一种管桩模具的防漏浆结构制造技术

本申请公开了一种管桩模具的防漏浆结构，设置在管桩模具上，管桩模具包括上模、下模、左挡板和右挡板，上模的下部向外沿伸出第一连接部，下模的上部向外沿伸出第二连接部，上模和下模通过第一连接部和第二连接部可拆卸地连接；第一连接部的外侧设有第一凹槽，第二连接部的对应位置设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的内壁共同界定了锁紧凹槽；防漏浆结构包括锁紧组件，锁紧组件安装在锁紧凹槽里。本申请的防漏浆结构能改善现有的管桩模具在使用离心成型法时，容易在模具周围出现漏浆的问题。容易在模具周围出现漏浆的问题。容易在模具周围出现漏浆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩模具的防漏浆结构


[0001]本申请涉及管桩模具领域，特别涉及一种管桩模具的防漏浆结构。

技术介绍

[0002]管桩主要用于基础建设，分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张预应力工艺和离心成型法制成的空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]现有的管桩主要由管桩模具来制造，现有的管桩模具在使用离心成型法时，容易在模具周围出现漏浆，是本领域的技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种管桩模具的防漏浆结构，防止管桩模具在生产过程中漏浆。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：
[0006]一种管桩模具的防漏浆结构，设置在管桩模具上，所述管桩模具包括上模、下模、左挡板和右挡板；所述上模的下部向外沿伸出第一连接部，所述下模的上部向外沿伸出第二连接部，所述上模和所述下模通过所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸地连接；所述第一连接部的外侧设有第一凹槽，所述第二连接部的对应位置设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的内壁共同界定了锁紧凹槽；
[0007]所述防漏浆结构包括锁紧组件，所述锁紧组件安装在所述锁紧凹槽里，所述锁紧组件包括上压板、下压板和弹簧，所述上压板的顶面和所述锁紧凹槽的顶面紧密接触，所述下压板的底面和所述锁紧凹槽的底面紧密接触，所述弹簧的一端连接在所述上压板上，所述弹簧的另一端连接在所述下压板上。
[0008]常见的管桩模具在实际生产中，由于必须使用离心工艺生产，在离心过程中容易出现漏浆的问题，因此需要在管桩模具上加设锁紧组件，用来加固上模和下模的连接，锁紧组件包括了上压板和下压板，上压板和下压板在弹簧的作用下分别紧密接触上模和下模，在实际的使用过程中，先在第二凹槽里放置锁紧组件，上模和下模通过螺栓连接，上模在重力作用下紧紧压住锁紧组件，而锁紧组件中的弹簧由于受到上模的重力的作用而被压缩，从而产生预紧力，从而使螺栓和螺母的连接更为紧固，从而起到锁紧上模和下模的效果。
[0009]而在离心生产中，上压板和下压板在离心力的作用下，进一步增加了上压板和下压板对上模和下模的压力，从而使得螺栓和螺母的连接更加紧固，进一步加强了锁紧上模和下模的效果。
[0010]进一步优选，所述锁紧组件上转动设置有锁紧块，所述锁紧块的形状为长方体，当所述锁紧块处于原位时，所述锁紧块的上表面和所述上压板的底面接触，所述锁紧块的下表面和所述下压板的顶面接触；当所述锁紧块旋转90
°
时，所述锁紧块的左侧面与所述上压板的底面接触，所述锁紧块的右侧面和所述下压板的顶面接触。
[0011]在锁紧组件中设置锁紧块，可以进一步增加锁紧组件对上模和下模张力，进一步增加螺栓和螺母的预紧力，从而进一步增加上模和下模的锁紧效果，防止出现漏浆问题，当锁紧块处于原位时，锁紧块被紧紧压在上压板和下压板之间，此时锁紧力仅靠被压缩的弹簧提供；而当锁紧块旋转90度时，由于锁紧块的形状为长方体，其能够使上压板和下压板的距离增加，此时弹簧还是被压缩，但是此时的锁紧力由弹簧和锁紧块提供，使上模和下模的接触更加紧密，螺栓和螺母之间的预紧力更大，从而减少了漏浆的情况。
[0012]进一步优选，所述上压板的底面设置有与所述锁紧块位置对应的第一容纳槽，所述下压板的顶面设置有与所述锁紧块位置对应的第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的截面顶部呈弧度小于180
°
的圆弧。
[0013]由于上模和下模通过螺栓连接，上模和下模之间的间隙很小，想直接依靠锁紧块的旋转从而减小上模和下模之间的间隙，需要将锁紧块的尺寸控制的很精准才能起到比较好的效果，因此在上压板上设置第一容纳槽，下压板上设置第二容纳槽，可以减少锁紧块旋转时上下压板间的距离变化大小，从而起到锁紧效果，又不至于使锁紧力太大。
[0014]进一步优选，所述锁紧块的边线、所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的边线均设置圆角。
[0015]值得一提的是，在锁紧块的边线导圆角，在第一容纳槽和第二容纳槽的边线导圆角，可以进一步减小锁紧块旋转的难度，圆角可以起到导向作用，防止由于上模和下模的距离太小，而锁紧块无法旋转的情况。
[0016]另一种优选，所述防漏浆结构包括锁紧手柄，所述锁紧组件的外侧设有手柄连接孔，所述锁紧手柄穿过所述手柄连接孔和所述锁紧块连接。
[0017]设置锁紧手柄可以方便操作锁紧块的旋转，方便防漏浆结构发挥作用，并且减少工人的操作难度。
[0018]进一步优选，所述锁紧手柄的尾部设置有锁紧连接部，所述锁紧块的对应位置设置有连接凹槽，所述锁紧连接部可拆卸地连接在所述连接凹槽上。
[0019]锁紧手柄可拆卸地连接在锁紧块上，可以方便当锁紧完成后，锁紧手柄可以从锁紧组件上拆除，防止在离心过程中，锁紧手柄受到离心力的作用而被甩出。
[0020]进一步优选，所述锁紧手柄的头部设置有长方形的指示部，所述指示部适用于示意所述锁紧块的旋转角度。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0022](1)在管桩模具上加设防漏浆结构，使上模的第一连接部和下模的第二连接部连接后，再使用锁紧组件，进一步锁紧上模和下模，由于锁紧组件上的上压板和下压板间设置由弹簧，上压板和下压板可以给同时给上模和下模提供一个向外扩张的锁紧力，从而增加上模和下模的连接强度，从而进一步增加螺栓和螺母的预紧力，使得模具不容易漏浆；
[0023](2)使用弹簧连接上压板和下压板，当使用离心工艺时，在离心力的作用下，上压板和下压板进一步贴紧上模和下模，使上模和下模的连接力进一步增加，从而进一步锁紧上模和下模，使得管桩模具的密闭性更好，更不容易漏浆。
附图说明
[0024]图1为本申请的防漏浆结构的一种实施例的示意图，展示了各个部件的结构和位
置；
[0025]图2为本申请的防漏浆结构的一种实施例的锁紧块的正视图，展示了锁紧块的结构；
[0026]图3为本申请的防漏浆结构的一种实施例的锁紧块的剖视图，展示了锁紧块的内部结构，此时锁紧块处于原始位置(水平)；
[0027]图4为本申请的防漏浆结构的一种实施例的锁紧块的剖视图，展示了锁紧块处于旋转90
°
位置；
[0028]图5为本申请的防漏浆结构的一种实施例的局部放大图，展示了第一容纳槽、第二容纳槽以及边线的导角；
[0029]图6为本申请的防漏浆结构的一种实施例的锁紧手柄示意图，展示了手柄的机构
[0030]图中：1、上模；11、第一连接部；12、第一凹槽；
[0031]2、下模；21、第二连接部；22、第二凹槽；
[0032]3、左挡板；
[0033]4、右挡板；
[0034]5、锁紧组件；51、上压板；511、第一容纳槽；52、下压板；521、第二容纳槽；53、弹簧；54、锁紧块；541、连接凹槽；55本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩模具的防漏浆结构，设置在管桩模具上，所述管桩模具包括上模、下模、左挡板和右挡板；其特征在于，所述上模的下部向外沿伸出第一连接部，所述下模的上部向外沿伸出第二连接部，所述上模和所述下模通过所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸地连接；所述第一连接部的外侧设有第一凹槽，所述第二连接部的对应位置设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的内壁共同界定了锁紧凹槽；所述防漏浆结构包括锁紧组件，所述锁紧组件安装在所述锁紧凹槽里，所述锁紧组件包括上压板、下压板和弹簧，所述上压板的顶面和所述锁紧凹槽的顶面紧密接触，所述下压板的底面和所述锁紧凹槽的底面紧密接触，所述弹簧的一端连接在所述上压板上，所述弹簧的另一端连接在所述下压板上。2.如权利要求1所述的管桩模具的防漏浆结构，其特征在于，所述锁紧组件上转动设置有锁紧块，所述锁紧块的形状为长方体；当所述锁紧块处于原位时，所述锁紧块的上表面和所述上压板的底面接触，所述锁紧块的下表面和所述下压板的顶面接触；当所述锁紧块旋转90
°
时，所述锁紧块的左侧面与所述上压...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚超，包勇，王志东，孙启蒙，杨一，宋斌，徐挺，戴邵兴，
申请(专利权)人：浙江广天重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：