部，储液箱9远离精馏箱1的一侧安装有第一出料管10，气相管6位于精馏箱1和储液箱9之间的管体安装有冷凝器8，气相管6位于冷凝器8和精馏箱1之间的管体安装有逆流阀7。通过安装盘14和支撑柱可以对提馏箱2进行支撑，且通过气相管6可以将精馏箱1内部顶端的气体引入冷凝器8内部，通过冷凝器8可以对气体进行凝结，从而通过储液箱9对其进行存储。
[0022]连接组件包括固定连接于精馏箱1外壁底端的第一连接环4，且第一连接环4的底
端安装有密封层，密封层远离第一连接环4的一侧设有第二连接环5，第二连接环5固定连接于提馏箱2外壁顶端，第一连接环4的顶端设有螺栓，每个螺栓的底端分别穿过第一连接环4、密封层和第二连接环5活动且螺纹连接螺母。通过第一连接环4和第二连接环5可以将精馏箱1和提馏箱2进行连接，密封层提高了精馏箱1和提馏箱2之间的密封性，使得混合物完成分离。
[0023]搅拌组件包括固定安装于提馏箱2底端的电机11，电机11的驱动端竖直向上且固定连接有转杆16，转杆16的顶端穿过提馏箱2的底端箱体延伸至提馏箱2内部，转杆16位于提馏箱2内部的杆体安装有第一搅拌叶20和第二搅拌叶21，第一搅拌叶20位于第二搅拌叶21的上方，第二搅拌叶21的底端安装有竖杆15，且提馏箱2的内壁底端安装有加热器12，每个竖杆15的底端均与加热器12的顶端活动接触，提馏箱2的一侧外壁且位于安装盘14的上方安装有控温器13，控温器13与加热器12电性连接，提馏箱2的外壁且位于控温器13的一侧安装有漏斗3，漏斗3的底端穿过提馏箱2且延伸至提馏箱2内部。通过电机11带动转杆16旋转，第一搅拌叶20和第二搅拌叶21跟随转杆16旋转，从而可以对提馏箱2内部混合物进行搅拌，使得混合物可以充分分离，提高分离效果的同时减少浪费。
[0024]本技术中，将混合物通过漏斗3投入提馏箱2内部，由于将漏斗3设置于提馏箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效提纯精馏釜，包括精馏箱(1)和提馏箱(2)，其特征在于：所述精馏箱(1)的底端活动设有提馏箱(2)，所述精馏箱(1)和提馏箱(2)之间通过连接组件连接，所述提馏箱(2)的外壁安装有可拆卸式安装盘(14)，所述安装盘(14)的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有底座，四个所述支撑柱之间安装有水平设置的放置板(17)，所述放置板(17)的顶端活动设有置物框(18)，所述提馏箱(2)的底端且位于置物框(18)的上方安装有第二出料管(19)，所述第二出料管(19)的顶端延伸至提馏箱(2)内部，所述第二出料管(19)的底端活动延伸至置物框(18)内部，所述提馏箱(2)的内部设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种多效提纯精馏釜，其特征在于：所述精馏箱(1)的顶端安装有气相管(6)，所述气相管(6)远离精馏箱(1)的一端设有储液箱(9)，所述储液箱(9)固定连接于精馏箱(1)一侧外部，所述储液箱(9)远离精馏箱(1)的一侧安装有第一出料管(10)，所述气相管(6)位于精馏箱(1)和储液箱(9)之间的管体安装有冷凝器(8)，所述气相管(6)位于冷凝器(8)和精馏箱(1)之间的管体安装有逆流阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种多效提纯精馏釜，其特征在于：所述连接组件包括固定连接于精馏箱(1)外壁底端的第一连接环(4)，且所述第一连接环(4)的底端安装有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世博，
申请(专利权)人：南京世创工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：