本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具。本实用新型专利技术，包括办公桌面注塑上模和办公桌面注塑下模，所述的办公桌面注塑下模内设有成型凹部，所述的办公桌面注塑上模底部设有成型凸部。本实用新型专利技术在注塑过程中，将办公桌面注塑上模和办公桌面注塑下模相互靠近，使得成型凹部与成型凸部相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料在注入过程中，通过条状分流件对熔融物料进行分流注入，大大增大了注塑的速率，注塑均匀和同步率较好，通过办公桌端部封边组件用以同步成型桌面的封边部分，无需进行二次加工，降低了人工劳动强度，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具
[0001]本技术属于模具
，涉及一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具。
技术介绍
[0002]现在的办公桌有两种，一类是实木家具，一类是复合木材家具。其中复合材料一般包括塑料材料，一般采用注塑模具进行生产制成，现有的桌面注塑模具在生产过程中，由于桌面面积较大，注塑速率较慢，且难以同步完成桌面的封边部分，需要二次加工，人工劳动强度较大，实用性较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种折叠桌塑料桌面的注塑模具[申请号：201811455402.5]，折叠桌塑料桌面的注塑模具包括桌面上模具、桌面下模具，桌面上模具与桌面下模具之间形成填充腔体，桌面上模具或者下模具有且仅有一个注塑口。传统的注塑方式会在多个冷流道的塑胶流体回合的地方形成溶胶结合线，同时因为多个冷流道中的温度无法进行精准控制，因此会使得产品表面形成多个色差区并在溶胶结合线处易形成凹槽，导致产品表面不光滑。但是该方案在生产过程中，由于桌面面积较大，注塑速率较慢，且仍然难以同步完成桌面的封边部分，需要二次加工，存在人工劳动强度较大、实用性较为一般缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，包括办公桌面注塑上模和办公桌面注塑下模，所述的办公桌面注塑下模内设有成型凹部，所述的办公桌面注塑上模底部设有成型凸部，所述的成型凹部与成型凸部的位置相对应且形状相配适，所述的办公桌面注塑下模上设有办公桌端部封边组件，所述的办公桌端部封边组件与成型凹部的位置相对应，所述的办公桌面注塑上模顶部设有条状分流件，所述的条状分流件与成型凸部相连。
[0007]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的办公桌端部封边组件包括设置于办公桌面注塑下模上的若干端部封边板，所述的端部封边板与办公桌面注塑下模相卡接配合，所述的端部封边板上设有桌面凹槽成型件，所述的桌面凹槽成型件与成型凸部的位置相对应。
[0008]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的桌面凹槽成型件包括设置于端部封边板上的凹槽成型条，所述的凹槽成型条顶部呈弧形。
[0009]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的成型凹部包括设置于办公桌面注塑下模内的成型凹腔，所述的成型凸部包括设置于办公桌面注塑上模底部的成型凸起，所述的成型凹腔与成型凸起的位置相对应且形状相配适，所述的端部封边板位于成型凹腔内。
[0010]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的办公桌面注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑件与条状分流件相连。
[0011]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的注塑件包括设置于办公桌面注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主筒，所述的注塑主筒与条状分流件相连通设置。
[0012]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的条状分流件包括设置于办公桌面注塑上模顶部的主流连槽，所述的主流连槽与注塑主筒相连通设置，所述的注塑主板内设有对称式分流部，所述的对称式分流部与主流连槽相连通设置。
[0013]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的对称式分流部包括设置于注塑主板内的若干对称式分流槽，所述的对称式分流槽与主流连槽相连通设置，所述的对称式分流槽呈弧形。
[0014]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的办公桌面注塑下模下方设有顶出杆固定板，所述的顶出杆固定板上设有若干直顶杆，所述的直顶杆贯穿通过办公桌面注塑下模。
[0015]在上述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具中，所述的办公桌面注塑下模下方还设有若干防偏寸铁，所述的顶出杆固定板与防偏寸铁相滑动配合。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在注塑过程中，将办公桌面注塑上模和办公桌面注塑下模相互靠近，使得成型凹部与成型凸部相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料在注入过程中，通过条状分流件对熔融物料进行分流注入，大大增大了注塑的速率，注塑均匀和同步率较好，通过办公桌端部封边组件用以同步成型桌面的封边部分，无需进行二次加工，降低了人工劳动强度，实用性较强。
[0018]2、本技术通过设置凹槽成型条，用以成型桌面的凹槽部分，凹槽成型条顶部呈弧形，成型后不会出现锐角，无需打磨。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的局部结构示意图。
[0022]图3是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0023]图4是办公桌面注塑上模的结构示意图。
[0024]图中：办公桌面注塑上模1、办公桌面注塑下模2、成型凹部3、成型凸部4、办公桌端部封边组件5、条状分流件6、端部封边板7、桌面凹槽成型件8、凹槽成型条9、成型凹腔10、成型凸起11、注塑件12、注塑主板13、注塑主筒14、主流连槽15、对称式分流部16、对称式分流槽17、顶出杆固定板18、直顶杆19、防偏寸铁20。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，包括办公桌面注塑上模1和办公桌面注塑下模2，所述的办公桌面注塑下模2内设有成型凹部3，所述的办公桌面注塑上模1底部设有成型凸部4，所述的成型凹部3与成型凸部4的位置相对应且形状相配适，所述的办公桌面注塑下模2上设有办公桌端部封边组件5，所述的办公桌端部封边组件5与成型凹部3的位置相对应，所述的办公桌面注塑上模1顶部设有条状分流件6，所述的条状分流件6与成型凸部4相连。
[0027]在本实施例中，在注塑过程中，将办公桌面注塑上模1和办公桌面注塑下模2相互靠近，使得成型凹部3与成型凸部4相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料在注入过程中，通过条状分流件6对熔融物料进行分流注入，大大增大了注塑的速率，注塑均匀和同步率较好，通过办公桌端部封边组件5用以同步成型桌面的封边部分，无需进行二次加工，降低了人工劳动强度，实用性较强。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的办公桌端部封边组件5包括设置于办公桌面注塑下模2上的若干端部封边板7，所述的端部封边板7与办公桌面注塑下模2相卡接配合，所述的端部封边板7上设有桌面凹槽成型件8，所述的桌面凹槽成型件8与成型凸部4的位置相对应。
[0029]具体地说，在注塑过程中，通过端部封边板7可同步成型桌面的封边部分，桌面凹槽成型件8用以成型桌面的凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，包括办公桌面注塑上模(1)和办公桌面注塑下模(2)，其特征在于，所述的办公桌面注塑下模(2)内设有成型凹部(3)，所述的办公桌面注塑上模(1)底部设有成型凸部(4)，所述的成型凹部(3)与成型凸部(4)的位置相对应且形状相配适，所述的办公桌面注塑下模(2)上设有办公桌端部封边组件(5)，所述的办公桌端部封边组件(5)与成型凹部(3)的位置相对应，所述的办公桌面注塑上模(1)顶部设有条状分流件(6)，所述的条状分流件(6)与成型凸部(4)相连。2.根据权利要求1所述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，其特征在于，所述的办公桌端部封边组件(5)包括设置于办公桌面注塑下模(2)上的若干端部封边板(7)，所述的端部封边板(7)与办公桌面注塑下模(2)相卡接配合，所述的端部封边板(7)上设有桌面凹槽成型件(8)，所述的桌面凹槽成型件(8)与成型凸部(4)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，其特征在于，所述的桌面凹槽成型件(8)包括设置于端部封边板(7)上的凹槽成型条(9)，所述的凹槽成型条(9)顶部呈弧形。4.根据权利要求3所述的具有弧形桌面的办公桌注塑封边模具，其特征在于，所述的成型凹部(3)包括设置于办公桌面注塑下模(2)内的成型凹腔(10)，所述的成型凸部(4)包括设置于办公桌面注塑上模(1)底部的成型凸起(11)，所述的成型凹腔(10)与成型凸起(11)的位置相对应且形状相配适，所述的端部封边板(7)位于成型凹腔(10)内。5.根据权利要求4所述的具有弧形桌面...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭由勇，
申请(专利权)人：台州海翔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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