本实用新型专利技术涉及粉体研磨技术领域，尤其涉及一种立式粉体研磨装置的转轴组件，包括转轴、研磨叶片和套筒，多个所述套筒依次叠套于所述转轴，每一所述套筒的顶部周向均布有多个竖向的“T”型槽，所述研磨叶片的一端设为与所述“T”型槽相匹配的T型连接头，所述研磨叶片的T型连接头卡入“T”型槽后由顶部的所述套筒底部轴向限位。本实用新型专利技术将研磨叶片的一端设为T型连接头，通过与套筒的“T”型槽卡接后由顶部的套筒进行轴向限位安装，研磨叶片不仅拆装方便，而且为整体结构，不会出现焊缝处断裂的问题；且套筒、转轴和研磨叶片之间的连接均无需动火作业，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
立式粉体研磨装置的转轴组件
[0001]本技术涉及粉体研磨
，尤其涉及一种立式粉体研磨装置的转轴组件。
技术介绍
[0002]现有超细石墨粉生产工艺中，采用立式粉磨机进行湿法研磨，研磨时，将石墨粉混合成石墨浆料，石墨浆料在研磨的过程中，尤其是在进行超细粉体研磨的过程中，一般需要进行反复研磨，当浆料中的粉体达到一定预设的细度后，经过筛网过滤，达到预设细度的粉体浆料进入成品仓，从而进入下一处理环节。
[0003]现有立式粉磨机的内腔中，安装有带研磨叶片的转轴用于物料的粉碎研磨，研磨叶片一般直接焊接在转轴上，研磨叶片一旦出现磨损需要更换时，则需敲掉整个焊缝重新将新的研磨叶片焊接在转轴上，然而，焊缝敲击过程很容易造成转轴损坏，极大影响了设备的生产安全。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种立式粉体研磨装置的转轴组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种立式粉体研磨装置的转轴组件，包括转轴、研磨叶片和套筒，多个所述套筒依次叠套于所述转轴，每一所述套筒的顶部周向均布有多个竖向的“T”型槽，所述研磨叶片的一端设为与所述“T”型槽相匹配的T型连接头，所述研磨叶片的T型连接头卡入“T”型槽后由顶部的所述套筒底部轴向限位。
[0007]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，所述研磨叶片远离所述T型连接头的另一端设为45
°
倾斜叶片。
[0008]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，45
°
倾斜叶片由所述T型连接头外露于套筒的一端扭转成型。
[0009]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，所述T型连接头还通过多颗紧定螺钉固定于所述“T”型槽内。
[0010]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，所述转轴的底部设有承座，顶部设有压环；所述承座可拆卸地固定安装于所述转轴的底部；所述压环抵接于所述套筒的顶部，且与所述转轴通过螺钉固定连接。
[0011]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，所述承座通过螺纹或/和螺钉固定连接所述转轴的底部。
[0012]在本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的一种较佳实施例中，所述研磨叶片的表面喷涂有聚四氟乙烯层。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的有益效果
是：本技术将研磨叶片的一端设为T型连接头，通过与套筒的“T”型槽卡接后由顶部的套筒进行轴向限位安装，研磨叶片不仅拆装方便，而且为整体结构，不会出现焊缝处断裂的问题；且套筒、转轴和研磨叶片之间的连接均无需动火作业，安全性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本技术提供的立式粉体研磨装置的转轴组件的主视图；
[0016]图2是图1提供的转轴组件的俯视图；
[0017]图3是图2提供的所述研磨叶片的正面视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]本实施例提供一种立式粉体研磨装置的转轴组件，包括转轴10、研磨叶片20和套筒30，如附图1和附图2所示，多个所述套筒30依次叠套于所述转轴10，套筒与转轴之间由转轴上的键槽进行轴向限位，相邻两所述套筒30之间相抵接，每一所述套筒30的顶部周向均布有多个竖向的“T”型槽302，所述研磨叶片20的一端设为与所述“T”型槽相匹配的T型连接头201，所述研磨叶片20的T型连接头卡201入“T”型槽302后由顶部的所述套筒30底部轴向限位，在装配完成后，相邻两所述套筒之间是固定的，研磨叶片的位置相对稳定。
[0022]具体的，在所述转轴10的底部设有承座40，用于托起所有所述套筒30以及安装于所述套筒上的研磨叶片20。优选的，本实施例的所述承座40可拆卸地固定安装于所述转轴10的底部，具体可拆卸安装方式为：所述承座40通过螺纹或/和螺钉固定连接所述转轴10的底部。
[0023]优选的，本实施例的所述转轴10上位于最顶部的套筒30还设有压环50，所述压环
50抵接于所述套筒30的顶部，且与所述转轴10通过螺钉固定连接，所述压环50用于对套筒30的轴向位移进行限制，保证套筒在工作过程中不出现窜动。
[0024]优选的，为了保证研磨叶片安装的相对稳定，本实施例进一步将所述T型连接头201通过多颗紧定螺钉60固定于所述“T”型槽302内，利用紧定螺钉顶紧研磨叶片。
[0025]本实施例的所述研磨叶片拆装方便，装配好后，局部的研磨叶片磨损后，只需松开压环或承座(具体松开哪个根据研磨叶片距离压环或承座的距离而定)，将需要更换的研磨叶片上方的套筒上移至能取出研磨叶片即可，此时拆卸处磨损的研磨叶片，安装好新的研磨叶片后，复位所有套筒后紧固好压环或承座即可。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，本实施例的所述研磨叶片20远离所述T型连接头201的另一端设为45
°
倾斜叶片202，45
°
倾斜叶片202由所述T型连接头201外露于套筒的一端扭转成型。本实施例的所述研磨叶片采用一体成型结构，无需进行焊接作业，且所述套筒本身以及研磨叶片与套筒的连接结构均无需动火作业，安全性高，且无焊缝，不存在焊点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式粉体研磨装置的转轴组件，包括转轴和研磨叶片，其特征在于：还包括套筒，多个所述套筒依次叠套于所述转轴，每一所述套筒的顶部周向均布有多个竖向的“T”型槽，所述研磨叶片的一端设为与所述“T”型槽相匹配的T型连接头，所述研磨叶片的T型连接头卡入“T”型槽后由顶部的所述套筒底部轴向限位。2.根据权利要求1所述的立式粉体研磨装置的转轴组件，其特征在于：所述研磨叶片远离所述T型连接头的另一端设为45
°
倾斜叶片。3.根据权利要求2所述的立式粉体研磨装置的转轴组件，其特征在于：45
°
倾斜叶片由所述T型连接头外露于套筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文超，刘玉飞，张昭，
申请(专利权)人：南方石墨研究院湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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