本发明专利技术公开了一种电工复合材料制造用的真空固化机，涉及真空固化机设备技术领域。本发明专利技术包括框体，框体的中部开设有矩形孔，框体的底部固定有若干个支撑座，矩形孔内安装有座体，座体的端口内安装有模体，座体内安装有伸缩组件，框体上安装有相互平行的两个限位条，两个限位条直线限位安装有固定夹具，框体与顶板之间通过立柱连接，框体与顶板之间还安装有导向组件，两组导向组件之间安装有加热组件。本发明专利技术通过安装的电机带动安装的螺纹杆转动，实现转动的螺纹杆推动滑动座以及加热板向下运动，实现加热板覆盖在固定夹具上，通过加热板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。
【技术实现步骤摘要】
一种电工复合材料制造用的真空固化机
[0001]本专利技术涉及真空固化机设备
，具体涉及一种电工复合材料制造用的真空固化机。
技术介绍
[0002]先进树脂基复合材料在我国航天领域主承力结构中的应用发展非常迅速，已经广泛应用于箭体结构系统，如整流罩、级间段、仪器舱、控制舱、保护罩等大型舱段，在研运载火箭及航天飞行器复合材料舱段约占结构总量的百分之六十以上，有效支撑了航天领域重点型号的高效承载与结构减重。目前，在航天领域先进树脂基复合材料构件制造主要采用热压罐成型工艺，该工艺方法很难有效解决复合材料固化变形和制造精度问题，同时存在设备成本高、运行能耗大、成型效率低、构件尺寸受限等技术瓶颈，针对复杂曲面薄壁蒙皮类结构，迫切需要开展高精度、低成本快速制造技术研究，通过模块化变温区的真空固化温度场控制策略解决薄壁蒙皮类结构固化变形问题，实现大尺寸复杂曲面薄壁蒙皮的低成本快速制造，由于正空固化机的上料口处于顶部，且其内部温度过高，难以进行人工上料。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电工复合材料制造用的真空固化机，包括框体，所述框体的中部开设有矩形孔，所述框体的底部固定有若干个支撑座，所述矩形孔内安装有座体，所述座体的端口内安装有模体，所述座体内安装有伸缩组件，所述框体上安装有相互平行的两个限位条，两个所述限位条直线限位安装有固定夹具，所述框体与顶板之间通过立柱连接，所述框体与顶板之间还安装有导向组件，两组导向组件之间安装有加热组件。
[0004]进一步的，所述座体主体为矩形围板结构，所述座体的上端口设有沿体，所述座体通过沿体搭接在矩形孔上，所述座体内部设有隔板，所述隔板上开设有圆孔。
[0005]进一步的，所述伸缩组件包括移动架、固定板、固定架和伸缩装置，所述座体的下端口上安装有固定板，所述座体内安装有移动架，所述座体的外侧固定有固定架，所述固定架上安装有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端穿过固定板与移动架连接，安装的伸缩装置推动安装的移动架中的活动板一、伸缩杆和活动板二向上运动，由于限位槽二与限位块二限位配合，活动板一运动至最上端，同时模体完全伸出座体的上端口，安装的伸缩装置即液压伸缩杆继续推动活动板二向上运动，完成对伸缩杆进行压缩，从而增大固定板与活动板二之间形成密闭腔体的空腔，由于空腔与塑料膜体与模体支架内的间隙连通，从而实现塑料膜体在负压的作用下吸附在模体上，从而实现塑料膜体的成型，另外在吸附不贴合时，通过固定板上安装的管体进行抽气，提高吸附效果。
[0006]进一步的，所述移动架包括活动板一、伸缩杆和活动板二，所述活动板一和活动板二分别位于隔板的两侧，活动板一与活动板二之间通过穿过圆孔的伸缩杆连接，所述活动板二与伸缩装置的伸缩端连接，所述活动板一上固定有模体。
[0007]进一步的，所述活动板一的端面开设有深槽，所述深槽的相对两侧开设有槽孔，所述活动板一相对两侧面上均开设有限位槽二，所述座体的相对两内壁上开设有与限位槽二对应的限位槽一，所述限位槽一内安装有限位块二，所述限位块二沿限位槽二运动。
[0008]进一步的，所述限位条上开设有深孔，所述深孔内安装有限位块一，所述限位条与固定夹具之间通过限位块一进行定位安装。
[0009]进一步的，所述模体的凹槽的底面贯穿有通孔，所述通孔与深槽连通。
[0010]进一步的，所述导向组件包括固定座、导杆和螺纹杆，两个所述固定座之间安装有导杆和螺纹杆，所述导杆和螺纹杆相互平行，所述螺纹杆的端部穿过顶板延伸至防护壳体内，所述防护壳体上安装有电机，所述电机通过传动皮带与螺纹杆的端部传动连接。
[0011]进一步的，所述加热组件包括加热板和滑动座，所述加热板的两端均设有滑动座，滑动座配合安装在导杆和螺纹杆上，所述滑动座与螺纹杆传动连接，安装的模体在不上升时，模体的端面与框体的端面平齐，在使用时，先通过安装的电机带动安装的螺纹杆转动，实现转动的螺纹杆推动滑动座以及加热板向下运动，实现加热板覆盖在固定夹具上，通过加热板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术安装的模体在不上升时，模体的端面与框体的端面平齐，在使用时，先通过安装的电机带动安装的螺纹杆转动，实现转动的螺纹杆推动滑动座以及加热板向下运动，实现加热板覆盖在固定夹具上，通过加热板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。
[0013]2、本专利技术安装的伸缩装置推动安装的移动架中的活动板一、伸缩杆和活动板二向上运动，由于限位槽二与限位块二限位配合，活动板一运动至最上端，同时模体完全伸出座体的上端口，安装的伸缩装置即液压伸缩杆继续推动活动板二向上运动，完成对伸缩杆进行压缩，从而增大固定板与活动板二之间形成密闭腔体的空腔，由于空腔与塑料膜体与模体支架内的间隙连通，从而实现塑料膜体在负压的作用下吸附在模体上，从而实现塑料膜体的成型，另外在吸附不贴合时，通过固定板上安装的管体进行抽气，提高吸附效果。
[0014]3、本专利技术伸缩装置带动移动架复位的过程中，固定板与活动板二之间形成密闭腔体的空腔内部的空气向空腔与塑料膜体与模体支架内的间隙内部流动，便于实现塑料膜体与模体快速脱模。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的底部结构示意图；图3为本专利技术的底部剖面结构示意图；图4为本专利技术的图3的A处放大结构示意图；
图5为本专利技术的移动架结构示意图；图6为本专利技术的座体结构示意图；图7为本专利技术的顶部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框体；101、矩形孔；2、支撑座；3、限位条；301、深孔；4、限位块一；5、固定夹具；6、座体；601、沿体；602、限位槽一；603、隔板；604、圆孔；7、模体；701、通孔；8、活动板一；801、深槽；802、槽孔；803、限位槽二；9、伸缩杆；10、活动板二；11、固定板；12、固定架；13、伸缩装置；14、管体；15、限位块二；16、立柱；17、顶板；18、防护壳体；19、电机；20、滑动座；21、固定座；22、导杆；23、螺纹杆；24、加热板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电工复合材料制造用的真空固化机，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的中部开设有矩形孔（101）；所述框体（1）的底部固定有若干个支撑座（2），所述矩形孔（101）内安装有座体（6），所述座体（6）的端口内安装有模体（7），所述座体（6）内安装有伸缩组件；所述框体（1）上安装有相互平行的两个限位条（3），两个所述限位条（3）直线限位安装有固定夹具（5）；所述框体（1）与顶板（17）之间通过立柱（16）连接，所述框体（1）与顶板（17）之间还安装有导向组件，两组导向组件之间安装有加热组件。2.根据权利要求1所述的一种电工复合材料制造用的真空固化机，其特征在于，所述座体（6）主体为矩形围板结构；所述座体（6）的上端口设有沿体（601），所述座体（6）通过沿体（601）搭接在矩形孔（101）上；所述座体（6）内部设有隔板（603），所述隔板（603）上开设有圆孔（604）。3.根据权利要求2所述的一种电工复合材料制造用的真空固化机，其特征在于，所述伸缩组件包括移动架、固定板（11）、固定架（12）和伸缩装置（13），所述座体（6）的下端口上安装有固定板（11），所述座体（6）内安装有移动架，所述座体（6）的外侧固定有固定架（12），所述固定架（12）上安装有伸缩装置（13），所述伸缩装置（13）的伸缩端穿过固定板（11）与移动架连接。4.根据权利要求3所述的一种电工复合材料制造用的真空固化机，其特征在于，所述移动架包括活动板一（8）、伸缩杆（9）和活动板二（10），所述活动板一（8）和活动板二（10）分别位于隔板（603）的两侧，活动板一（8）与活动板二（10）之间通过穿过圆孔（604）的伸缩杆（9）连接；所述活动板二（10）与伸缩装置（13）的伸缩端连接；所述活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋林，
申请(专利权)人：江苏科华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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