本实用新型专利技术公开了一种转运装置，包括旋转基座，旋转基座的转动端设置有顶座，顶座的两侧对称设置有支撑臂，支撑臂包括两个水平设置的横梁，两个横梁相互平行且间隔设置，横梁的一端与顶座固定连接，横梁的顶面沿其分布方向设置有承载条，顶座内部设置有空腔，空腔内设置有推拉单元，通过推拉单元控制承载条沿横梁滑动。本实用新型专利技术横梁穿过小卷，承载条与小卷内壁抵接实现对小卷的悬挂，推拉单元控制承载条沿横梁移动，可调节小卷在横梁上的位置，进而使吊具可以将小卷吊装在适当的位置，提升吊具吊装小卷的稳定性，大大降低事故发生的几率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种转运装置
[0001]本技术属于钢卷加工
，尤其涉及一种转运装置。
技术介绍
[0002]加工卷料板的分条设备分为横剪机和纵剪机，其中纵剪机应用最为广泛，纵剪机又叫纵剪机组或纵剪线，它是将金属卷料板先经开卷，再经分条机内的刀刃裁剪成客户所需宽度的条料，最后再将条料收卷成小卷供下道工序使用，在将小卷从纵剪机上取下时，通常需要使用T形转换台悬挂小卷，并转换位置以便于吊具吊装。
[0003]T形转换台包括两个支撑臂，每个支撑臂中间留有间隙便于C形吊具伸入，将支撑臂上悬挂的多个小卷分批吊下，当吊具将悬挂在支撑臂外侧的小卷吊下后，悬挂于支撑臂内侧的小卷由于位置限制，C形吊具将无法够到或者只能前端够到，此时小卷吊起时位于C形吊具的端部，导致吊具受力不平衡容易发生倾斜，使小卷容易从吊具上滑落，造成重大事故，因此，需要一种T形转换台以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种转运装置,以解决现有T形转换台上悬挂的小卷在被吊具吊起时，位于支撑臂内侧的小卷，吊具无法够到或者只能端部够到，导致小卷吊起时，吊具受力不平衡，容易引发事故的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的转运装置的具体技术方案如下：
[0006]一种转运装置，旋转基座，所述旋转基座的转动端设置有顶座，所述顶座的两侧对称设置有支撑臂，所述支撑臂包括两个水平设置的横梁，两个所述横梁相互平行且间隔设置，所述横梁的一端与所述顶座固定连接，所述横梁的顶面沿其分布方向设置有承载条，所述顶座内部设置有空腔，所述空腔内设置有推拉单元，通过所述推拉单元控制所述承载条沿所述横梁滑动。
[0007]优选的，为使横梁与承载条连接可靠，所述横梁顶面沿其分布方向设置有凸条，所述承载条的底面开设有滑槽，所述滑槽与所述凸条匹配，所述凸条滑动连接在所述滑槽内部。
[0008]优选的，为了便于承载条的拆装，所述滑槽的两端均与外部连通形成通槽。
[0009]优选的，为了防止承载条从横梁上滑落，所述凸条上设置有限位部，所述限位部与所述承载条连接。
[0010]优选的，为了限制承载条的移动距离，防止承载条发生滑落，所述限位部包括沿所述凸条分布方向开设的限位槽，所述限位槽水平贯穿所述凸条，所述滑槽的两侧内壁与所述限位槽对应的位置处均开设有螺纹孔，所述限位槽内穿设有螺柱，所述螺柱的两端分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的，为了提升承载条滑动的顺畅度，所述凸条的顶面设置有多个滚动件，各所述滚动件沿所述凸条分布方向排列设置。
[0012]优选的，为了减小承载条滑动的阻力，所述滚动件为滚轴，所述凸条的顶面开设有与所述滚轴匹配的安装槽，所述滚轴放置在所述安装槽内，所述滚轴与所述滑槽的内底壁滚动连接。
[0013]优选的，为了使承载条贴合小卷内壁，提升小卷在承载条上悬挂的可靠性，所述承载条的顶面为弧形，所述承载条的顶面覆盖有橡胶层。
[0014]优选的，为了给承载条的滑动提供动力，所述推拉单元为液压缸，同一所述支撑臂的两个承载条上均连接有传动杆，所述顶座上开设有贯穿孔，所述传动杆贯穿所述贯穿孔延伸所述顶座内部，所述液压缸的缸体与所述顶座固定，所述液压缸的液压杆与所述传动杆固定。
[0015]优选的，为了提升横梁与顶座连接的稳定性，所述横梁邻近所述顶座的一端与所述顶座之间设置有加强筋。
[0016]本技术的转运装置具有以下优点：横梁穿过小卷，承载条与小卷内壁抵接实现对小卷的悬挂，推拉单元控制承载条沿横梁移动，可调节小卷在横梁上的位置，进而使吊具可以将小卷吊装在适当的位置，提升吊具吊装小卷的稳定性，大大降低事故发生的几率。
附图说明
[0017]图1为本技术的转运装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本技术的支撑臂的结构示意图；
[0020]图4为图3的B部放大图；
[0021]图中标记说明：1、旋转基座；2、顶座；3、横梁；4、承载条；5、液压缸；6、传动杆；7、限位槽；8、滚轴；9、滑槽；10、安装槽；11、凸条；12、贯穿孔；13、螺纹孔；14、螺柱。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种转运装置做进一步详细的描述。
[0023]如图1、3所示，一种转运装置，包括旋转基座1，旋转基座1的转动端设置有顶座2，顶座2的两侧对称设置有支撑臂，每个支撑臂包括两个相互平行且水平设置的横梁3，两个横梁3之间保留有可容纳吊具的间隔，横梁3的一端与顶座2固定，横梁3与顶座2之间设置有加强筋，以提升横梁3的牢固度，横梁3的顶面沿其分布方向设置有承载条4，横梁3顶面沿其分布方向设置有凸条11，承载条4的底面开设有滑槽9，滑槽9与凸条11匹配，凸条11滑动连接在滑槽9内部，滑槽9的两端均与外部连通形成通槽，以保证承载条4的移动距离，同时便于将承载条4沿凸条11方向取下，承载条4的顶面为弧形，使承载条4顶面可贴合小卷内壁，提升对小卷支撑的稳定性，承载条4的顶面覆盖有橡胶层，以保护小卷和承载条4，减轻两者之间的磨损，顶座2的内部设置有空腔，空腔内设置有两个液压缸5，液压缸5的缸体与顶座2固定，两个液压缸5分别对应两个支撑臂，同一支撑臂的两个承载条4均通过传动杆6与液压缸5的液压杆连接，顶座2上开设有贯穿孔12，传动杆6贯穿贯穿孔12。
[0024]使用时，多个小卷悬挂在承载条上，C形吊具伸入两个横梁3之间，从而将小卷吊起，吊具吊起小卷前，液压缸5提供动力，推动承载条4沿横梁3移动，从而实现对小卷位置的
调节，进而实现小卷在C形吊具上吊装位置的调节，使吊具吊起小卷时自身可以保持平衡，降低小卷发生滑落的几率，当需要调节相邻两个小卷之间的间隙时，可通过吊具将外侧小卷吊起小段距离，之后吊具保持静止，通过调节承载条4位置后，将小卷放下即可，在此过程中吊具只需进行上下移动，无需在水平位置上的调节，减小了吊具的晃动，提升了小卷转运过程中的稳定性和安全性。
[0025]承载条4沿横梁3移动时，需要保证承载条4与横梁3之间连接的稳定性，因此如图4所示，凸条11侧面开设有限位槽7，限位槽7水平贯穿凸条11，滑槽9的两侧内壁与限位槽7对应的位置处均开设有螺纹孔13，限位槽7内穿设有螺柱14，螺柱14的两端分别与两个螺纹孔13螺纹连接。
[0026]螺柱14的拆卸可实现横梁3与承载条4之间的连接与分离，同时限位槽7的设置可限制承载条4的移动距离和范围，防止承载条4与横梁3之间发生脱离，提升承载条4的稳定性。
[0027]承载条4与横梁3之间相对滑动，两者之间阻力较大，不仅会损耗更对的电能，提高生产成本，同时还会加速磨损，因此如图2所示，凸条11的顶面开设有多个安装槽10，各安装槽10沿凸条11分布方向排布，安装槽10内放置有与其匹配的滚轴8，滚轴8的顶部高出安装槽10，使滚轴8可抵接滑槽9的内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转运装置，包括旋转基座(1)，所述旋转基座(1)的转动端设置有顶座(2)，所述顶座(2)的两侧对称设置有支撑臂，其特征在于：所述支撑臂包括两个水平设置的横梁(3)，两个所述横梁(3)相互平行且间隔设置，所述横梁(3)的一端与所述顶座(2)固定连接，所述横梁(3)的顶面沿其分布方向设置有承载条(4)，所述顶座(2)内部设置有空腔，所述空腔内设置有推拉单元，通过所述推拉单元控制所述承载条(4)沿所述横梁(3)滑动。2.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述横梁(3)顶面沿其分布方向设置有凸条(11)，所述承载条(4)的底面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与所述凸条(11)匹配，所述凸条(11)滑动连接在所述滑槽(9)内部。3.根据权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述滑槽(9)的两端均与外部连通形成通槽。4.根据权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述凸条(11)上设置有限位部，所述限位部与所述承载条(4)连接。5.根据权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述限位部包括沿所述凸条(11)分布方向开设的限位槽(7)，所述限位槽(7)水平贯穿所述凸条(11)，所述滑槽(9)的两侧内壁与所述限位槽(7)对应的位置处均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨延章，夏青，
申请(专利权)人：江阴鸿联金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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