公寓床抽屉面板注塑封边模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种公寓床抽屉面板注塑封边模具。本实用新型专利技术，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模上设有成型下部，所述的注塑上模底部设有成型上部，所述的成型上部与成型下部的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模上设有同步封边组件。本实用新型专利技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得成型上部与成型下部相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件处注入至型腔内，通过同步封边组件对塑件进行封边处理，无需进行二次封边加工，缩短了成型周期，降低了人工劳动强度，完成注塑后，开模，通过顶出部将塑件进行顶出即可，顶出精度较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
公寓床抽屉面板注塑封边模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种公寓床抽屉面板注塑封边模具。

技术介绍

[0002]抽屉意思是桌子、柜子等家具中放东西用的匣子，有底，没盖，可以抽出来推进去，抽屉在加工时可通过模具来注塑成形，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的公寓床抽屉面板注塑模具在注塑过程中，难以在注塑过程中完成封边，注塑完成后需要对塑件进行二次封边处理，成型周期较长，人工劳动强度较大。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种抽屉面板注塑模具[申请号：201711331315.4]，包括面板和定模板，所述面板底端固定连接有定模板，所述定模板底面前后两端和左右两端分别中心对称固定连接有两个挡块，所述定模板底端中间固定连接有两个隔块，两个所述隔块的左右两侧中心对称分别固定连接有定模镶件，两个所述定模镶件外圈四周分别固定连接有多个斜导柱，所述定模板通过四个导向柱活动连接在动模板上，四个所述导向柱底端分别通过压块固定连接在动模板的四个角上，四个所述压块分别通过螺栓固定连接在动模板的四个角上。但是该方案在注塑过程中，仍然难以在注塑过程中完成封边，注塑完成后需要对塑件进行二次封边处理，存在成型周期较长、人工劳动强度较大的缺陷。
专利技术内容
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种公寓床抽屉面板注塑封边模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种公寓床抽屉面板注塑封边模具，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑下模上设有成型下部，所述的注塑上模底部设有成型上部，所述的成型上部与成型下部的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模上设有同步封边组件，所述的同步封边组件与成型下部的位置相对应，所述的注塑上模上方设有注塑件，所述的注塑件与成型上部的位置相对应，所述的注塑下模下方设有顶出部，所述的顶出部与同步封边组件交错设置。
[0007]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的同步封边组件包括设置于注塑上模上的侧部封边件和中部封边件，所述的侧部封边件和中部封边件分别与成型下部的位置相对应，所述的侧部封边件和中部封边件相互平行设置。
[0008]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的侧部封边件包括设置于注塑上模上的若干侧部封边板，所述的若干侧部封边板与注塑上模相滑动配合，所述的侧部封边板与中部封边件交错设置。
[0009]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的中部封边件包括设置于注塑上
模上的中部封边板，所述的中部封边板与注塑上模相滑动配合，所述的中部封边板与侧部封边板交错设置。
[0010]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的注塑上模上设有封边板连接件，所述的中部封边板与侧部封边板分别与封边板连接件相连。
[0011]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的封边板连接件包括设置于注塑上模上的连接横板，所述的连接横板上设有中部连接底座和侧部连接底座，所述的中部连接底座与中部封边板相连，所述的侧部连接底座与侧部封边板相连。
[0012]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的注塑上模上设有若干直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与连接横板相连，所述的注塑上模上设有侧部限位台和中部限位台，所述的侧部连接底座与侧部限位台相滑动配合，所述的中部连接底座与中部限位台相滑动配合。
[0013]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的注塑件包括设置于注塑上模上方的注塑主板，所述的注塑主板底部设有分流板。
[0014]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的顶出部包括设置于注塑下模下方的顶出杆固定板，所述的顶出杆固定板上设有顶出杆，所述的顶出杆与成型下部的位置相对应。
[0015]在上述的公寓床抽屉面板注塑封边模具中，所述的注塑下模下方还设有若干防偏寸铁，所述的顶出杆固定板与防偏寸铁相滑动配合。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得成型上部与成型下部相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件处注入至型腔内，通过同步封边组件对塑件进行封边处理，无需进行二次封边加工，缩短了成型周期，降低了人工劳动强度，完成注塑后，开模，通过顶出部将塑件进行顶出即可，顶出精度较高。
[0018]2、本技术通过设置侧部限位台和中部限位台，通过侧部限位台和中部限位台分别与侧部封边板和中部封边板进行限位，避免侧部封边板和中部封边板在移动过程中发生角度偏移，位移精确度较高。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的局部结构示意图。
[0022]图3是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0023]图4是注塑上模的结构示意图。
[0024]图中：注塑下模1、注塑上模2、成型下部3、成型上部4、同步封边组件5、注塑件6、顶出部7、侧部封边件8、中部封边件9、侧部封边板10、中部封边板11、封边板连接件12、连接横板13、中部连接底座14、侧部连接底座15、直线驱动器16、侧部限位台17、中部限位台18、注塑主板19、分流板20、顶出杆固定板21、顶出杆22、防偏寸铁23。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种公寓床抽屉面板注塑封边模具，包括注塑下模1和注塑上模2，所述的注塑下模1上设有成型下部3，所述的注塑上模2底部设有成型上部4，所述的成型上部4与成型下部3的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模1上设有同步封边组件5，所述的同步封边组件5与成型下部3的位置相对应，所述的注塑上模2上方设有注塑件6，所述的注塑件6与成型上部4的位置相对应，所述的注塑下模1下方设有顶出部7，所述的顶出部7与同步封边组件5交错设置。
[0027]在本实施例中，在注塑过程中，将注塑下模1和注塑上模2相互靠近，使得成型上部4与成型下部3相抵接配合，形成完整的型腔，熔融物料通过注塑件6处注入至型腔内，通过同步封边组件5对塑件进行封边处理，无需进行二次封边加工，缩短了成型周期，降低了人工劳动强度，完成注塑后，开模，通过顶出部7将塑件进行顶出即可，顶出精度较高。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的同步封边组件5包括设置于注塑上模2上的侧部封边件8和中部封边件9，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公寓床抽屉面板注塑封边模具，包括注塑下模(1)和注塑上模(2)，其特征在于，所述的注塑下模(1)上设有成型下部(3)，所述的注塑上模(2)底部设有成型上部(4)，所述的成型上部(4)与成型下部(3)的位置相对应且形状相配适，所述的注塑下模(1)上设有同步封边组件(5)，所述的同步封边组件(5)与成型下部(3)的位置相对应，所述的注塑上模(2)上方设有注塑件(6)，所述的注塑件(6)与成型上部(4)的位置相对应，所述的注塑下模(1)下方设有顶出部(7)，所述的顶出部(7)与同步封边组件(5)交错设置。2.根据权利要求1所述的公寓床抽屉面板注塑封边模具，其特征在于，所述的同步封边组件(5)包括设置于注塑上模(2)上的侧部封边件(8)和中部封边件(9)，所述的侧部封边件(8)和中部封边件(9)分别与成型下部(3)的位置相对应，所述的侧部封边件(8)和中部封边件(9)相互平行设置。3.根据权利要求2所述的公寓床抽屉面板注塑封边模具，其特征在于，所述的侧部封边件(8)包括设置于注塑上模(2)上的若干侧部封边板(10)，所述的若干侧部封边板(10)与注塑上模(2)相滑动配合，所述的侧部封边板(10)与中部封边件(9)交错设置。4.根据权利要求3所述的公寓床抽屉面板注塑封边模具，其特征在于，所述的中部封边件(9)包括设置于注塑上模(2)上的中部封边板(11)，所述的中部封边板(11)与注塑上模(2)相滑动配合，所述的中部封边板(11)与侧部封边板(10)交错设置。5.根据权利要求4所述的公寓床抽屉面板注塑封边模具，其特征在于，所述的注塑上模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭由勇，
申请(专利权)人：台州海翔模具有限公司，
类型：新型
国别省市：