本实用新型专利技术公开了一种环保型的注塑机废液处理装置，具体涉及环保领域，包括桶体，桶体的内壁固定安装有第一卡扣，第一卡扣的顶部卡接有筛网，筛网的一端固定安装有第二卡扣，第二卡扣的顶部卡接有锥形盘，锥形盘的中心位置处开设有圆孔，锥形盘的一侧设有纱布，桶体的内壁固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有箱体，箱体的一侧设有旋转轴，旋转轴的两端固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置了蒸汽机，通过蒸汽上升至注塑机的内部，从而软化注塑机内部的油污废液将其排出，再通过废液掉落的冲击力带动载水体旋转，从而带动扇叶旋转向上吹风，加快蒸汽上升的速度，从而提高了对注塑机的清洗效果，节省了时间与能源。节省了时间与能源。节省了时间与能源。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型的注塑机废液处理装置
[0001]本技术涉及环保
，更具体地说，本技术涉及一种环保型的注塑机废液处理装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在过程中会运用到各种润滑油、冷却油，这些油脂在进行润滑，冷却作用后会附着在设备内部，形成废液，时间久了容易吸附杂质，易造成设备的腐蚀，影响设备的精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环保型的注塑机废液处理装置，通过蒸汽机排出的蒸汽以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型的注塑机废液处理装置，包括桶体，所述桶体的内壁固定安装有第一卡扣，所述第一卡扣的顶部卡接有筛网，所述筛网的一端固定安装有第二卡扣，所述第二卡扣的顶部卡接有锥形盘，所述锥形盘的中心位置处开设有圆孔，所述锥形盘的一侧设有纱布，所述桶体的内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有箱体，所述箱体的一侧设有旋转轴，所述旋转轴的两端固定连接有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，另一个所述第一齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的一侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的一端设有多个扇叶，所述旋转轴的外壁设有多个载水体。
[0006]采用以上技术方案时，第一卡扣起到固定支撑筛网的作用，筛网之间的小孔可以使蒸汽通过小孔向上升，第二卡扣起到固定支撑锥形盘的作用，安装拆卸也更为便捷，废液通过圆孔集中向下排出，滴落下的废液接触到载水体，使载水体产生旋转，纱布可以保障蒸汽向上升起，且同时对污水引流至锥形盘的表面，支撑柱起到固定支撑箱体的作用，旋转轴将两个第一齿轮相连接，通过载水体旋转带动第二齿轮与第三齿轮进行旋转，从而使得扇叶顺时针旋转向上吹风，加快蒸汽上升的速度。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述桶体的一侧设有水箱，所述水箱的顶部固定安装有盖子。
[0008]采用以上技术方案时，打开盖子将水装至水箱的内腔，盖子将水箱密封，起到防尘与防止水溢出的作用。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述水箱的一侧设有进水管，所述进水管的一侧连接有蒸汽机，所述蒸汽机的顶部连接有储气罐，所述储气罐的一侧连通有喷气管。
[0010]采用以上技术方案时，水箱内腔的水通过进水管进入蒸汽机内部，蒸汽机将水加
热后形成蒸汽汇入储气罐内腔，继而通过喷气管将蒸汽输送至桶体的内腔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述桶体的顶部螺纹连接有锥形盖，所述锥形盖的内壁固定安装有滤网。
[0012]采用以上技术方案时，桶体与锥形盖螺纹连接达到方便拆装的效果，滤网用以过滤废液中的杂质，再通过拧松锥形盖将拦截在滤网表面的杂质清理干净。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述桶体的一侧固定安装有阀门。
[0014]采用以上技术方案时，当工作结束时，通过打开阀门将桶体内腔的废液排出，提升了便捷性。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述圆孔与载水体呈同一竖直中心线状设置。
[0016]采用以上技术方案时，可以使得废液集中从圆孔中排出，继而利用水流下坠的冲击力带动载水体进行旋转，更为节约能源。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述箱体的数量设置为两个，所述第二齿轮安装在一个箱体内腔的底部，所述第三齿轮安装在另一个箱体内腔的顶部。
[0018]采用以上技术方案时，第二齿轮与第三齿轮都呈顺时针方向运转，从而使得扇叶能顺时针旋转向上吹风，增强了风力，使得蒸汽能快速上升。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过设置了蒸汽机，将水箱内腔的水转换成蒸汽，通过喷气管排至桶体的内腔，蒸汽上升通过注塑机的出料口进入注塑机的内部，通过蒸汽的热量使得注塑机内部的油污，废液软化，从而掉落至桶体的内腔，达到清理注塑机内部的效果；
[0021]2、本技术通过设置了锥形盘，当注塑机内部的油污废液随着蒸汽化水掉落汇集至锥形盘的表面，继而集中通过圆孔中掉落，当掉落下的水流冲击到载水体时，载水体产生旋转，通过载水体旋转，从而带动扇叶旋转向上吹风，风力会带动喷气管内排出的蒸汽加速上升至注塑机的内部，提高了工作效率，节省了能源和时间。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0024]图3为本技术箱体9的局部剖视图。
[0025]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0026]附图标记为：1桶体、2第一卡扣、3筛网、4第二卡扣、5锥形盘、6圆孔、7纱布、8支撑柱、9箱体、10旋转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13 旋转柱、14扇叶、15载水体、16水箱、17盖子、18进水管、19蒸汽机、20 储气罐、21喷气管、22锥形盖、23滤网、24阀门、25第三齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种环保型的注塑机废液处理装置，
包括桶体1，如图4所示，桶体1的内壁固定安装有第一卡扣2，第一卡扣2起到固定支撑筛网3的作用，第一卡扣2的顶部卡接有筛网3，筛网 3的一端固定安装有第二卡扣4，第二卡扣4的顶部卡接有锥形盘5，通过第一卡扣2与第二卡扣4的设置，使得筛网3与锥形盘5更加方便安装和拆卸，锥形盘5的中心位置处开设有圆孔6，如图2所示，将锥形盘5设置为锥形状，可以将废液集中在圆孔6中排出，使得废液汇集在一处，掉落的力度也变大，锥形盘5的一侧设有纱布7，通过纱布7的设置，可以避免从滤网23处掉落下的废液从筛网3处掉落，纱布7的作用是将废液引导至锥形盘5的表面，继而集中通过圆孔6掉落，桶体1的内壁固定安装有支撑柱8，支撑柱8的一侧固定安装有箱体9，支撑柱8起到固定支撑箱体9的作用，如图3所示，箱体9的一侧设有旋转轴10，旋转轴10的两端固定连接有第一齿轮11，旋转轴10在旋转的时候会带动第一齿轮11跟着旋转，其中一个第一齿轮11的一侧啮合有第二齿轮12，从而带动第二齿轮12旋转，另一个第一齿轮11的一侧啮合有第三齿轮25，第二齿轮12与第三齿轮25的一侧固定连接有旋转柱 13，旋转柱13的一端设有多个扇叶14，扇叶14的数量设置为多个，当第二齿轮12带动旋转柱13旋转时，多个扇叶1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型的注塑机废液处理装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内壁固定安装有第一卡扣(2)，所述第一卡扣(2)的顶部卡接有筛网(3)，所述筛网(3)的一端固定安装有第二卡扣(4)，所述第二卡扣(4)的顶部卡接有锥形盘(5)，所述锥形盘(5)的中心位置处开设有圆孔(6)，所述锥形盘(5)的一侧设有纱布(7)，所述桶体(1)的内壁固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的一侧固定安装有箱体(9)，所述箱体(9)的一侧设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的两端固定连接有第一齿轮(11)，其中一个所述第一齿轮(11)的一侧啮合有第二齿轮(12)，另一个所述第一齿轮(11)的一侧啮合有第三齿轮(25)，所述第二齿轮(12)与第三齿轮(25)的一侧固定连接有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)的一端设有多个扇叶(14)，所述旋转轴(10)的外壁设有多个载水体(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型的注塑机废液处理装置，其特征在于：所述桶体(1)的一侧设有水箱(16)，所述水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马大明，
申请(专利权)人：湖北童话工艺礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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