油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子和脱水罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子和脱水罐。脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构的转子，转子包括主轴和沿主轴轴向分开布置的复数个搅拌单元；搅拌单元包括刮板机构和清泥锤，清泥锤包括锤头、锤杆和套筒，锤杆连接锤头和套筒，套筒松套在主轴上，锤头的锤击部位位于刮板机构的刮板支架与刮板总成之间。本实用新型专利技术的清泥锤由转子带动转到高处时，向下自由落下敲击刮刮板机构，使粘在刮板机构上的干泥脱落，避免转子的因粘上过多的干泥越来越重，导致转子损坏，也避免了因转子损坏或清理转子而导致成本增加、生产效率下降。

【技术实现步骤摘要】
油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子和脱水罐[
]本技术涉及油田的含油废弃物回收处理装置，尤其涉及一种油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子和油田含油废弃物的脱水罐。[
技术介绍
]油田的含油废弃物主要包括含油钻屑和含油污泥，分别来自于油气钻探、开发、运输等环节。目前随着全球页岩气、致密气等非常规能源开发力度的不断加大，油基钻井液技术的应用也越来越普遍，钻进过程中会产生大量的含油钻屑，另一方面，石油从地层中携带至地面，在各类容器、罐内和管线等设施中沉降也会产生含油污泥。若这些废弃物得不到合适处理，将对作业区域和周围环境造成不同程度的影响和伤害。含油废弃物的高温碳化干燥装置可以对含油废弃物进行脱水、脱油，实现含油废弃物中的固态物质高温碳化干燥的和油水回收利用。申请号为2018102084955的专利技术公开了一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子和工业废液脱水罐。工业废液脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构的转子，蒸馏釜包括筒体、加热夹套，前端板、后端板、排汽出口和废渣出口，加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周；转子包括主轴和多个搅拌单元；搅拌单元包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成安装在刮板支架上，包括多块刮板和刮条，刮板的顶面为弧面，刮条安装在刮板的顶部，将多块刮板串接在一起，刮条与主轴平行，刮条的顶面与筒体的内壁贴合。本专利技术的工业废液脱水罐能够自动清理脱水罐内壁的废渣，脱水罐内壁不会结焦；加热夹套360°加热，加热速度快，热效率高；但是用于油田的含油废弃物的回收处理时，由于油田的含油废弃物中固态物质多，粘稠度高，粘稠的油泥容易沾附到转子刮板机构上、过多的油泥阻塞刮板机构，导致刮板机构无法正常工作；沾附到转子刮板机构上的油泥还会导致转子自身的重量加大2倍以上，不仅增加了转子的运转阻力，还可能使转子变形损坏。[
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动清除沾附到转子刮板机构上的油泥、自洁性能好的油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子。本技术另一个要解决的技术问题是提供一种能够自动清除沾附到转子刮板机构上的油泥的油田含油废弃物的脱水罐。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和沿主轴轴向分开布置的复数个搅拌单元；搅拌单元包括刮板机构和清泥锤，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板，清泥锤包括锤头、锤杆和套筒，锤杆连接锤头和套筒，套筒松套在主轴上，锤头的锤击部位位于刮板机构的刮板支架与刮板总成之间。以上所述的转子，搅拌单元包括复数套清泥锤，清泥锤沿主轴轴向分开布置；锤头为弧形，弧形锤头两端对应的中心角为60°至70°以上所述的转子，搅拌单元包括两块辐板和两套所述的刮板机构，两块辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上；两套刮板机构安装在两块辐板之间，沿主轴的直径方向对称布置，复数套清泥锤布置在主轴直径的一侧；刮板支架固定在两块辐板的内侧，刮板弧形的顶面朝外。以上所述的转子，刮板总成包括托板和复数根导向杆，刮板的底部固定在托板顶部，导向杆的顶端固定在托板上；刮板支架为矩形框架，包括与导向杆数量相同的导向孔，导向杆插入到导向孔中，两者滑动配合；所述的弹性件包括与导向杆数量相同的螺旋弹簧，螺旋弹簧套在导向杆上，安装在刮板总成托板底面与刮板支架的顶板之间。以上所述的转子，刮板机构包括与导向杆数量相同的弹簧护套，弹簧护套套在螺旋弹簧的外面，包括外套管和内套管，外套管套内套管的外面，外套管的顶端固定在刮板总成托板的底面，内套管的底端固定在刮板支架的顶板上；清泥锤的套筒与导向杆沿主轴轴向错开布置。以上所述的转子，相邻的搅拌单元沿主轴的周向错开90°，相邻的搅拌单元共用一块辐板。一种油田含油废弃物脱水罐，包括蒸馏釜和搅拌机构的转子，蒸馏釜包括筒体、加热装置，前端板、后端板、进料口、排汽出口和废渣出口，所述的转子是上述的油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子。以上所述的油田含油废弃物脱水罐，所述筒体的外周包裹有绝缘隔热层，所述的加热装置为电磁感应加热器，电磁感应加热器的环形线圈布置在筒体下部的绝缘隔热层中。以上所述的油田含油废弃物脱水罐，所述的废渣出口为两个，两个废渣出口分别布置在筒体底部的中段和后段，穿过绝缘隔热层，通过阀门与输送机连接本技术的清泥锤由转子带动转到高处时，向下自由落下敲击刮刮板机构，使粘在刮板机构上的干泥脱落，避免转子的因粘上过多的干泥越来越重，导致转子损坏，也避免了因转子损坏或清理转子而导致成本增加、生产效率下降。[附图说明]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例油田含油废弃物脱水罐的纵向剖视图(环形线圈和绝缘隔热层没画出)。图2是本技术实施例脱水罐搅拌机构转子的立体图。图3是本技术实施例油田含油废弃物脱水罐的横向剖视图。图4是本技术实施例脱水罐搅拌机构的转子的横向剖视图。图5是本技术实施例刮板机构的主视图。图6是本技术实施例刮板机构的俯视图。图7是图5中的A向剖视图。[具体实施方式]本技术实施例油田含油废弃物脱水罐的结构如图1所示，包括卧式的蒸馏釜100和搅拌机构的转子200。蒸馏釜100包括框形的机架11、圆形的金属筒体21、绝缘隔热层22，前端板23、后端板24和电磁感应加热器。金属筒体21包括进料口2101、排汽出口2102和两个废渣出口2103。绝缘隔热层22为筒形，覆盖在蒸馏釜100金属筒体21的外周。电磁感应加热器的环形线圈12布置在筒体下部的绝缘隔热层22A中。进料口2101布置在金属筒体21顶部的后段，排汽出口2102布置在金属筒体21顶部的前段。两个废渣出口2103布置在金属筒体21底部的中段和后段，穿过绝缘隔热层22，通过阀门与排灰螺旋输送机的入口连接。搅拌机构的转子200的结构如图2至图7所示，包括主轴1和5个沿主轴1轴向布置的搅拌单元，相邻的搅拌单元沿主轴1的周向相互错开90°搅拌单元包括两块辐板2、两套清泥锤6和两个刮板机构。辐板2为十字形，相邻的两个搅拌单元共用中间的一块辐板，相邻的搅拌单元沿主轴的周向错开90°。两块辐板2沿主轴1的轴向分开布置，辐板2的中部固定在主轴1上。两个刮板机构安装在两块辐板2之间，沿主轴1的直径方向对称布置。刮板机构包括刮板支架3、两个螺旋弹簧4和刮板总成5。刮板支架3为矩形框架，包括顶板301、底板302和两块侧板303，刮板支架3的侧板303固定在两块辐板2的内侧。刮板总成5包括托板501、三根导向杆502和5块弧形顶面的刮板503。刮板503的底部固定在托板501的上方，导向杆502的顶端固定在托板501下方。刮板503与主轴1轴线倾斜，刮板的旋向为左旋，螺旋角(与主轴1轴线的倾角)为5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和沿主轴轴向分开布置的复数个搅拌单元；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板，其特征在于，搅拌单元包括清泥锤，清泥锤包括锤头、锤杆和套筒，锤杆连接锤头和套筒，套筒松套在主轴上，锤头的锤击部位位于刮板机构的刮板支架与刮板总成之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田含油废弃物脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和沿主轴轴向分开布置的复数个搅拌单元；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板，其特征在于，搅拌单元包括清泥锤，清泥锤包括锤头、锤杆和套筒，锤杆连接锤头和套筒，套筒松套在主轴上，锤头的锤击部位位于刮板机构的刮板支架与刮板总成之间。


2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，搅拌单元包括复数套清泥锤，清泥锤沿主轴轴向分开布置；锤头为弧形，弧形锤头两端对应的中心角为60°至70°。


3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，搅拌单元包括两块辐板和两套所述的刮板机构，两块辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上；两套刮板机构安装在两块辐板之间，沿主轴的直径方向对称布置，复数套清泥锤布置在主轴直径的一侧；刮板支架固定在两块辐板的内侧，刮板弧形的顶面朝外。


4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，刮板总成包括托板和复数根导向杆，刮板的底部固定在托板顶部，导向杆的顶端固定在托板上；刮板支架为矩形框架，包括与导向杆数量相同的导向孔，导向杆插入到导向孔中，两者滑动配合；所述的弹性件包括与导向杆数量相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀尚，唐冰，张雄，
申请(专利权)人：深圳市科伟达超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44