本发明专利技术涉及真石漆生产技术领域，具体为一种真石漆生产原料输送装置，定量模块对称设置且与第一矩形孔的位置相互对应，用于对原料进行定量称重，包括对称安装在底座两侧的固定件、安装在固定件内底壁上的压力传感器、设置在底座下方且两端嵌合在固定件内的定量件、安装在定量件外侧面底部的滑轨、两端嵌合在滑轨上的密封板以及安装在密封板一侧端部上的齿板，固定件用于安装压力传感器以及定量件，在固定件的外侧面上开有滑槽，压力传感器安装在滑槽的内底壁上，用于对定量件内腔的原料重量进行称量，定量件用于放置原料，方便压力传感器进行称量，该真石漆生产原料输送装置，具有定量输送以及自动化程度高的优点。定量输送以及自动化程度高的优点。定量输送以及自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产原料输送装置
[0001]本专利技术涉及真石漆生产
，具体为一种真石漆生产原料输送装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，其生产流程为：首先要将原材料准备好，例如：水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂，然后用自动搅拌机将原材料混合液均匀搅拌，接着加入乳液和增稠剂，最后再往加工好的混合液里加入石粉和彩片进行调漆，在生产流程中，需要使用到输送装置来将原料输送到搅拌机中。
[0003]但现有的真石漆生产用输送装置在使用时存在以下弊端：输送时无法进行定量输送，需要事先根据需求原料将原料进行定量操作后，再通过输送装置进行输送，较为麻烦，影响到真石漆的生产效率，同时当需求原料较大时，定量操作更为麻烦，且定量精准度较低，因此，如何在输送装置输送原料的同时对原料进行定量，即为本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种真石漆生产原料输送装置，包括：运输模块、分料模块、定量模块、驱动模块以及PLC控制器，所述分料模块包括安装在运输模块上的底座、安装在底座顶端的碗状板、转动设置且穿过底座向底座上下两端伸出的转轴、套接固定在转轴顶端且位于底座内腔的圆板。
[0006]所述定量模块包括对称安装在底座两侧的固定件、安装在固定件内底壁上的压力传感器、设置在底座下方且两端嵌合在固定件内的定量件、安装在定量件外侧面底部的滑轨、两端嵌合在滑轨上的密封板以及安装在密封板一侧端部上的齿板。
[0007]所述驱动模块包括安装在底座外侧面上的第二伺服电机、套接固定在第二伺服电机轴上的第一齿轮、安装在底座底端的固定支架、转动安装在固定支架上的传动组件、安装在底座底端且与传动组件连接的减速组件。
[0008]所述PLC控制器安装在底座的外侧面上。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输模块包括机体、套接设置在机体上的输送带、安装在机体一侧的第一伺服电机以及多个呈对称安装在机体上的支撑架，所述支撑架的顶端与底座的外侧面相互固定。
[0010]通过采用上述技术方案，机体用于安装输送带、第一伺服电机以及支撑架，输送带转动套接在机体上，用于将原料送入到搅拌机内，第一伺服电机用于驱动输送带进行转动，从而输送原料，支撑架用于安装分料模块，保持分料模块在工作时的稳定性。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座分为上半部与下半部两个部分，上半部为环形板，下半部为矩形块，在底座下半部上对称开有两个第一矩形孔，且在底座下半部中部开有圆孔，在底座上半部的内壁上固定有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，底座用于用于安装其他组件，同时用于将原料进行汇集，第一矩形孔用于将原料送入到定量模块内腔，圆孔用于安装转轴，方便转轴进行转动，挡板底端与圆板的顶端贴紧，用于避免原料随着挡板的转动进行转动，从而将原料扫入到第一矩形孔内。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴嵌合在与圆孔内转动，所述圆板的端部与底座上半部内壁紧贴，且在圆板上一侧开有第二矩形孔，所述第二矩形孔与底座一侧第一矩形孔的形状相同且位置相互对应。
[0014]通过采用上述技术方案，圆板的端部与底座上半部内壁紧贴，使圆板在转动时能够保持稳定性，在圆板一侧开设第二矩形孔，使圆板转动可以控制原料交错通过第一矩形孔。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定量模块对称设置且与第一矩形孔的位置相互对应，所述固定件的外侧面上开有滑槽，所述压力传感器安装在滑槽的内底壁上，所述定量件两侧固定有滑块，所述滑块嵌合在滑槽内滑动且滑块的底端与压力传感器的顶端贴紧。
[0016]通过采用上述技术方案，滑块嵌合在滑槽内滑动，保持定量件只能进行上下单一自由度的移动，从而保持定量件的稳定性，同时能够将定量件内原料的重量传递到压力传感器上，方便压力传感器计算出定量件内原料的重量数值。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括转动安装在固定支架中部的中轴、套接固定在中轴外侧面中部的上部齿轮以套接固定在中轴外侧面底部的下部齿轮，所述上部齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，中轴用于安装上部齿轮以及下部齿轮，同时用于进行传动，上部齿轮与第一齿轮相互啮合，使第二伺服电机在带动第一齿轮进行转动时，第一齿轮能够带动上部齿轮进行转动，上部齿轮能够带动中轴进行转动，中轴转动能够带动下部齿轮进行转动。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨的长度为所述定量件长度的两倍，且所述密封板的长度与所述定量件的长度相等，当一侧密封板位于其同侧滑轨上靠近定量件的一端时，另一侧密封板位于其同侧滑轨远离定量件的一端，同时两侧密封板上的齿板端部均与下部齿轮相互啮合，且当一侧密封板位于其同侧定量件的下方时，圆板上的第二矩形孔与其同侧定量件所对应的第一矩形孔位置相互吻合。
[0020]通过采用上述技术方案，两侧的密封板壳体交替对定量件进行封闭，从而控制两侧的定量模块进行交替的称量，两侧密封板上的齿板端部均与下部齿轮相互啮合，使下部齿轮转动可以带动两侧的齿板进行相向的移动。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减速组件包括固定在底座底端的壳体、转动安装在壳体内壁一侧且向下伸出壳体的输入轴、套接固定在输入轴上的输入齿轮、转动安装在壳体内腔的双层齿轮、转动安装在壳体内壁另一侧且向上伸出壳体的输出轴以及套接固定在输出轴上的输出齿轮。
[0022]通过采用上述技术方案，壳体用于安装其他组件，输入轴用于输入动力，且用于安装输入齿轮，并带动输入齿轮进行转动，输入齿轮用于带动双层齿轮进行转动，双层齿轮用于带动输出齿轮进行转动，输出齿轮用于带动输出轴进行转动，输出轴用于输出动力。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输入齿轮与双层齿轮的下层相互啮合，且输入轴的底端与中轴的顶端相互连接固定，所述输出齿轮与双层齿轮的上层相互啮合，且输出轴的顶端与转轴的底端相互连接固定。
[0024]通过采用上述技术方案，输入轴的底端与中轴的顶端相互连接固定，使中轴能够带动输入轴进行转动，输入齿轮与双层齿轮的下层相互啮合，用于进行第一级的减速，降低输入轴的转速，提升扭矩，输出齿轮与双层齿轮的上层相互啮合，用于进行第二级的减速，进一步降低输入轴速度和提升扭矩，输出轴的顶端与转轴的底端相互连接固定，使降速后的输出轴能够带动转轴进行转动。
[0025]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PLC控制器、第一伺服电机、第二伺服电机以及压力传感器通过电线电连接。
[0026]通过采用上述技术方案，PLC控制器、第一伺服电机、第二伺服电机以及压力传感器通过电线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产原料输送装置，包括：运输模块（100）、分料模块（200）、定量模块（300）、驱动模块（400）以及PLC控制器（500），其特征在于，所述分料模块（200）包括安装在运输模块（100）上的底座（210）、安装在底座（210）顶端的碗状板（220）、转动设置且穿过底座（210）向底座（210）上下两端伸出的转轴（230）、套接固定在转轴（230）顶端且位于底座（210）内腔的圆板（240）；所述定量模块（300）包括对称安装在底座（210）两侧的固定件（310）、安装在固定件（310）内底壁上的压力传感器（320）、设置在底座（210）下方且两端嵌合在固定件（310）内的定量件（330）、安装在定量件（330）外侧面底部的滑轨（340）、两端嵌合在滑轨（340）上的密封板（350）以及安装在密封板（350）一侧端部上的齿板（360）；所述驱动模块（400）包括安装在底座（210）外侧面上的第二伺服电机（410）、套接固定在第二伺服电机（410）轴上的第一齿轮（420）、安装在底座（210）底端的固定支架（430）、转动安装在固定支架（430）上的传动组件（440）、安装在底座（210）底端且与传动组件（440）连接的减速组件（450）；所述PLC控制器（500）安装在底座（210）的外侧面上。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产原料输送装置，其特征在于，所述运输模块（100）包括机体（110）、套接设置在机体（110）上的输送带（120）、安装在机体（110）一侧的第一伺服电机（130）以及多个呈对称安装在机体（110）上的支撑架（140），所述支撑架（140）的顶端与底座（210）的外侧面相互固定。3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产原料输送装置，其特征在于，所述底座（210）分为上半部与下半部两个部分，上半部为环形板，下半部为矩形块，在底座（210）下半部上对称开有两个第一矩形孔（212），且在底座（210）下半部中部开有圆孔（213），在底座（210）上半部的内壁上固定有挡板（211）。4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产原料输送装置，其特征在于，所述转轴（230）嵌合在与圆孔（213）内转动，所述圆板（240）的端部与底座（210）上半部内壁紧贴，且在圆板（240）上一侧开有第二矩形孔（241），所述第二矩形孔（241）与底座（210）一侧第一矩形孔（212）的形状相同且位置相互对应。5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产原料输送装置，其特征在于，所述定量模块（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小九，王勇，周云，
申请(专利权)人：江苏久诺新材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。