粉碎机导向累时报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎机设备技术领域，具体地说是粉碎机导向累时报警装置，包括粉碎机，粉碎机包括锤片，锤片的左右两侧开设有条形槽，条形槽内设有与条形槽高度一致的卡块，卡块固定连接有连接块，连接块的长度小于卡块的长度，连接块固定连接有碳化钨条，所述碳化钨条两侧端部沿锤片的长度方向延伸，条形槽顶面和顶面内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，连接块位于两滑块之间，滑块相对的端部经设置在滑槽内的驱动件驱动滑出滑槽且与卡块对应面接触。本申请的使用，能实现碳化钨条的快速拆装，从而使得更换碳化钨条更加方便快捷，同时更换后的碳化钨条能达到更换前一样的效果，保证设备的长久正常使用。保证设备的长久正常使用。保证设备的长久正常使用。

【技术实现步骤摘要】
粉碎机导向累时报警装置


[0001]本技术属于粉碎机设备
，具体地说是粉碎机导向累时报警装置。

技术介绍

[0002]粉碎机在使用过程中，由于在旋转时，锤片总是朝同一方向旋转，进而容易导致锤片锤击侧磨损严重，为解决该问题，往往在粉碎机上加装中间继电器、转速表和累时表，通过累时表计算粉碎机电机运行时间，设置累时时长为24小时，达到累时时间后，通过中间继电器发出停止信号和粉碎机气缸导向信号（导向信号与粉碎机转速表连锁）。停止信号发出后，粉碎机喂料器及粉碎机先后停止转动，停止喂料。电机停止转动过程中由转速表检测是否完全停止转动，转速表显示为“0”时，代表粉碎机电机完全停止，此时导向信号作用，电磁阀及气缸动作完成自动导向，进而使得粉碎机反向旋转，防止锤片磨损严重。
[0003]虽然通过上述方式能降低锤片磨损，但是只要在使用过程中，就会造成磨损，为进一步降低磨损，现有的方式往往在锤片上锤击处焊接碳化钨，该方式虽然保护了锤片，但是碳化钨长久使用仍然会出现损坏，而现有的设备在碳化钨损坏时，由于存在损坏的碳化钨，再次对碳化钨二次焊接往往无法达到预期效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供粉碎机导向累时报警装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]粉碎机导向累时报警装置，包括粉碎机，粉碎机包括锤片，锤片的左右两侧开设有条形槽，条形槽内设有与条形槽高度一致的卡块，卡块固定连接有连接块，连接块的长度小于卡块的长度，连接块固定连接有碳化钨条，所述碳化钨条两侧端部沿锤片的长度方向延伸，条形槽顶面和顶面内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，连接块位于两滑块之间，滑块相对的端部经设置在滑槽内的驱动件驱动滑出滑槽且与卡块对应面接触。
[0007]本申请在使用时，首先将卡块卡入条形槽内，其中，在卡块卡入条形槽内后，碳化钨条与锤片对应侧面接触，然后通过驱动件移动滑块，使得滑块下部插入条形槽内且滑块与卡块对应面接触配合，从而将卡块固定卡在条形槽内，进而使得碳化钨条与锤片固定连接，而当更换碳化钨条时，只需将滑块移出条形槽，将卡块从条形槽内取出即可，进而方便碳化钨条的安装与更换。
[0008]作为优选，所述的锤片上还开设有透槽，透槽与滑槽相通，驱动件包括竖向设置在透槽内的内六角螺栓，透槽内固定连接有固定块，固定块上竖向开设有螺孔，内六角螺栓穿过螺孔且与螺孔螺纹配合，内六角螺栓的下端与滑块转动连接。旋转内六角螺栓，由于内六角螺栓穿过固定块上的螺孔且与螺孔螺纹配合，因此内六角螺栓在旋转的同时向下移动，由于内六角螺栓的下端与滑块转动连接，因此螺栓能在转动的同时带动滑块向下移动。
[0009]作为优选，所述的滑块内开设有圆形槽，圆形槽顶面内壁向上开设有插槽且圆形槽通过插槽与外界相通，圆形槽内设有圆形板，所述圆形板直径大于插槽直径，内六角螺栓
经插槽穿入圆形槽内且与圆形板固定连接。丝杆的转动带动圆形板的转动，由于圆形板设置在圆形槽内，因此丝杆的转动不会带动滑块转动，但是丝杆上下移动能带动滑块上下移动。
[0010]作为优选，所述的卡块、连接块和碳化钨条为一体式结构。
[0011]作为优选，所述的锤片的前后两侧开设有与条形槽相通的螺孔，螺孔内螺纹配合有压紧螺栓。压紧螺栓能与连接块侧面挤压接触，从而将连接块挤压在条形槽内，增加连接块在条形槽内的稳定性。
[0012]本技术的有益效果为：本申请的使用，能实现碳化钨条的快速拆装，从而使得更换碳化钨条更加方便快捷，同时更换后的碳化钨条能达到更换前一样的效果，保证设备的长久正常使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是锤片的结构示意图；
[0016]图3是图2的I局部放大图
[0017]图中所示：
[0018]1、粉碎机，2、锤片，3、条形槽，4、卡块，5、碳化钨条，6、滑槽，7、滑块，8、固定块， 9、内六角螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]粉碎机导向累时报警装置，如图1
‑
3所示。包括粉碎机1，粉碎机1包括锤片2，锤片2的左右两侧开设有条形槽3，条形槽3内设有与条形槽3高度一致的卡块4，卡块4纵向宽度与条形槽3纵向宽度一致，卡块4固定连接有连接块，连接块的长度小于卡块4的长度，卡块4与连接块的总横向宽度与条形槽3的横向深度一致，连接块固定连接有碳化钨条5，所述碳化钨条5两侧端部沿锤片2的长度方向延伸，条形槽3顶面和顶面内壁上开设有滑槽6，滑槽6内滑动配合有滑块7，连接块位于两滑块7之间，滑块7相对的端部经设置在滑槽6内的驱动件驱动滑出滑槽6且与卡块4对应面接触。卡块4、连接块和碳化钨条5为一体式结构。
[0021]本申请在使用时，首先将卡块4卡入条形槽3内，其中，在卡块4卡入条形槽3内后，碳化钨条5与锤片2对应侧面接触，然后通过驱动件移动滑块7，使得滑块7下部插入条形槽3内且滑块7与卡块4对应面接触配合，从而将卡块4固定卡在条形槽3内，进而使得碳化钨条5
与锤片2固定连接，而当更换碳化钨条5时，只需将滑块7移出条形槽3，将卡块4从条形槽3内取出即可，进而方便碳化钨条5的安装与更换。
[0022]锤片2上还开设有透槽，透槽与滑槽6相通，驱动件包括竖向设置在透槽内的内六角螺栓9，透槽内固定连接有固定块8，固定块8上竖向开设有螺孔，内六角螺栓9穿过螺孔且与螺孔螺纹配合，内六角螺栓9的下端与滑块7转动连接。旋转内六角螺栓9，由于内六角螺栓9穿过固定块8上的螺孔且与螺孔螺纹配合，因此内六角螺栓9在旋转的同时向下移动，由于内六角螺栓9的下端与滑块7转动连接，因此螺栓能在转动的同时带动滑块7向下移动。
[0023]滑块7内开设有圆形槽，圆形槽顶面内壁向上开设有插槽且圆形槽通过插槽与外界相通，圆形槽内设有圆形板，所述圆形板直径大于插槽直径，内六角螺栓9经插槽穿入圆形槽内且与圆形板固定连接。丝杆的转动带动圆形板的转动，由于圆形板设置在圆形槽内，因此丝杆的转动不会带动滑块7转动，但是丝杆上下移动能带动滑块7上下移动。
[0024]锤片2的前后两侧开设有与条形槽3相通的螺孔，螺孔内螺纹配合有压紧螺栓。压紧螺栓能与连接块侧面挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉碎机导向累时报警装置，包括粉碎机，其特征在于：粉碎机包括锤片，锤片的左右两侧开设有条形槽，条形槽内设有与条形槽高度一致的卡块，卡块固定连接有连接块，连接块的长度小于卡块的长度，连接块固定连接有碳化钨条，所述碳化钨条两侧端部沿锤片的长度方向延伸，条形槽顶面和顶面内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，连接块位于两滑块之间，滑块相对的端部经设置在滑槽内的驱动件驱动滑出滑槽且与卡块对应面接触。2.根据权利要求1所述的粉碎机导向累时报警装置，其特征在于：锤片上还开设有透槽，透槽与滑槽相通，驱动件包括竖向设置在透槽内的内六角螺栓，透槽内固定连接有固定块，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华军，于忠雷，尹相中，庄新华，
申请(专利权)人：莒南天普阳光饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：