一种防风沙逆流式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防风沙逆流式冷却塔，涉及冷却塔技术领域，本实用新型专利技术包括巨型台，巨型台的内侧设有冷却塔主体，冷却塔主体的顶部设有通风台，巨型台的顶部贯穿开设有矩形口，矩形口的内部通过安装组件连接有防尘框，巨型台与冷却塔主体上设置有攀爬组件，安装组件包括边缘角板、凸块、穿插杆和外螺纹，攀爬组件包括内置梯、爬梯和站客平台。本实用新型专利技术为一种防风沙逆流式冷却塔，通过设置的安装组件和攀爬组件，利用防尘框的设置，能够具备良好的防风沙效果，避免风沙和灰尘进入冷却塔的内部，有效的提高了冷却塔内部的环境，能够方便工作人员进行攀爬作业，提高了冷却塔主体的维护效率。的维护效率。的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防风沙逆流式冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，特别涉及一种防风沙逆流式冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
[0004]目前市场上，现有的冷却塔防风沙、防尘效果比较差，容易使风沙和灰尘进入冷却塔的内部，造成冷却塔内部环境堪忧，容易出现堵塞的情况，且不方便进行维护，因此，有必要提供一种防风沙逆流式冷却塔。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防风沙逆流式冷却塔，可以有效解决
技术介绍
中现有的冷却塔防风沙、防尘效果比较差，容易使风沙和灰尘进入冷却塔的内部，造成冷却塔内部环境堪忧，容易出现堵塞的情况，且不方便进行维护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防风沙逆流式冷却塔，包括巨型台，所述巨型台的内侧设有冷却塔主体，所述冷却塔主体的顶部设有通风台，所述巨型台的顶部贯穿开设有矩形口，所述矩形口的内部通过安装组件连接有防尘框，所述巨型台与冷却塔主体上设置有攀爬组件；
[0007]所述安装组件包括边缘角板、凸块、穿插杆和外螺纹，所述防尘框的外周面底部固定连接有边缘角板，所述边缘角板的四侧中心处均固定连接有凸块，所述矩形口的内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部竖直方向固定连接有穿插杆，所述穿插杆的顶端外周面设有外螺纹；
[0008]所述攀爬组件包括内置梯、爬梯和站客平台，所述巨型台的内侧壁开设有壁槽，所述壁槽的内部相对的两内壁之间固定连接有内置梯，所述巨型台的顶部开设有梯口，所述冷却塔主体的一侧固定连接有站客平台，所述站客平台的一侧底部与巨型台的内部之间固定连接有爬梯。
[0009]优选地，所述防尘框的俯视横截面尺寸小于矩形口的横截面尺寸，所述防尘框的内壁之间固定连接有防尘滤网。
[0010]优选地，所述凸块的顶部中心处贯穿开设有通孔，所述通孔的内径尺寸大于穿插杆的底端横截面直径。
[0011]优选地，所述穿插杆的外周面套设有套管，所述套管的内壁设有内螺纹，所述穿插
杆通过外螺纹和内螺纹与套管呈螺纹连接，所述套管的长度与穿插杆的顶端长度相一致。
[0012]优选地，所述通风台的顶部开设有通风口，所述通风口的内部与矩形口的内部相连通，所述通风台的顶部与巨型台的内侧底部相接触。
[0013]优选地，所述矩形口的内部四内壁均设有凸台，所述凸台的宽度与边缘角板的宽度相一致，所述边缘角板的底部与凸台的顶部相接触。
[0014]优选地，所述凸块的俯视横截面尺寸小于凹槽的内部尺寸，所述凸块的高度与穿插杆的底端高度相等。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过设置的安装组件，首先将凸块对准凹槽，然后将凸块上的通孔对准穿插杆，缓缓将防尘框放入矩形口的内部，直至边缘角板的底部接触凸台，然后将套管通过内螺纹和外螺纹与穿插杆螺纹连接，使套管的底部与凸块的顶部接触，利用套管将凸块进行固定，同时防尘框内部的防尘滤网能够避免风沙和和灰尘进入，通过通风台的顶部与巨型台的内侧底部接触，能够有效的避免风沙和灰尘，该结构能够具备良好的防风沙效果，避免风沙和灰尘进入冷却塔主体的内部，有效的提高了冷却塔主体内部的环境。
[0017]2.本技术中，通过设置的攀爬组件，需要进行冷却塔主体通风台内部操作时，通过爬梯爬上站客平台，然后对通风台进行维护操作，当需要进行巨型台上防尘框的清理、拆装工作时，通过壁槽内部的内置梯进行攀爬，通过梯口爬至巨型台的顶部，然后进行防尘框的拆卸和清理操作，能够方便工作人员进行攀爬作业，提高了冷却塔主体的维护效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防风沙逆流式冷却塔的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防风沙逆流式冷却塔图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术一种防风沙逆流式冷却塔的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术一种防风沙逆流式冷却塔的防尘框立体结构示意图；
[0022]图5为本技术一种防风沙逆流式冷却塔的局部爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、巨型台；2、冷却塔主体；3、通风台；4、矩形口；5、防尘框；6、防尘滤网；7、边缘角板；8、凸块；9、通孔；10、凹槽；11、穿插杆；12、外螺纹；13、套管；14、内螺纹；15、壁槽；16、内置梯；17、梯口；18、爬梯；19、站客平台；20、通风口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—5所示，本技术为一种防风沙逆流式冷却塔，包括巨型台1，巨型台1的内侧设有冷却塔主体2，冷却塔主体2的顶部设有通风台3，巨型台1的顶部贯穿开设有矩形口4，矩形口4的内部通过安装组件连接有防尘框5，巨型台1与冷却塔主体2上设置有攀爬组件；
[0028]安装组件包括边缘角板7、凸块8、穿插杆11和外螺纹12，防尘框5的外周面底部固定连接有边缘角板7，边缘角板7的四侧中心处均固定连接有凸块8，矩形口4的内壁均开设有凹槽10，凹槽10的内部竖直方向固定连接有穿插杆11，穿插杆11的顶端外周面设有外螺纹12；
[0029]攀爬组件包括内置梯16、爬梯18和站客平台19，巨型台1的内侧壁开设有壁槽15，壁槽15的内部相对的两内壁之间固定连接有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防风沙逆流式冷却塔，其特征在于：包括巨型台(1)，所述巨型台(1)的内侧设有冷却塔主体(2)，所述冷却塔主体(2)的顶部设有通风台(3)，所述巨型台(1)的顶部贯穿开设有矩形口(4)，所述矩形口(4)的内部通过安装组件连接有防尘框(5)，所述巨型台(1)与冷却塔主体(2)上设置有攀爬组件；所述安装组件包括边缘角板(7)、凸块(8)、穿插杆(11)和外螺纹(12)，所述防尘框(5)的外周面底部固定连接有边缘角板(7)，所述边缘角板(7)的四侧中心处均固定连接有凸块(8)，所述矩形口(4)的内壁均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部竖直方向固定连接有穿插杆(11)，所述穿插杆(11)的顶端外周面设有外螺纹(12)；所述攀爬组件包括内置梯(16)、爬梯(18)和站客平台(19)，所述巨型台(1)的内侧壁开设有壁槽(15)，所述壁槽(15)的内部相对的两内壁之间固定连接有内置梯(16)，所述巨型台(1)的顶部开设有梯口(17)，所述冷却塔主体(2)的一侧固定连接有站客平台(19)，所述站客平台(19)的一侧底部与巨型台(1)的内部之间固定连接有爬梯(18)。2.根据权利要求1所述的一种防风沙逆流式冷却塔，其特征在于：所述防尘框(5)的俯视横截面尺寸小于矩形口(4)的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆锋，滕毅，张岩，
申请(专利权)人：山西宏明空调科技有限公司，
类型：新型
国别省市：