一种移印机用模板更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移印机用模板更换装置，具体涉及移印机领域，包括主体机构，主体机构的一侧固定安装有用于固定移印模板的移印模板机构，主体机构包括移印机主体，移印模板机构包括底盘，底盘上设有限位板，限位板的一侧开设有滑槽，限位板一侧所开设的滑槽内腔滑动安装有支撑型滑板，底盘的内部开设有矩形凹槽，矩形凹槽与支撑型滑板之间固定安装有多个第一弹簧，支撑型滑板的一侧铰接有第一固定块。本实用新型专利技术通过使支撑型滑板带动第一固定块向模具的一侧移动，同时第一固定块与第二固定块呈垂直状态对模具的边沿处进行夹持固定，从而使得对模具的拆装方式更加简单，更便于实际使用。际使用。际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机用模板更换装置


[0001]本技术涉及移印机
，更具体地说，本技术涉及一种移印机用模板更换装置。

技术介绍

[0002]移印机用模板在使用时多是将油墨喷涂上去，然后将多余的油墨刮掉之后留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到模板上，吸上油墨进行移印工作。
[0003]在需要使用移印不同图案花纹时，需要更换不同的模板，然而由于传统的模具多是统一用螺栓固定安装在移印机上，或者是直接用电焊焊死在移印机上，从而在实际需要更换模板时，十分不便，不便于实际使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种移印机用模板更换装置，通过使支撑型滑板带动第一固定块向模具的一侧移动，同时第一固定块与第二固定块呈垂直状态对模具的边沿处进行夹持固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移印机用模板更换装置，包括主体机构，所述主体机构的一侧固定安装有用于固定移印模板的移印模板机构，所述主体机构包括移印机主体，所述移印模板机构包括底盘，所述底盘上设有限位板，所述限位板的一侧开设有滑槽，所述限位板一侧所开设的滑槽内腔滑动安装有支撑型滑板，所述底盘的内部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽与支撑型滑板之间固定安装有多个第一弹簧，所述支撑型滑板的一侧铰接有第一固定块，所述支撑型滑板的一侧固定安装有限位插块，所述第一固定块的底部设有与其呈垂直状态的第二固定块，所述支撑型滑板远离第一固定块的一侧设有衔接块，所述衔接块的顶部设有推杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将移印模板放置在两个移印模板机构之间，通过移动推杆使得衔接块转动对支撑型滑板进行挤压，推动支撑型滑板向第一固定块的一侧移动，同时使得第一固定块和第二固定块对移印模具的边沿处进行按压夹持，从而将模具进行固定安装，操作方式简单，在拆装时更加便捷，更便于更换其他模具投入使用。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述移印机主体的顶部固定安装有移印胶头，所述移印胶头的底部设有印台，所述底盘固定安装在印台的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将底盘固定在印台的一侧，使得移印胶头在底盘上沾染上印花图案后，可以直接对印台上的产品进行移印图案，使用起来更加顺畅。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位板的数量设置为多个，多个所述限位板与底盘之间固定安装有抬升座，且每两个所述限位板关于支撑型滑板的水平向中心线呈对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在底盘和限位板之间安装有抬升座，使得限位板被
抬升起来，使得支撑型滑板在限位板之间滑动时，可以更加顺畅，从而便于推动支撑型滑板对模具进行挤压固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一固定块的底部通过粘合剂固定安装有防滑胶垫，且所述第一固定块的内部贯穿设有压杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在第一固定块的底部设有防滑胶垫，使得第一固定块与模具之间的摩擦力增大，同时，通过压杆对模具边侧部位进行二次限位固定，从而提升对模具按压式夹持的牢固性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述衔接块设置为椭圆形，所述衔接块的重心处铰接在两个相应的限位板之间，且所述衔接块与支撑型滑板之间呈相互啮合状态设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将衔接块的重心处铰接在限位板之间，从而使得衔接块重心处与外壁的直线距离不同，从而使得在旋转衔接块时，衔接块对支撑型滑板进行挤压推动。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述推杆的两侧固定安装有平衡杆，所述平衡杆与压杆之间固定安装有多个第二弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在平衡杆和压杆之间设置有第二弹簧，使得推杆在带动衔接块转动时，通过第二弹簧能够带动压杆使得铰接在支撑型滑板上的第一固定块进行倾斜抬升，从而使得在推动支撑型滑板移动的同时，能够使模具置于第一固定块的底部，便于后续对模具的夹持固定。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述支撑型滑板设置在矩形凹槽的顶部，所述支撑型滑板和矩形凹槽上设有多个用于与第一弹簧相连接的弹簧连接座。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在支撑型滑板和矩形凹槽之间设置有第一弹簧，通过第一弹簧的自身弹性恢复力，在失去外力推动支撑型滑板时，带动支撑型滑板回弹至原位。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术通过转动衔接块与支撑型滑板接触，并对其进行挤压推动，使得支撑型滑板带动第一固定块向模具的一侧移动，同时模具与第二固定块接触后带动第一固定块下压，并且第一固定块与第二固定块呈垂直状态对模具的边沿处进行夹持固定，从而使得对模具的拆装方式更加简单，同时便于随时更换其他模具投入使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术移印模板机构的整体结构示意图。
[0023]图3为本技术移印模板机构的局部结构剖视图。
[0024]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0025]附图标记为：1主体机构、101移印机主体、102印台、103移印胶头、2移印模板机构、21底盘、22限位板、23支撑型滑板、24第一固定块、25衔接块、26推杆、27抬升座、28矩形凹槽、29弹簧连接座、210第一弹簧、211限位插块、212第二固定块、213压杆、214平衡杆、215第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种移印机用模板更换装置，如图1所示，包括主体机构1，主体机构1为JN
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CP2
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160S系列气动移印机设备，主体机构1的一侧固定安装有用于固定移印模板的移印模板机构2，主体机构1包括移印机主体101，移印模板机构2包括底盘21，移印机主体101的顶部固定安装有移印胶头103，移印胶头103的底部设有印台102，底盘21固定安装在印台102的一侧，结合图2所示，底盘21上设有限位板22，限位板22的数量设置为多个，多个限位板22与底盘21之间固定安装有抬升座27，同时，限位板22的一侧开设有滑槽，限位板22一侧所开设的滑槽内腔滑动安装有支撑型滑板23，且每两个限位板22关于支撑型滑板23的水平向中心线呈对称设置，支撑型滑板23的长度小于限位板22的长度，从而支撑型滑板23在限位板22的内部可来回滑动，结合图4所示，为了提升支撑型滑板23滑动的顺畅性，在底盘21的内部开设有矩形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移印机用模板更换装置，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的一侧固定安装有移印模板机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)包括移印机主体(101)，所述移印模板机构(2)包括底盘(21)，所述底盘(21)上设有限位板(22)，所述限位板(22)的一侧开设有滑槽，所述限位板(22)一侧所开设的滑槽内腔滑动安装有支撑型滑板(23)，所述底盘(21)的内部开设有矩形凹槽(28)，所述矩形凹槽(28)与支撑型滑板(23)之间固定安装有第一弹簧(210)，所述支撑型滑板(23)的一侧铰接有第一固定块(24)，所述支撑型滑板(23)的一侧固定安装有限位插块(211)，所述第一固定块(24)的底部设有与其呈垂直状态的第二固定块(212)，所述支撑型滑板(23)远离第一固定块(24)的一侧设有衔接块(25)，所述衔接块(25)的顶部设有推杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种移印机用模板更换装置，其特征在于：所述移印机主体(101)的顶部固定安装有移印胶头(103)，所述移印胶头(103)的底部设有印台(102)，所述底盘(21)固定安装在印台(102)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种移印机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大明，
申请(专利权)人：湖北童话工艺礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：