一种画油器加热装置制造方法及图纸

技术编号:32763449 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:10
本实用新型专利技术公开了一种画油器加热装置,具体涉及画油器领域,包括油箱机构,油箱机构的内部设有加热机构,油箱机构包括油箱,油箱的底部设有电泵,电泵的底部连通设有喷印头,油箱的顶部螺纹连接有顶盖,加热机构包括电机,电机的底部设有转杆,转杆的底部固定安装有多个加热棒,顶盖的底部设有多个搅拌轴,搅拌轴的底部铰接有第一搅拌杆,第一搅拌杆的两侧设有第二搅拌杆。本实用新型专利技术通过在油箱的内腔设有转动的加热棒对油墨进行加热的同时,搅拌轴对油箱内腔边缘处的油墨搅拌混合,同时油箱底部的油墨通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行搅拌,从而使得油墨内的水油成分混合的更加均匀,更便于实际使用。更便于实际使用。更便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种画油器加热装置


[0001]本技术涉及画油器
,更具体地说,本技术涉及一种画油器加热装置。

技术介绍

[0002]画油器主要是指可以用丰富的色彩在金属、塑料、石材,皮革等原材料成品和小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷的设备。
[0003]传统为了避免画油器上设置的储油箱内的油墨因为低温而凝固,通常会在其连接管处设有加热器,在使用时,对油墨进行加热处理,然后油墨凝固后会使得水油进行分离,单独的加热无法使水油重新融合的更均匀,从而导致使用的油墨色彩饱和度出现偏差,影响实际的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种画油器加热装置,通过搅拌轴对油箱内腔边缘处的油墨搅拌混合,同时油箱底部的油墨通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行搅拌,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种画油器加热装置,包括油箱机构,所述油箱机构的内部设有加热机构,所述油箱机构包括油箱,所述油箱的底部设有电泵,所述电泵的底部连通设有喷印头,所述油箱的顶部螺纹连接有顶盖,所述加热机构包括电机,所述电机的底部设有转杆,所述转杆的底部固定安装有多个加热棒,所述顶盖的底部设有多个搅拌轴,所述搅拌轴的底部铰接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的两侧设有第二搅拌杆,所述转杆的外壁设有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁啮合有第一齿轮。
[0006]通过采用上述技术方案,通过使转杆在油箱的内腔旋转的同时,加热棒通过电加热旋转在油箱的内腔,对凝固的油墨的中心位置进行搅拌,同时搅拌轴及第一搅拌杆和第二搅拌杆对油箱的边缘处进行再次搅拌,从而使得油箱的内腔的油墨混合的更加均匀,避免油墨内的水油混合的不够均匀而导致油墨的色彩不过艳丽,影响实际的使用。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一齿轮固定安装在搅拌轴的外壁,所述搅拌轴呈倾斜状设置在油箱的内腔。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将搅拌轴呈倾斜状设置在油箱内腔,可更好的增大对油箱内部油墨搅拌的范围。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述搅拌轴的数量设置为两个,且两个所述搅拌轴关于转杆的竖直向中心线呈对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案,通过使搅拌轴关于转杆呈对称设置,使得搅拌轴与转杆相互配合,对油箱内腔的油墨进行全方位的混合搅拌,从而避免水油混合不均情况的发生。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述搅拌轴铰接在第一搅拌杆的中轴处,所述第一搅拌杆两侧的第二搅拌杆关于第一搅拌杆的竖直向中心线呈对称设置,且所述第二搅拌杆贴
合在油箱的内壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,将第二搅拌杆贴合在油箱的内壁上,在搅拌轴进行旋转时能够对油箱上的凝固的油墨进行刮落并搅拌混合,提升搅拌混合的效率。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述转杆与搅拌轴之间设有衔接支架,所述搅拌轴转动连接在衔接支架的内部。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将搅拌轴转动在衔接支架的内部,使得转杆在旋转时,通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,使得搅拌轴在油箱内腔旋转的同时,搅拌轴自身在衔接支架的内腔也进行旋转,从而提升对油箱内腔油墨搅拌混合的均匀性。
[0015]在一个优选地实施方式中,所述油箱的外壁设有悬挂支架,所述电机固定安装在悬挂支架的底部。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设有悬挂支架,使得油箱机构在使用时通过悬挂的方式安装在画油设备上,同时对电机进行支撑,便于电机带动转杆在油箱的内腔进行运转。
[0017]在一个优选地实施方式中,所述顶盖的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座固定安装在电机的底部,且所述转杆转动连接在支撑座的内部。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设有支撑座,提升电机的安装牢固性。
[0019]本技术的技术效果和优点:
[0020]本技术通过在油箱的内腔设有转动的加热棒对油墨进行加热,同时通过转杆带动与其呈啮合状态的搅拌轴旋转在油箱的内腔,对油箱内腔的边缘处的油墨进行搅拌混合,同时油箱底部的油墨通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行搅拌,从而使得油箱内腔的油墨加热的更加均匀,同时使得油墨内的水油成分混合的更加均匀,从而更便于后续的绘画使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0023]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0024]附图标记为:1油箱机构、101油箱、102电泵、103喷印头、104顶盖、105悬挂支架、2加热机构、21电机、22转杆、23加热棒、24搅拌轴、25第一搅拌杆、26第二搅拌杆、27第一齿轮、28第二齿轮、29衔接支架、210支撑座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1

3,本技术一实施例的一种画油器加热装置,如图1

2所示,包括用于储存油墨的油箱机构1,油箱机构1的内部设有加热并混合搅拌油箱机构1内腔油墨的加热机构2,油箱机构1包括油箱101,油箱101的底部设有电泵102,电泵102的底部连通设有喷印头103,通过电泵102将油箱101内的油墨抽取到喷印头103处进行供油绘画,为了
便于对油箱101的内部及时补充油墨,在油箱101的顶部螺纹连接有顶盖104,加热机构2包括电机21,油箱101的外壁设有悬挂支架105,电机21的底部固定安装由于与悬挂支架105相连接的支撑座210,电机21的底部设有转杆22,且转杆22转动在支撑座210的内部,从而使得油箱机构1在使用时通过悬挂的方式安装在画油设备上,同时对电机21进行支撑,便于电机21带动转杆22在油箱101的内腔进行运转,结合图3所示,为了提升油墨在凝固又融化后的水油能够混合的均匀,在转杆22的底部固定安装有多个加热棒23,其中,转杆22设置为中空状,在转杆22的内腔设有电连接线与加热棒23相连接,从而当电机21通电运作时,带动转杆22旋转,同时带动加热棒23进行加热,从而使得油箱101内腔的油墨在被加热的同时进行混合搅拌,使得水油进行混合,为了增大对油箱101内腔油墨搅拌的范围,在顶盖104的底部设有多个搅拌轴24,且搅拌轴24的数量设置为两个,且两个搅拌轴24关于转杆22的竖直向中心线呈对称设置,从而使得转杆22在旋转时,搅拌轴24以转杆22为原点进行旋转,从而对油箱101内腔边缘范围的油墨进行混合搅拌,同时,为了防止凝固在油箱101内壁上的油墨无法与中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种画油器加热装置,包括油箱机构(1),所述油箱机构(1)的内部设有加热机构(2),其特征在于:所述油箱机构(1)包括油箱(101),所述油箱(101)的底部设有电泵(102),所述电泵(102)的底部连通设有喷印头(103),所述油箱(101)的顶部螺纹连接有顶盖(104),所述加热机构(2)包括电机(21),所述电机(21)的底部设有转杆(22),所述转杆(22)的底部固定安装有多个加热棒(23),所述顶盖(104)的底部设有多个搅拌轴(24),所述搅拌轴(24)的底部铰接有第一搅拌杆(25),所述第一搅拌杆(25)的两侧设有第二搅拌杆(26),所述转杆(22)的外壁设有第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)的外壁啮合有第一齿轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种画油器加热装置,其特征在于:所述第一齿轮(27)固定安装在搅拌轴(24)的外壁,所述搅拌轴(24)呈倾斜状设置在油箱(101)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种画油器加热装置,其特征在于:所述搅拌轴(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:马大明
申请(专利权)人:湖北童话工艺礼品有限公司
类型:新型
国别省市:

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