本申请涉及包芯线生产技术领域，公开一种包芯线辊装卸辅助装置，包括：主体、支撑板和配重块。主体的顶面中部固定安装有起吊支座；支撑板固定安装在主体的底部，且支撑板为贴合包芯线辊内壁的弧形结构；配重块滑动设置于主体上，并位于起吊支座的一侧，且配重块可朝向靠近起吊支座的一侧滑动或朝向远离起吊支座的一侧滑动。在本申请中，能够将该包芯线辊装卸装置上的支撑板穿设在包芯线辊的内孔中，最后再对包芯线辊进行起吊装卸，而支撑板为贴合包芯线辊内壁的弧形结构，可以更好地贴合在包芯线辊的内环面上，有利于使包芯线辊在起吊装卸过程中受力均匀，不易发生倾斜变形，提高起吊装卸的效率。装卸的效率。装卸的效率。
【技术实现步骤摘要】
包芯线辊装卸辅助装置
[0001]本申请涉及包芯线生产
，例如涉及一种包芯线辊装卸辅助装置。
技术介绍
[0002]包芯线生产中都是缠绕在线辊上进行收纳和运输的，在包芯线辊进行装卸时需要通过起吊装置将其抬起，并与缠绕装置进行的转轴进行连接。
[0003]在相关技术中，大多都是采用直接通过叉车直接插入线辊内孔进行抬升进行运输，而由于叉车的叉杆截面常常为矩形结构，在与线辊内孔接触时接触面积小易发生倾斜变形，同时叉杆的棱边容易损伤线辊的内环面，导致线辊后期与缠绕装置的转轴匹配不上，并且叉车装卸时，需要反复与线辊内孔轴线进行定位，装卸繁琐。
[0004]因此，如何能够更好地对包芯线辊的内环面，使其在起吊装卸过程中受力均匀，不易发生倾斜变形，提高起吊装卸的效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供一种包芯线辊装卸辅助装置，以更好地对包芯线辊的内环面，使其在起吊装卸过程中受力均匀，不易发生倾斜变形，提高起吊装卸的效率。
[0007]在一些实施例中，包芯线辊装卸辅助装置，包括：主体、支撑板和配重块。主体的顶面中部固定安装有起吊支座；支撑板固定安装在主体的底部，且支撑板为贴合包芯线辊内壁的弧形结构；配重块设置于主体上，并位于起吊支座的一侧，且配重块可朝向靠近起吊支座的一侧滑动或朝向远离起吊支座的一侧滑动。
[0008]可选地，主体包括：第一支臂、第二支臂和第三支臂。第一支臂水平设置，且第一支臂的顶面中部固定焊接起吊支座；第二支臂竖直设置，且第二支臂的一端固定连接第一支臂的一端；第三支臂，与第一支臂平行设置，且第三支臂的一端固定连接第二支臂的另一端。
[0009]可选地，第三支臂位于第一支臂的正下方，且支撑板固定焊接在第三支臂的顶端面上。
[0010]可选地，第一支臂、第二支臂和第三支臂的截面均为“工”字形结构，且第二支臂靠近第一支臂和第三支臂处的内壁，以及第一支臂远离第二支臂的一端内壁均固定焊接有加强板。
[0011]可选地，第二支臂远离支撑板的一侧外壁中部固定焊接有扶手，且第二支臂的底部两侧均固定焊接有放置座。
[0012]可选地，起吊支座上开设有通孔，且第一支臂与第二支臂固定连接的一端相对的另一端顶部设有配重块。
[0013]可选地，配重块包括：安装柱、重力块和锁紧螺母。安装柱设置在第一支臂的顶部；重力块设有多个，且多个重力块滑动卡接在安装柱上；锁紧螺母通过螺纹结构套接在安装柱上，并紧密压在重力块上。
[0014]可选地，配重块还包括：导轨和滑动座。导轨固定安装在第一支臂的顶部；滑动座滑动卡接在导轨上，且安装柱的底部固定连接滑动座的顶面。
[0015]可选地，导轨与滑动座的内壁为相配合的T型结构，且导轨的两端顶部均固定安装有限位板。
[0016]可选地，配重块还包括：调节孔和调节销。调节孔开设于导轨的一侧外壁上；调节销通过螺纹结构套接在滑动座的一侧，且调节销与调节孔相适配。
[0017]本公开实施例提供的包芯线辊装卸辅助装置，可以实现以下技术效果：
[0018]能够先将吊装设备直接勾在起吊支座上，然后抬升该包芯线辊装卸装置的整体结构，使其脱离地面，进一步地将该包芯线辊装卸装置上的支撑板穿设在包芯线辊的内孔中，最后再对包芯线辊进行起吊装卸，而支撑板为贴合包芯线辊内壁的弧形结构，可以更好地贴合在包芯线辊的内环面上，有利于使包芯线辊在起吊装卸过程中受力均匀，不易发生倾斜变形，提高起吊装卸的效率；同时在对包芯线辊起吊装卸时，还可以将配重块朝向靠近起吊支座的一侧滑动或朝向远离起吊支座的一侧滑动，从而通过配重块为主体的整体结构提供平衡重力，使主体在悬空时可以保持水平，有利于提高包芯线辊的起吊装卸的平稳性，进一步地避免包芯线辊发生倾斜。
[0019]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0021]图1是本公开实施例提供的包芯线辊装卸辅助装置的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的滑动座的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、起吊支座；2、主体；21、第一支臂；22、第二支臂；23、第三支臂；3、支撑板；4、配重块；41、安装柱；42、重力块；43、锁紧螺母；44、滑动座；45、导轨；46、限位板；47、调节销；48、调节孔；5、扶手；6、放置座；7、加强板。
具体实施方式
[0026]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0027]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用
于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0028]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
[0029]另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
[0030]除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
[0031]本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯线辊装卸辅助装置，其特征在于，包括：主体(2)，其顶面中部固定安装有起吊支座(1)；支撑板(3)，固定安装在所述主体(2)的底部，且所述支撑板(3)为贴合包芯线辊内壁的弧形结构；配重块(4)，滑动设置于所述主体(2)上，并位于所述起吊支座(1)的一侧，且所述配重块(4)可朝向靠近所述起吊支座(1)的一侧滑动或朝向远离所述起吊支座(1)的一侧滑动。2.根据权利要求1所述的一种包芯线辊装卸辅助装置，其特征在于，所述主体(2)包括：第一支臂(21)，水平设置，且所述第一支臂(21)的顶面中部固定焊接所述起吊支座(1)；第二支臂(22)，竖直设置，且所述第二支臂(22)的一端固定连接所述第一支臂(21)的一端；第三支臂(23)，与所述第一支臂(21)平行设置，且所述第三支臂(23)的一端固定连接所述第二支臂(22)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种包芯线辊装卸辅助装置，其特征在于，所述第三支臂(23)位于所述第一支臂(21)的正下方，且所述支撑板(3)固定焊接在所述第三支臂(23)的顶端面上。4.根据权利要求2所述的一种包芯线辊装卸辅助装置，其特征在于，所述第一支臂(21)、所述第二支臂(22)和所述第三支臂(23)的截面均为“工”字形结构，且所述第二支臂(22)靠近所述第一支臂(21)和所述第三支臂(23)处的内壁，以及所述第一支臂(21)远离所述第二支臂(22)的一端内壁均固定焊接有加强板(7)。5.根据权利要求4所述的一种包芯线辊装卸辅助装置，其特征在于，所述第二支臂(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：修贵达，沈克钦，
申请(专利权)人：山东友达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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