【技术实现步骤摘要】
一种联络通道顶管模具
[0001]本申请涉及顶管模具
，具体为一种联络通道顶管模具。
技术介绍
[0002]目前，隧道施工的支护方式主要分为盾构法施工和顶管法施工。其中，盾构法施工大多采用五片预制的混凝土管片拼装形成支护结构，而顶管法施工则采用预制的单节混凝土管节依次拼接形成支护结构。
[0003]但是，现有的顶管模具仍然存在以下缺陷：(1)由于顶管法施工的混凝土管节为圆环状结构，因此，顶管模具为一整环结构，模具整体尺寸大，管节脱模困难，占用空间大，不利于现场施工；(2)管节在预制浇筑过程中必须采用立模浇筑，浇筑操作口小，施工进度慢；而且，管片收水面平面度整体控制不理想，容易影响管节拼接处的密封性，部分位置混凝土表面气体不能有效逸出，管片脱模后需要派专人对缺欠位置进行修补，施工周期长，成本大。
[0004]因此，如何对现有的顶管模具进行改进，以克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的一个目的在于提供一种占用空间小，便于浇筑和脱模，且不会影响管片...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联络通道顶管模具，其特征在于，包括底座、底模、顶模、内侧模、外侧模以及两个端模，所述底模、所述顶模、所述内侧模、所述外侧模以及两个所述端模之间相互拼接形成有用于成型管片的成型腔；所述外侧模包括两个对称布置的外模体，且两个所述外模体之间形成有浇筑口；所述底座可转动地设置于所述底模；合模后，将所述底模向上转动90
°
，从而使所述底模以及所述顶模均落在所述底座上，且所述浇筑口朝向上方；脱模前，将所述底模向下转动90
°
，从而使所述底模落在地面上，且所述顶模朝向上方。2.如权利要求1所述的联络通道顶管模具，其特征在于，所述外模体包括至少两个所述外模块；当浇筑混凝土时，各个所述外模块自下而上地依次完成拼接，从而实现所述管片的分段式浇筑。3.如权利要求2所述的联络通道顶管模具，其特征在于，相邻两个所述外模块之间为可转动连接。4.如权利要求3所述的联络通道顶管模具，其特征在于，所述联络通道顶管模具还包括弹性件，所述弹性件设置于相邻的两个所述外模块之间，所述弹性件用于迫使靠近所述浇筑口一侧的所述外模块向远离所述成型腔的方向转动。5.如权利要求4所述的联络通道顶管模具，其特征在于，所述联络通道顶管模具还包括止挡件，所述止挡件设置于相邻的两个所述外模块之间；当所述弹性件迫使靠近所述浇筑口一侧的所述外模块向远离所述成型腔后，所述止挡件用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨一，胡文燕，王志东，杨斌，徐挺，孙启蒙，朱文泽，吴和禄，龚超，周宇，
申请(专利权)人：浙江广天重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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