本实用新型专利技术公开了一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的侧面开设有清洗剂通入口和清洗剂排出口，且所述蒸馏罐的顶部开设有排气管，所述蒸馏罐的内壁一体成型有加热罐。通过电热管和加热罐的设置，能够对加热罐内部的水进行加热，然后通过加热后的水对清洗剂进行间接加热，无需循环泵对导热油进行更换，能够大大降低清洗剂蒸馏时所消耗的能源，起到了节能环保的目的，气体输送管的设置能够使得加热后的气体通入蒸馏罐的内部对产品进行升温干燥，以便于后续对产品的加工。的加工。的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置
[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体为一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置。
技术介绍
[0002]清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物；
[0003]现有技术中，清洗剂(碳氢、改性醇类)的回收，一般采用蒸馏回收装置，因为溶剂的特性易燃、易爆、易挥发，所以不能采用直接加热的方式蒸馏，一般采用导热油间接加热，利用循环泵、加热器，先把油在外部加热，再用泵抽入需要蒸馏的罐体夹层中，但是由于蒸馏需要大量的电能转换的热量，冷凝又需要消耗冷水机制冷，导热油还需要更换增加泵循环等因素，能耗消耗较大，没有达到节能环保的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，通过加热罐和电热管对清洗剂进行隔水间接加热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的侧面开设有清洗剂通入口和清洗剂排出口，且所述蒸馏罐的顶部开设有排气管，所述蒸馏罐的内壁一体成型有加热罐，所述加热罐的内部固定安装有电热管，所述蒸馏罐的内部固定安装有气体输送管，且所述气体输送管的两端均连通于外界，所述蒸馏罐的表面固定安装有过滤盒，所述气体输送管连通于过滤盒的内部，所述过滤盒的内部设置有过滤组件，所述气体输送管于蒸馏罐的内部呈蛇形分布。
[0006]优选的，所述过滤组件包括限位板、固定板、盖板、滤网和连接板，所述过滤盒的内部一体成型有两组限位板，所述过滤盒的顶部固定安装有盖板，所述盖板的底部可拆卸式连接有固定板，所述固定板的表面一体成型有连接板，所述连接板的表面嵌装有滤网，且所述滤网设置于两组限位板之间。
[0007]优选的，所述限位板与过滤盒之间形成空腔，且所述空腔的底部均设置为弧形，所述弧形的圆心角为180
°
。
[0008]优选的，所述连接板的一端一体成型有折边，所述折边的表面粘接有密封垫，所述密封垫的表面与限位板的端面相接触。
[0009]优选的，所述盖板的底部开设有密封卡槽，所述过滤盒的顶部一体成型有与密封卡槽相匹配的卡边，所述卡边卡合于密封卡槽的内部。
[0010]优选的，所述固定板的表面一体成型有安装脚，所述安装脚的表面开设有通孔，所述固定板通过安装脚、通孔和螺钉固定安装于盖板的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电热管和加热罐的设置，能够对加热罐内部的水进行加热，然后通过加热后的水对清洗剂进行间接加热，无需循环泵对导热油进行更换，能够大大降低清洗剂蒸馏时所消耗的能源，起到了节能环保的目的；
[0013]2、通过气体输送管的设置能够将加热后的气体通入蒸馏罐内部，并且通过过滤组件的设置，能够对加热后的气体进行过滤，以除去外界气体中的杂质，防止杂质堆积在气体输送管内部，气体输送管的设置能够使得加热后的气体通入蒸馏罐的内部对产品进行升温干燥，以便于后续对产品的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术蒸馏罐的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤盒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术盖板与固定板的连接结构示意图。
[0017]图中：1、蒸馏罐；2、加热罐；3、电热管；4、过滤盒；5、气体输送管；6、排气管；7、清洗剂通入口；8、清洗剂排出口；9、限位板；10、固定板；11、盖板；12、折边；13、滤网；14、连接板；15、密封卡槽；16、安装脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，包括蒸馏罐1；
[0020]蒸馏罐1的侧面开设有清洗剂通入口7和清洗剂排出口8，且蒸馏罐1的顶部开设有排气管6，蒸馏罐1的内壁一体成型有加热罐2，加热罐2的内部固定安装有电热管3，蒸馏罐1的内部固定安装有气体输送管5，且气体输送管5的两端均连通于外界，蒸馏罐1的表面固定安装有过滤盒4，气体输送管5连通于过滤盒4的内部，过滤盒4的内部设置有过滤组件，气体输送管5于蒸馏罐1的内部呈蛇形分布，通过气体输送管5的设置能够将加热后的气体打入蒸馏罐1内部，此时加热后的气体会对蒸馏罐1内部的产品进行升温干燥；
[0021]过滤组件包括限位板9、固定板10、盖板11、滤网13和连接板14，过滤盒4的内部一体成型有两组限位板9，过滤盒4的顶部固定安装有盖板11，盖板11的底部可拆卸式连接有固定板10，固定板10的表面一体成型有连接板14，连接板14的表面嵌装有滤网13，且滤网13设置于两组限位板9之间，通过过滤组件的设置，能够在气体加热后进行过滤，防止气体中的杂质堵塞气体输送管5；
[0022]限位板9与过滤盒4之间形成空腔，且空腔的底部均设置为弧形，弧形的圆心角为180
°
，空腔底部弧形的设置便于气体的回流，从而提高了气体的输送效率；
[0023]连接板14的一端一体成型有折边12，折边12的表面粘接有密封垫，密封垫的表面与限位板9的端面相接触，折边12的设置能够增加限位板9与连接板14之间的密封性，从而防止气体能够顺利经过滤网13，提高了过滤效果；
[0024]端盖的底部开设有密封卡槽15，过滤盒4的顶部一体成型有与密封卡槽15相匹配的卡边，卡边卡合于密封卡槽15的内部，通过密封卡槽15和卡边的设置，能够增加盖板11与过滤盒4之间的密封性，防止气体出现泄漏；
[0025]固定板10的表面一体成型有安装脚16，安装脚16的表面开设有通孔，固定板10通过安装脚16、通孔和螺钉固定安装于盖板11的底部，通过安装脚16的设置实现了固定板10与盖板11之间的可拆卸式安装，以便于拆卸固定板10对滤网13和过滤盒4的内部进行清理。
[0026]使用时，将清洗剂通过清洗剂通入口7通入蒸馏罐1内部，然后向加热罐2内部通入水，并启动电热管3，通过电热管3对加热罐2内部的液体进行加热，然后通过加热后的液体对蒸馏罐1内部的清洗剂进行间接加热蒸馏，蒸馏时产生的蒸汽会通过排气管6进入另外的设备进行使用，蒸馏结束后通过清洗剂排出口8将清洗剂排出，并且此时将气体输送管5的一端连接气泵，通过气泵将加热后的气体打入蒸馏罐1内部，此时加热后的气体会对蒸馏罐1内部的产品进行升温干燥，过滤组件能够对加热后的气体进行过滤，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的侧面开设有清洗剂通入口(7)和清洗剂排出口(8)，且所述蒸馏罐(1)的顶部开设有排气管(6)，所述蒸馏罐(1)的内壁一体成型有加热罐(2)，所述加热罐(2)的内部固定安装有电热管(3)，所述蒸馏罐(1)的内部固定安装有气体输送管(5)，且所述气体输送管(5)的两端均连通于外界，所述蒸馏罐(1)的表面固定安装有过滤盒(4)，所述气体输送管(5)连通于过滤盒(4)的内部，所述过滤盒(4)的内部设置有过滤组件，所述气体输送管(5)于蒸馏罐(1)的内部呈蛇形分布。2.根据权利要求1所述的一种基于间接加热的清洗剂蒸馏回收装置，其特征在于：所述过滤组件包括限位板(9)、固定板(10)、盖板(11)、滤网(13)和连接板(14)，所述过滤盒(4)的内部一体成型有两组限位板(9)，所述过滤盒(4)的顶部固定安装有盖板(11)，所述盖板(11)的底部可拆卸式连接有固定板(10)，所述固定板(10)的表面一体成型有连接板(14)，所述连接板(14)的表面嵌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀尚，蒋鹏，
申请(专利权)人：深圳市科伟达超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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