一种便于脱模的建筑材料成型模板制造技术

技术编号:35325791 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 13:29
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的建筑材料成型模板,包括支撑机构,所述支撑机构上设置有用于对建筑材料进行成型的成型组件,所述成型组件上连接有用于对成型材料进行分离的脱模机构,所述脱模机构、所述成型组件与所述支撑机构连接;所述脱模机构包括上下垂直分布的第一双螺旋丝杠、第二双螺旋丝杠,所述第一双螺旋丝杠上侧对称设置有第一连接架,所述第二双螺旋丝杠上侧对称设置有第二连接架。本实用新型专利技术通过脱模机构的第一双螺旋丝杠、第二双螺旋丝杠的同时转动对成型组件的第一挡板、第二挡板形成的腔体空间进行调整移动,使成型件便于从成型腔内取出,提高了脱模效率,降低了人工劳动强度。人工劳动强度。人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的建筑材料成型模板


[0001]本技术涉及建材成型加工领域,特别是涉及一种便于脱模的建筑材料成型模板。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。其中对于一些需要混合成型的材料在制作过程中,需要对成型型腔进行支撑固定,待成型后再将型模拆除,取出产品,目前对与型腔的支撑固定主要通过人工操作,不便于脱模,操作效率低,增加了人工劳动成本和工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于脱模的建筑材料成型模板。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种便于脱模的建筑材料成型模板,包括支撑机构,所述支撑机构上设置有用于对建筑材料进行成型的成型组件,所述成型组件上连接有用于对成型材料进行分离的脱模机构,所述脱模机构、所述成型组件与所述支撑机构连接;
[0006]所述脱模机构包括上下垂直分布的第一双螺旋丝杠、第二双螺旋丝杠,所述第一双螺旋丝杠上侧对称设置有第一连接架,所述第二双螺旋丝杠上侧对称设置有第二连接架,所述第一双螺旋丝杠上位于所述第一连接架之间设置有第一锥齿轮,所述第二双螺旋丝杠上位于所述第一锥齿轮下侧设置有第二锥齿轮,所述第一双螺旋丝杠一端设置有伺服电机,所述第一双螺旋丝杠、所述第二双螺旋丝杠分别穿过所述支撑机构;
[0007]所述成型组件包括连接在所述第一连接架上的第一挡板,以及连接在所述第二连接架上的第二挡板,所述第一挡板、所述第二挡板相邻交替设置,且所述第一挡板、所述第二挡板形成方形腔体,该腔体下侧设置有底板,所述底板下端设置有液压柱。
[0008]进一步设置:所述支撑机构包括平台,所述平台下端四角均设置有支撑腿,相邻所述支撑腿间设置有侧板,所述平台中央设置有通孔,所述平台下端处于该通孔下侧设置有安装架,所述平台下端位于该通孔角落设置有限位板。
[0009]进一步设置:所述平台上位于通孔周边均设置有滑槽,所述第一挡板、所述第二挡板下端均设置有滑座,所述滑座呈倒置T型。
[0010]进一步设置:所述第一挡板前后两端面上均设置有定位柱,所述第二挡板两侧均设置有限位槽,所述定位柱、所述限位槽设置高度相同,所述定位柱与所述限位槽滑动连接。
[0011]进一步设置:所述定位柱、所述限位槽相邻位置对应设置有两处。
[0012]进一步设置:所述第一双螺旋丝杠与所述第一连接架螺纹连接,所述第二双螺旋
丝杠与所述第二双螺旋丝杠螺纹连接,所述第一双螺旋丝杠、所述第二双螺旋丝杠均与所述侧板转动连接。
[0013]进一步设置:所述第一锥齿轮与所述第一双螺旋丝杠花键连接,所述第二锥齿轮与所述第二双螺旋丝杠花键连接,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
[0014]进一步设置:所述液压柱在所述底板下端连接有四处,且分布在所述底板四角。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]通过脱模机构的第一双螺旋丝杠、第二双螺旋丝杠的同时转动对成型组件的第一挡板、第二挡板形成的腔体空间进行调整移动,使成型件便于从成型腔内取出,提高了脱模效率,降低了人工劳动强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的第一结构示意图;
[0019]图2是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的第二结构示意图;
[0020]图3是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的成型组件开启状态下结构示意图;
[0021]图4是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的支撑机构的第一结构示意图;
[0022]图5是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的支撑机构的第二结构示意图;
[0023]图6是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的脱模机构的结构示意图;
[0024]图7是本技术所述一种便于脱模的建筑材料成型模板的脱模机构的局部结构示意图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、支撑机构;11、支撑腿;12、平台;13、侧板;14、滑槽;15、安装架;16、限位板;2、脱模机构;21、第一双螺旋丝杠;22、第一连接架;23、第一锥齿轮;24、第二双螺旋丝杠;25、第二锥齿轮;26、第二连接架;27、伺服电机;28、液压柱;3、成型组件;31、第一挡板;311、定位柱;32、第二挡板;321、限位槽;33、滑座;34、底板。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0030]如图1

图7所示,一种便于脱模的建筑材料成型模板,包括支撑机构1,支撑机构1上设置有用于对建筑材料进行成型的成型组件3,成型组件3上连接有用于对成型材料进行分离的脱模机构2,脱模机构2、成型组件3与支撑机构1连接;
[0031]本实施例中:支撑机构1包括平台12,平台12下端四角均设置有支撑腿11,相邻支撑腿11间设置有侧板13,用于对脱模机构2进行支撑,平台12中央设置有通孔,平台12下端处于该通孔下侧设置有安装架15,平台12下端位于该通孔角落设置有限位板16,对底板34下移位置进行限位;
[0032]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的建筑材料成型模板,其特征在于:包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)上设置有用于对建筑材料进行成型的成型组件(3),所述成型组件(3)上连接有用于对成型材料进行分离的脱模机构(2),所述脱模机构(2)、所述成型组件(3)与所述支撑机构(1)连接;所述脱模机构(2)包括上下垂直分布的第一双螺旋丝杠(21)、第二双螺旋丝杠(24),所述第一双螺旋丝杠(21)上侧对称设置有第一连接架(22),所述第二双螺旋丝杠(24)上侧对称设置有第二连接架(26),所述第一双螺旋丝杠(21)上位于所述第一连接架(22)之间设置有第一锥齿轮(23),所述第二双螺旋丝杠(24)上位于所述第一锥齿轮(23)下侧设置有第二锥齿轮(25),所述第一双螺旋丝杠(21)一端设置有伺服电机(27),所述第一双螺旋丝杠(21)、所述第二双螺旋丝杠(24)分别穿过所述支撑机构(1);所述成型组件(3)包括连接在所述第一连接架(22)上的第一挡板(31),以及连接在所述第二连接架(26)上的第二挡板(32),所述第一挡板(31)、所述第二挡板(32)相邻交替设置,且所述第一挡板(31)、所述第二挡板(32)形成方形腔体,该腔体下侧设置有底板(34),所述底板(34)下端设置有液压柱(28)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的建筑材料成型模板,其特征在于:所述支撑机构(1)包括平台(12),所述平台(12)下端四角均设置有支撑腿(11),相邻所述支撑腿(11)间设置有侧板(13),所述平台(12)中央设置有通孔,所述平台(12)下端处于该通孔下侧设置有安装架(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德志
申请(专利权)人:科亿节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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