一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，涉及涂油机领域；防侧翻机构包括：固定座、连接杆组件以及可转动地设置于连接杆组件一端的辅助尼龙滚轮；固定座包括安装板和相对设置在安装板一侧的第一支撑板与第二支撑板；第一支撑板与第二支撑板之间设置有连接轴；第一支撑板和第二支撑板上均设置有第一安装孔和第二安装孔；连接组件的另一端设置有第三安装孔第四安装孔；连接组件通过第三安装孔可转动地设置在连接轴上，且位于第一支撑板与第二支撑板之间；第四安装孔与第一安装孔内或者第四安装孔与第二安装孔内用于安装固定螺栓，使得连接杆组件能够处于水平状态或者竖直状态；本实用新型专利技术能够将防侧翻机构收拢至竖直状态，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构


[0001]本技术涉及涂油机领域，尤其涉及一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构。

技术介绍

[0002]轨道螺栓涂油机是一种用于给轨道螺栓进行涂油的设备，可实现油量的精确控制，且螺栓涂油均匀。为了防止轨道螺栓涂油机在工作过程中出现侧翻的情况，通常会在轨道螺栓涂油机的一侧安装防侧翻机构。
[0003]防侧翻机构通常包括连接杆和可转动地设置在连接杆一端的辅助尼龙滚轮；使用时，将连接杆的另一端固定安装在轨道螺栓涂油机的一侧，使得轨道螺栓涂油机在一条对轨道上行驶，辅助尼龙滚轮在另一条轨道上行驶，从而提升轨道螺栓涂油机行驶的稳定性，防止其在工作过程中发生侧翻的情况。
[0004]现有用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构通常水平固定设置在轨道螺栓涂油机的一侧，完成轨道螺栓的涂油后也不能将防侧翻机构收拢至竖直状态，需要占用更大的移动或者存放空间，导致使用不够方便。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构因无法收拢，导致使用不够方便的技术问题。
[0006]本技术提供一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，包括：固定座、连接杆组件以及可转动地设置于所述连接杆组件一端的辅助尼龙滚轮；
[0007]所述固定座包括安装板和相对设置在所述安装板一侧的第一支撑板与第二支撑板；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有连接轴；所述第一支撑板和所述第二支撑板上均设置有第一安装孔和第二安装孔；
[0008]所述连接组件的另一端设置有第三安装孔第四安装孔；所述连接组件通过所述第三安装孔可转动地设置在所述连接轴上，且位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；所述第四安装孔与所述第一安装孔内或者所述第四安装孔与所述第二安装孔内用于安装固定螺栓，使得所述连接杆组件能够处于水平状态或者竖直状态。
[0009]进一步地，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第一限位柱；当所述连接杆组件与所述第一限位柱抵接时，所述第四安装孔与所述第一安装孔同轴设置。
[0010]进一步地，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第二限位柱；当所述连接杆组件与所述第二限位柱抵接时，所述第四安装孔与所述第二安装孔同轴设置。
[0011]进一步地，所述连接杆组件包括第一连接杆、固定套筒、连接套筒、第三连接板和第二连接杆；
[0012]所述第一连接杆的一端设置有第一连接板，另一端设置有第二连接板；所述第三安装孔和所述第四安装孔设置在所述第一连接板上；所述第一连接板通过所述第三安装孔可转动地设置在所述连接轴上；
[0013]所述第二连接杆的一端设置有第四连接板，另一端设置所述辅助尼龙滚轮；所述第二连接杆的侧壁上间隔设置有第一环形限位板和第二环形限位板；所述第一环形限位板与所述第二环形限位板配合，用于限定所述连接套筒在所述第二连接杆上的位置；
[0014]所述第三连接板的两端分别通过转轴与所述第二连接板和所述第四连接板转动连接；
[0015]所述固定套筒活动套设在所述第一连接杆上，所述固定套筒的内侧壁与所述第一连接杆的外侧壁贴合设置；所述固定套筒一端的外侧设置有外螺纹；所述连接套筒的一端设置有第三环形限位板，另一端内侧设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹；所述连接套筒通过所述第三环形限位板活动套设在所述第二连接杆上，且所述第三环形限位板位于所述第一环形限位板和所述第二环形限位板之间；所述固定套筒用于与所述连接套筒螺纹连接，使得所述第一连接杆与所述第二连接杆同轴设置。
[0016]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例中用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构包括固定座、连接杆组件以及可转动地设置于所述连接杆组件一端的辅助尼龙滚轮；其中，固定座包括安装板和相对设置在所述安装板一侧的第一支撑板与第二支撑板；通过在所述第一支撑板上和所述第二支撑板上均设置第一安装孔和第二安装孔，且在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置连接轴，在所述连接杆组件的一端设置第三安装孔和第四安装孔，将所述连接杆组件通过所述第三安装孔可转动地设置在所述连接轴上，且位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；使用时，先将所述用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构通过所述固定座固定设置在轨道螺栓涂油机的一侧；需要使用所述用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构时，将所述连接杆组件转动至处于水平状态，此时，所述第四安装孔与所述第一安装孔对准，将固定螺栓安装在所述第四安装孔和所述第一安装孔内，实现对所述连接杆组件的固定；无需使用所述用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构时，取下所述固定螺栓，将所述连接杆组件转动至处于竖直状态，此时，所述第四安装孔与所述第二安装孔对准，再将所述固定螺栓安装在所述第四安装孔和所述第二安装孔内，以固定所述连接杆组件，实现对所述用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构的收拢，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术某一实施例中用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构处于工作状态时的立体结构示意图；
[0018]图2为图1用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构中固定套筒4和连接套筒6处于分开状态时的结构示意图；
[0019]图3为图1用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构中固定座1的立体结构示意图；
[0020]图4为图1用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构中连接杆组件的立体结构示意图；
[0021]图5为图4连接杆组件中第二连接杆7的立体结构示意图；
[0022]图6为图1中用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构处于收拢状态时的立体结构示意图；
[0023]其中，1、固定座；11、安装板；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、第一限位柱；15、第二限位柱；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、连接轴；2、第一连接板；21、第三安装孔；
22、第四安装孔；3、第一连接杆；31、第二连接板；4、固定套筒；41、外螺纹；5、第三连接板；6、连接套筒；61、第三环形限位板；7、第二连接杆；71、第一环形限位板；72、第二环形限位板；73、第四连接板；8、辅助尼龙滚轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参考图1至图3，本技术的实施例提供了一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，包括：固定座1、连接杆组件以及可转动地设置于所述连接杆组件一端的辅助尼龙滚轮8；
[0026]固定座1包括安装板11和相对设置在安装板11一侧的第一支撑板12与第二支撑板13；第一支撑板12和第二支撑板13分别与安装板11焊接；第一支撑板12与第二支撑板13之间设置有连接轴18；连接轴18垂直设置在第一支撑板12与第二支撑板13之间，且分别与第一支撑板12和第二支撑板13焊接；第一支撑板12和第二支撑板13上均设置有第一安装孔16和第二安装孔17；位于第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，其特征在于，包括：固定座、连接杆组件以及可转动地设置于所述连接杆组件一端的辅助尼龙滚轮；所述固定座包括安装板和相对设置在所述安装板一侧的第一支撑板与第二支撑板；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有连接轴；所述第一支撑板和所述第二支撑板上均设置有第一安装孔和第二安装孔；所述连接杆组件的另一端设置有第三安装孔第四安装孔；所述连接杆组件通过所述第三安装孔可转动地设置在所述连接轴上，且位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；所述第四安装孔与所述第一安装孔内或者所述第四安装孔与所述第二安装孔内用于安装固定螺栓，使得所述连接杆组件能够处于水平状态或者竖直状态。2.根据权利要求1所述的用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，其特征在于，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第一限位柱；当所述连接杆组件与所述第一限位柱抵接时，所述第四安装孔与所述第一安装孔同轴设置。3.根据权利要求1所述的用于轨道螺栓涂油机的防侧翻机构，其特征在于，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第二限位柱；当所述连接杆组件与所述第二限位柱抵接时，所述第四安装孔与所述第二安装孔同轴设置。4.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京军，
申请(专利权)人：湖南湘鲁智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：