本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，涉及橡胶管道加工技术领域，包括溶解箱和用于移动的万向轮，所述溶解箱的两侧对称开设有调节槽，两个所述调节槽的内部顶端对称固定连接有伸缩柱，多个所述伸缩柱的一端固定连接有弹簧，所述伸缩柱的底部固定连接有U形板，所述U形板的底端贯穿溶解箱的一侧顶部，所述溶解箱的顶部两侧对称固定连接有加热筒。本实用新型专利技术，通过在安装架的顶端两侧安装震动器，在自动旋转辊带动过滤传送带转动过程中，同时产生震动筛选出优质原料进入集料板槽储存，通过导流槽板的一端和下料孔的顶部相对应，便于将储存中的原料转移，使其进入加热筒内，对原料预加热，增加溶解效果。增加溶解效果。增加溶解效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置
[0001]本技术涉及橡胶管道加工
，更具体的是涉及一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置。
技术介绍
[0002]橡胶管道是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa，红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～1.OMPa，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202021048587.0中公开有一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，包括固定架，所述固定架的外表面活动安装有电机，电机的输出端传动连接有第一传动轴，第一传动轴贯穿固定架并延伸至固定架远离电机的一侧，第一传动轴转动连接在固定架的内壁，第一传动轴的外表面固定套接有第一偏心齿轮，第一偏心齿轮的外表面固定连接有套环，套环的外表面转动连接有限位机构。该用于橡胶管道加工的原料速溶装置，在对橡胶原料加工中，需要对橡胶原料筛选过滤并进行熔融，在对原料过滤过程中筛选效果差，不能对原料翻滚预加热，导致原料受热不均匀，降低搅拌器对橡胶原料进行搅拌熔化的效率，且装置在换位过程中不便于固定，降低了工作效率。
[0004]因此，提出一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决用于橡胶管道加工的原料速溶装置，在对橡胶原料加工中，对原料过滤过程中筛选效果差，不能对原料翻滚预加热，降低搅拌器对橡胶原料进行搅拌熔化的效率，且装置在换位过程中不便于固定，降低了工作效率的问题，本技术提供一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，包括溶解箱和用于移动的万向轮，所述溶解箱的两侧对称开设有调节槽，两个所述调节槽的内部顶端对称固定连接有伸缩柱，多个所述伸缩柱的一端固定连接有弹簧，所述伸缩柱的底部固定连接有U形板，所述U形板的底端贯穿溶解箱的一侧顶部，所述溶解箱的顶部两侧对称固定连接有加热筒。
[0010]进一步地，两个所述加热筒的顶部开设有下料孔，所述下料孔的顶部两侧固定连接有定位板。
[0011]进一步地，所述定位板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部贯穿定位板并固定连接有螺旋加热片。
[0012]进一步地，所述溶解箱的内部开设有混合槽，所述混合槽的内部顶端固定连接有第二电机。
[0013]进一步地，所述第二电机的输出轴端部固定连接有搅拌器，所述混合槽内部底端固定连接有贯穿溶解箱底部的止断阀。
[0014]进一步地，所述溶解箱的后侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端两侧对称固定连接有震动器。
[0015]进一步地，两个所述震动器的内侧固定连接有集料板槽，所述集料板槽的底部两侧对称固定连接有导流槽板。
[0016]进一步地，两个所述震动器的顶部对称活动安装有自动旋转辊，两个所述自动旋转辊的外表面中端贴合连接有过滤传送带。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过多个万向轮在使用中能对溶解箱移动位置，避免原料放置过远时，加工溶解不方便，通过在调节槽内安装多个伸缩柱和弹簧，对U形板的顶部固定，根据使用需要对溶解箱的底部支撑固定，避免在加工过程中万向轮发生转动，从而影响对原料的溶解效率。
[0020]2、本技术，通过在加热筒的顶部开设下料孔，将第一电机安装在定位板的顶部，使第一电机带动螺旋加热片在下料孔内转动，对筛选后的原料预热熔化，通过第二电机带动搅拌器在混合槽内转动，使原料快速溶解混合，经止断阀将内部溶解好的原料取出使用。
[0021]3、本技术，通过在安装架的顶端两侧安装震动器，在自动旋转辊带动过滤传送带转动过程中，同时产生震动筛选出优质原料进入集料板槽储存，通过导流槽板的一端和下料孔的顶部相对应，便于将储存中的原料转移，使其进入加热筒内，对原料预加热，增加溶解效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的立体示意图；
[0023]图2为本技术结构的立体仰视示意图；
[0024]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0025]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图；
[0026]附图标记：1、溶解箱；2、万向轮；3、调节槽；4、伸缩柱；5、弹簧；6、U形板；7、加热筒；8、下料孔；9、定位板；10、第一电机；11、螺旋加热片；12、混合槽；13、第二电机；14、搅拌器；15、止断阀；16、安装架；17、震动器；18、集料板槽；19、导流槽板；20、自动旋转辊；21、过滤传送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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4，一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，包括溶解箱1和用于移动的万向轮2，溶解箱1的两侧对称开设有调节槽3，两个调节槽3的内部顶端对称固定连接有伸缩柱4，多个伸缩柱4的一端固定连接有弹簧5，伸缩柱4的底部固定连接有U形板6，U形板6的底端贯穿溶解箱1的一侧顶部，溶解箱1的顶部两侧对称固定连接有加热筒7，溶解箱1的两侧开设有和U形板6相适配的通孔，避免U形板6支撑时出现晃动。
[0030]本实施例中，通过多个万向轮2在使用中能对溶解箱1移动位置，避免原料放置过远时，加工溶解不方便，通过在调节槽3内安装多个伸缩柱4和弹簧5，对U形板6的顶部固定，根据使用需要对溶解箱1的底部支撑固定，避免在加工过程中万向轮2发生转动，从而影响对原料的溶解效率。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图1
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，两个加热筒7的顶部开设有下料孔8，下料孔8的顶部两侧固定连接有定位板9，下料孔8的底部和混合槽12的顶部相连通，便于将预热后原料通入混合槽12内。
[0033]具体的，定位板9的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴端部贯穿定位板9并固定连接有螺旋加热片11，螺旋加热片11和下料孔8的内径相适配，避免原料未经预热进入混合槽12内，降低溶解效果。
[0034]具体的，溶解箱1的内部开设有混合槽12，混合槽12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，包括溶解箱(1)和用于移动的万向轮(2)，其特征在于：所述溶解箱(1)的两侧对称开设有调节槽(3)，两个所述调节槽(3)的内部顶端对称固定连接有伸缩柱(4)，多个所述伸缩柱(4)的一端固定连接有弹簧(5)，所述伸缩柱(4)的底部固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的底端贯穿溶解箱(1)的一侧顶部，所述溶解箱(1)的顶部两侧对称固定连接有加热筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，其特征在于：两个所述加热筒(7)的顶部开设有下料孔(8)，所述下料孔(8)的顶部两侧固定连接有定位板(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，其特征在于：所述定位板(9)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端部贯穿定位板(9)并固定连接有螺旋加热片(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管道加工的原料速溶装置，其特征在于：所述溶解箱(1)的内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜志民，
申请(专利权)人：深圳市安必成精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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