本实用新型专利技术公开了一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔底部的后端设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述防护箱内腔底部的前端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术通过设置箱体，起到了支撑防护箱和放置柱的作用，提高了防护箱和放置柱的稳定性，通过设置防护箱，用于保护电机、主动轮和从动轮，避免了皮带转动时误伤工作人员的情况，解决了现有的圆盘剪刀片夹持装置由于不便于夹持厚度不同的圆盘剪刀片，在磨削时要根据刀片的厚度来更换装置，不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动强度的问题。了工作人员的劳动强度的问题。了工作人员的劳动强度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具
[0001]本技术涉及圆盘剪
，具体为一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具。
技术介绍
[0002]圆盘剪在横切机组中只用于带钢的切边，在纵剪机组中可以进行窄带钢及宽带钢的纵向连续剪切，它既可作为冷轧带钢的原料纵向剪切，也是冷轧带钢纵剪重卷生产线的主要设备，圆盘剪由于在特殊环境下的使用，在使用一段时间后需要对其表面进行磨削处理，以保证分条的整洁、稳定和可靠，剪圆盘刀片在磨削时，经常需要夹具对其进行夹紧固定，现有的圆盘剪刀片夹持装置由于不便于夹持厚度不同的圆盘剪刀片，在磨削时要根据刀片的厚度来更换装置，不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动强度，为此提出了一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，具备便于夹持的优点，解决了现有的圆盘剪刀片夹持装置由于不便于夹持厚度不同的圆盘剪刀片，在磨削时要根据刀片的厚度来更换装置，不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔底部的后端设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述防护箱内腔底部的前端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮和从动轮的底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部均贯穿至箱体的内腔并螺纹连接有活动板，所述活动板底部的中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有夹持块。
[0005]优选的，所述箱体内腔的底部且位于夹持块的正下方固定连接有放置柱，所述夹持块和放置柱相靠近的一端均设置有防护垫。
[0006]优选的，所述箱体左侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有固定块，两个所述固定块相远离的一侧均与箱体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述活动板底部右侧的两端均固定连接有灯架，两个所述灯架之间设置有灯管。
[0009]优选的，所述防护箱的右侧开设有通风口，所述通风口的内腔设置有防尘网。
[0010]优选的，所述电机的表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离电机的一端与防护箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置箱体，起到了支撑防护箱和放置柱的作用，提高了防护箱和放置柱的稳定性，通过设置防护箱，用于保护电机、主动轮和从动轮，避免了皮带转动时误伤工作人员的情况，通过设置电机，用于带动主动轮转动，通过主动轮和皮带的配合，用于带动从动轮转动，通过设置活动板，起到了固定固定柱的作用，提高了固定柱的稳定性，通过设置固定柱，用于固定夹持块，避免了夹持块在运动时发生位置偏移的情况，解决了现有的圆盘剪刀片夹持装置由于不便于夹持厚度不同的圆盘剪刀片，在磨削时要根据刀片的厚度来更换装置，不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动强度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术活动板的仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术防护箱的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、防护箱；3、电机；4、主动轮；5、从动轮；6、螺纹杆；7、活动板；8、固定柱；9、夹持块；10、放置柱；11、防护垫；12、限位槽；13、限位块；14、固定块；15、灯架；16、灯管；17、通风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有防护箱2，防护箱2内腔底部的后端设置有电机3，电机3的输出轴固定连接有主动轮4，防护箱2内腔底部的前端设置有从动轮5，主动轮4和从动轮5通过皮带传动连接，主动轮4和从动轮5的底部均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部均贯穿至箱体1的内腔并螺纹连接有活动板7，活动板7底部的中心处固定连接有固定柱8，固定柱8的底部固定连接有夹持块9，通过设置箱体1，起到了支撑防护箱2和放置柱10的作用，提高了防护箱2和放置柱10的稳定性，通过设置防护箱2，用于保护电机3、主动轮4和从动轮5，避免了皮带转动时误伤工作人员的情况，通过设置电机3，用于带动主动轮4转动，通过主动轮4和皮带的配合，用于带动从动轮5转动，通过设置活动板7，起到了固定固定柱8的作用，提高了固定柱8的稳定性，通过设置固定柱8，用于固定夹持块9，避免了夹持块9在运动时发生位置偏移的情况，解决了现有的圆盘剪刀片夹持装置由于不便于夹持厚度不同的圆盘剪刀片，在磨削时要根据刀片的厚度来更换装置，不仅费时费力，还增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0020]具体的，箱体1内腔的底部且位于夹持块9的正下方固定连接有放置柱10，夹持块9和放置柱10相靠近的一端均设置有防护垫11，通过设置放置柱10，用于放置圆盘剪并配合夹持块9对圆盘剪进行夹持，通过设置防护垫11，用于对圆盘剪进行保护，避免了圆盘剪因挤压发生损坏的情况。
[0021]具体的，箱体1左侧的两端均开设有限位槽12，限位槽12的内腔滑动连接有限位块
13，限位块13远离限位槽12的一侧与活动板7固定连接，通过限位槽12和限位块13的配合，起到了限位活动板7的作用，避免了活动板7在移动时发生位置偏移的情况。
[0022]具体的，螺纹杆6的底部固定连接有固定块14，两个固定块14相远离的一侧均与箱体1的内壁固定连接，通过设置固定块14，用于限位活动板7，避免了活动板7移动至螺纹杆6的底端时发生掉落的情况。
[0023]具体的，活动板7底部右侧的两端均固定连接有灯架15，两个灯架15之间设置有灯管16，通过设置灯架15，用于固定灯管16，避免了灯管16因自身重力发生掉落的情况，通过设置灯管16，起到了照明打磨处的作用，便于工作人员对圆盘剪进行打磨。
[0024]具体的，防护箱2的右侧开设有通风口17，通风口17的内腔设置有防尘网，通过设置通风口17，用于对电机3散热，避免了电机3因温度过高发生损坏的情况，通过设置防尘网，起到了过滤灰尘的作用。
[0025]具体的，电机3的表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离电机3的一端与防护箱2固定连接，通过设置支撑柱，起到了支撑和固定电机3的作用，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)内腔底部的后端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有主动轮(4)，所述防护箱(2)内腔底部的前端设置有从动轮(5)，所述主动轮(4)和从动轮(5)通过皮带传动连接，所述主动轮(4)和从动轮(5)的底部均固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部均贯穿至箱体(1)的内腔并螺纹连接有活动板(7)，所述活动板(7)底部的中心处固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底部固定连接有夹持块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部且位于夹持块(9)的正下方固定连接有放置柱(10)，所述夹持块(9)和放置柱(10)相靠近的一端均设置有防护垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金圆盘剪无磁磨削的新型工装夹具，其特征在于：所述箱体(1)左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：武舒平，武晓东，
申请(专利权)人：南京精锋制刀有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。