一种双头力控电阻焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头力控电阻焊设备，包括机座，所述机座上设有用于放置产品或工件的治具、移动组件和阻焊组件；所述移动组件上设置有移动板，所述移动板上设有两个升降模组，所述阻焊组件设置在升降模组上；所述阻焊组件包括设置在升降模组上的阻焊机座，所述阻焊机座上设有滑轨和压力传感器，所述滑轨上设有安装块，所述安装块上设有阻焊针和压力杆，所述阻焊针设置在压力杆的侧边，所述压力传感器设置在压力杆的上方。本实用新型专利技术自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种双头力控电阻焊设备


[0001]本技术涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种双头力控电阻焊设备。

技术介绍

[0002]在对电池进行生产的过程中，需要通过点焊完成对极耳的连接，传统的方式多为人工进行，但是这种方式自动化程度较低，生产效率较低，且人工焊接无法保证焊接质量，当人工进行电阻焊时，若操作不当容易引发安全事故，无法满足安全生产的需要。
[0003]现有阻焊设备能够实现点焊操作，在电阻点焊中，电流施加在电极之间，利用电极端部和工件自身产生的电阻热熔化母材金属，形成焊点。电阻点焊属于压力焊，而压力参数是压力焊中很重要的焊接参数之一，但是现有阻焊设备的焊接效果差。

技术实现思路

[0004]为了解决焊接效率低、效果差的问题，本技术提供一种双头力控电阻焊设备。
[0005]一种双头力控电阻焊设备，包括机座，所述机座上设有用于放置产品或工件的治具、移动组件和阻焊组件，所述移动组件设置在治具侧边，用于驱动所述阻焊组件进行移动；
[0006]所述移动组件上设置有移动板，所述移动板上设有两个升降模组，所述阻焊组件设置在升降模组上；
[0007]所述阻焊组件包括设置在升降模组上的阻焊机座，所述阻焊机座上设有滑轨和压力传感器，所述滑轨上设有安装块，所述安装块上设有阻焊针和压力杆，所述阻焊针设置在压力杆的侧边，所述压力传感器设置在压力杆的上方。自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。
[0008]可选的，所述阻焊针设有两个，分别安装在不同的升降模组上，提高焊接的效率。
[0009]可选的，一个阻焊针与水平面垂直设置，另一个阻焊针与水平面平行设置。提高了阻焊效率，提高了设备的通用性。
[0010]可选的，所述安装块上设有夹持块，所述阻焊针可拆卸安装在夹持块上。便于更换阻焊针。
[0011]可选的，所述阻焊机座上设有限位块，所述限位块设置在安装块的下方。限位块用于限制安装块的移动最低点。
[0012]可选的，所述阻焊机座上设有感应器安装块，所述压力传感器可拆卸设置在感应器安装块上。便于对压力传感器进行更换或维修。
[0013]可选的，所述机座上设有运输组件，所述治具设置在运输组件上，所述运输组件驱动治具进行移动。自动化实现产品或工件的运输，提高了效率。
[0014]可选的，所述运输组件上设有扫码架，所述扫码架上安装有扫码机。
[0015]可选的，所述治具上设有用于放置产品或工件的放置腔。放置腔对产品和工件进
行限位。
[0016]可选的，所述机座上设有安装架。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供一种双头力控电阻焊设备，自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的双头力控电阻焊设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的阻焊组件的立体结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例提供的阻焊组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：参考附图1～3，一种双头力控电阻焊设备，包括机座100，机座100上设有用于放置产品或工件的治具1、移动组件2和阻焊组件3，移动组件2 设置在治具侧边，用于驱动阻焊组件3进行移动，移动组件2上设置有移动板4，移动板4上设有两个升降模组5，阻焊组件3设置在升降模组5上。移动组件2 驱动阻焊组件3进行水平移动，移动到治具1的上方，升降模组5驱动阻焊组件 3上下移动，阻焊组件工作，对产品或工件进行自动化焊接，焊接效率高。治具 1上设有用于放置产品或工件的放置腔11，放置腔11起到限位的作用，避免产品或工件发生移动。机座100上设有安装架101，安装架可以用于放置物品或电控设备。自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。
[0023]本技术提供一种双头力控电阻焊设备，自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。
[0024]实施例2：一种双头力控电阻焊设备，包括机座100，机座100上设有用于放置产品或工件的治具1、移动组件2和阻焊组件3，移动组件2设置在治具侧边，用于驱动阻焊组件3进行移动，移动组件2上设置有移动板4，移动板4上设有两个升降模组5，阻焊组件3设置在升降模组5上。移动组件2驱动阻焊组件3进行水平移动，移动到治具1的上方，升降模组5驱动阻焊组件3上下移动，阻焊组件工作，对产品或工件进行自动化焊接，焊接效率高。治具1上设有用于放置产品或工件的放置腔11，放置腔11起到限位的作用，避免产品或工件发生移动。
[0025]阻焊组件3包括设置在升降模组5上的阻焊机座31，阻焊机座31上设有滑轨32和压力传感器33，滑轨32上设有安装块34，安装块上设有阻焊针35和压力杆36，阻焊针设置在压力杆的侧边，压力传感器33设置在压力杆36的上方。
[0026]具体的，升降模组5将阻焊组件3向下移动，阻焊针35接触到产品或工件，与阻焊针连接的安装块34沿着滑轨32向上移动，压力杆36与压力传感器33抵靠，压力传感器用于感应阻焊针受到压力的大小，以便于调整焊接时对工件的施加压力，例如调整升降模组5移动的距离，或者是更换不同长度的阻焊针35，确保焊接效果，也克服了传统点焊中对工件施加的压力存在稳定性差的问题。
[0027]本技术提供一种双头力控电阻焊设备，自动化实现产品或工件的焊接，阻焊效率高；阻焊组件实现自动焊接，同时压力传感器能够感应阻焊针受力大小，以便调整阻焊针对产品或工件的压力，确保焊接效果，适用于不同厚度的产品或工件的焊接，通用性好。
[0028]实施例3：一种双头力控电阻焊设备，包括机座100，机座100上设有用于放置产品或工件的治具1、移动组件2和阻焊组件3，移动组件2设置在治具侧边，用于驱动阻焊组件3进行移动，移动组件2上设置有移动板4，移动板4上设有两个升降模组5，阻焊组件3设置在升降模组5上。移动组件2驱动阻焊组件3进行水平移动，移动到治具1的上方，升降模组5驱动阻焊组件3上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头力控电阻焊设备，包括机座（100），其特征在于：所述机座（100）上设有用于放置产品或工件的治具（1）、移动组件（2）和阻焊组件（3），所述移动组件（2）设置在治具（1）侧边，用于驱动所述阻焊组件（3）进行移动；所述移动组件（2）上设置有移动板（4），所述移动板（4）上设有两个升降模组（5），所述阻焊组件（3）设置在升降模组（5）上；所述阻焊组件（3）包括设置在升降模组（5）上的阻焊机座（31），所述阻焊机座（31）上设有滑轨（32）和压力传感器（33），所述滑轨（32）上设有安装块（34），所述安装块（34）上设有阻焊针（35）和压力杆（36），所述阻焊针（35）设置在压力杆（36）的侧边，所述压力传感器（33）设置在压力杆（36）的上方。2.根据权利要求1所述的一种双头力控电阻焊设备，其特征在于：所述阻焊针（35）设有两个，分别安装在不同的升降模组（5）上。3.根据权利要求2所述的一种双头力控电阻焊设备，其特征在于：一个阻焊针（35）与水平面垂直设置，另一个阻焊针（35）与水平面平行设置。4.根据权利要求1所述的一种双头力控电阻焊设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂平，郑柳，聂龙如，陈豫川，刘朝贤，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：